上传于:2023-12-08 14:59:58
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基于proE的车床拨叉加工专用铣床夹具设计【铣断4mm槽】【831007型号】这篇文章是基于CA6140车床拨叉831007件和加工工艺分析,包括分析拨叉831007零件图,毛坯的选择,制定夹具,零部件的工艺路线,刀具选择,切割的确定方法填充工艺文件的数量。选择正确的加工方法,加工工艺的合理设计。此外,两个流程加工件填充盖设计了专用夹具。许多类型的夹具,夹具,其中最广泛使用的通用夹具,尺寸...

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  • 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具...
  • 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连,φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
  • 本次设计是要为CA6140车床拨叉φ60H12孔加工钻床夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作,并保证能夹紧工件,夹紧力要适中,不要使工件变形,又能保证工件所要求的加工精度。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,它决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加工表面,以及本工序的定位、夹紧原理方...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣40×28上平面,要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择本次设计是要为此图1-3-1中的铣端面夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成铣面工作,并保证能夹紧工件,夹紧力要适中,不要使工件变形,又能保证工件所要求的加工精度。资料仅供参考,不可照搬不动...
  • CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ20的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔,一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ50的孔,以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
  • CA6140车床拨叉铣18H11槽气动夹具设计三维图纸三维图由UG软件绘制,拨叉是机械设计中一个重要零件,拨叉的制造采用的是金属型浇铸,其材料是HT200,生产类型为中大批量生产,采用铸造毛坯。...
  • 车床的拨叉位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照操作者的要求工作,获得所需要的速度和扭矩的作用。本模型针对拨叉断面铣削工序专用夹具设计,对于加工精度要求高,加工效率高。希望广大沐友下载。...
  • 零件的材料HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔,M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面,小头孔端面,大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
  • CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
  • 拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型
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  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工此拔叉零件时,需要设计专用夹具。工序是镗60mm孔的 根据任务要求中的设计内容,本次对象镗孔夹具。三维SW软件建模
  • 车床CA6140拨叉工件铣面夹具,设计简单,结构合理,是一个理想型的模型,该模型是solidworks2016模型,参数可以编辑,希望大家能够给予意见,相互交流、共同进步。...
  • 本夹具是进行CA6140车床拨叉831003铣30×80面夹具设计三维图,利用SW2016完成绘制建模,夹具主要有夹具体,拨叉,对刀块,心轴,圆柱销,螺旋压板夹紧机构组成,结构简单,适合学生学习使用,由于作者水平有限,不足之处请多多指正,以帮助后续作品改正,较真的客户不要下载。...
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  • “拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具,用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200,夹具材料为HT200,夹块为软钢,供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
  • 本课题涉及到的加工工件汽车变速箱体有前后两个端面需要进行孔加工,为了提高效率,采用双面钻孔组合机床对它们同时进行加工。本课题着重介绍了变速箱体后端面钻孔专用组合机床设计过程,包括总体方案的制定,、加工示意图、尺寸联系图等,多轴箱传动与结构的设计以及夹具的设计及液压原理图和PLC控制图的设计。...
  • 是CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22mm孔与操纵机构相连,二下方的φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及...
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  • 本资源为快挡拨叉铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本夹具主要用来粗铣和精铣该拨叉的16mmX8mm的凹槽,这一个凹槽在切削宽度上具有一定的尺寸精度要求,在切削深度方向没有明确指出尺寸精度的要求。设计原理是通过限制六个自由度,芯轴限制4个,支承钉限制1个,圆平面限制1个保证工件不发生移动。夹紧方式是螺母螺旋夹紧...
  • 这是双主轴数控车床,加工中心、镗铣床专用机床的设计。是根据实际成产中的机床改进设计的,可以编辑,可以再次改进设计。...
  • 本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工...
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  • 此模型为6140车床改镗铣床简单模型,文件包含一个装配体和所有零件文件,多配置零件和焊机结构钣金等成功案例设备,可直接出工程图供工厂制造生产,也可以供学习参考,solidworks2014版本。...
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  • 一种铣键槽专用夹具的三维模型,文件包含夹具主体的三维建模以及标准的三维模型,定位的实现主要采用V块进行,夹紧装置采用手动旋紧装置,仅供参考,请勿抄袭。...
  • 龙门铣专用用消隙电机机构solidworks图纸,是国内某公司龙门铣机械装配施工指导图,包含零部件,尺寸可以进行编辑。是机床设计工作者很好的参考资料,非常有参考价值。欢迎各位前来下载。...
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  • 数控双头车床半轴加工方案 主要技术参数 1、床身上最大回转直径:200mm, 2、加工最大工件长度:1200mm。 3、X1、X2轴最大行程:200mm。 4、Z1、Z2轴最大行程:150mm。 5、主电机功率:5.5KW 6、筒夹最高转速:1400r/min 7、筒夹夹持范围:18-60mm (...
  • 采用真空吸附式原理,夹具体设置流道,流道为孔加工和铣削加工,工件材料一般为铝件,石英玻璃,硒化锌等材料,厚度为3毫米左右,可以通过改变定位销的长短和位置,适应定位工件的厚度和直径变化。中间由橡胶皮作为保护,防止对工件表面造成划伤。适用于中等或者大批量生产加工。欢迎大家下载。...
  • 车床加工拓展的第4轴设计模型是3轴机床扩展出来的第四轴,是指几个轴同时动作,轴数越多控制越复杂,简单的说,每个轴对应一个伺服电机,多轴联动就是这几个电机同时工作,可以合作加工复杂的多维空间。比如说船用螺旋桨的复杂曲面,这是个空间函数,三轴联动都无法加工。不包含参数,但是可以编辑,可以用SOLIDWORKS2010打开,绘很不错的学习资料。...
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