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拨动顶尖座零件图加工工艺设计图
本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图,包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整,一些产品的制造正在向发展中国家转移,中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地,中国正在能够成为世界制造大国,这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展,数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化,使得制造业能够成为工业化的象征,而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大,它对国计民生的一些紧要行业的发...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。...
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圆锥-圆柱齿轮减速机上箱体是减速机的基本零件,它将机器和减速机中的轴、齿轮等有关零件连接成为一体,并使之保证正确的位置以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。减速机箱体的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命。说明书对零件的功用分析、零件的加工工艺过程、夹具工艺设计作了比较系统、完整的分析和论证。对工艺规程的设计作了详细的说明,并制定了合理的加工工艺路线。对关键工序的加工余量、工序尺寸、工序公差、切...
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这是一款常规底座类零件的钻孔,铣削等加工的加工夹具。夹具结构设计简单可靠,定位准确,夹紧牢靠,是一款实用度非常高的夹具设计结构,欢迎大家的下载选用。...
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轴类零件加工中心设计模型这是由车床改造后的数控加工中心,专门用于加工轴类零件。广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。不包含参数,但是可以编辑,可以用SOLIDWORKS2010打开,绘很不错的学习资料。...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件,它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时,零件的配合部分需进行精加工,保证其配合准确,提高车床的综合性能,又因为被加工零件的结构比较复杂,加工难度大,需进行专用夹具的设计与装配。...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计,通过工艺过程卡片,可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求,设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和加工,完成要求。其中还包括好多的方面,比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说,要完成零件的加工就必须熟悉以上内容,这样才能更好、更快的完成工作,欢迎您的下载~~...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
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手动开合门的单机加工设备:采用单机作为加工设备,采用手动进行打开开关门,用于防护,该模型创建效果逼真,中间格式数模文档保存,适应更多软件,不含参数,可以修改。...
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夹具本体采用两面夹持浮动连杆机构,夹持稳定且不会变形,此零件由于不能用虎钳夹持,并且底部靠定位销定位,对于装夹来说是比较有难度的,采用这样的结构就可以解决了。图纸为通用STEP格式,方便下载和使用。...
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本机床主要用于HYF3501A-101发机加工。机床采用整体式底座,中间布置一数控移位工作台,采用一山一平导轨,增加切削刚性。机床左侧布置一数控上下进给滑台,用于插步铣侧面。机床右端为三套进给滑台,主要用于铣面、、镗孔加工。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
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CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ20的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔,一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ50的孔,以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程,掌握技术要点。 7.2 建立质保体系,层层把好关口。 7.3 明确责任,建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验,确保质量合格,文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制,对生产过程中的不合格产品,必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种,必须有相应的上岗证,并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。(全数检查) 7.7.2 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ,应结束加工;低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10%进行检验。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程,包含夹具装配图,机械加工工艺过程卡片5,机械加工工艺过程卡片4,机械加工工艺过程卡片3,欢迎下载!
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它们在编程前都要对...
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本检具考上下两测板在被测内球面上接触而测量,两测板在球面内的位置由大小两百分表读出。用本检具测量前,先用样件校两表为零位。而后测量被测件内球面直径,记下大小百分表的读数,计算量数之差,查表得被测内球面直径的实际尺寸。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工...
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机加工车间电气设计cad施工图
本资料为机加工车间电气施工图,图纸包括:一层电照平面图,二层电照平面图,竖向配电系统图,二层配电、弱电、消防平面图,配电系统图等,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
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新型磨机加工刀具专机设备设计:此设备相较少传统的磨刀机设计了数安化的参数调整设定界面,可以根据不同的刀具调整电机的转娄与正反转,更加的智能化,欢迎下载,上传格式XT....
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喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件,起着重要的作用;仔细清洁堵塞的喷嘴可以延长喷嘴的使用寿命,增强喷嘴的使用效果。为了保证喷嘴的喷雾效果,每一个喷嘴的喷口都是经过精雕细啄的。哪怕是由于清洁不当所造成的伤害,也有可能会影响到流量和喷雾分布。在使用的过程中,一定要使用足够的过滤器,喷雾系统,以减少堵塞...
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