轿车前后副支架阴极电泳涂装设备

技术要求 1.本装置制作平滑,美观. 2.桶体制作牢固,不得渗漏,必须盛水试漏.各接管焊牢,不 得渗漏.法兰焊接按有关标准执行. 3.整机运行中不得有颤动等现象发生,保温层必须塞紧压实. 4.桶体外部保温层包扳,制作光滑美观,可与桶体点焊,焊缝 打磨光滑,并具有一定的密封能力,以防桶内液体涌出而进 入保温层. 5.脉冲式电子计量泵,根据实物定安装位置(参考图中安装位置) 与吸液管配钻a部孔. 6.明细表中所注联系厂家仅供参考. 7.保温层托板拉铆固定,间距150.

此图纸是炮零件阴极电泳生产线的详细总图。图纸可采用CAD2007版及以上版本打开。所谓电泳涂装，是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极（阳极电泳），另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装必须使用电泳漆，电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释，才能使用

柜式烤炉技术说明： ■用途 工业烤箱用于一般产品烘干烤制，电子元件、塑胶化工产品之老化试验等场合。 ■主要技术参数： Ø 壳体：SPG/SUS-1.2t油压成型，表面烤漆处理； Ø 保温：炉顶及侧面采用单层式50mm厚120#岩棉保温扣板； Ø 内壁：0.5-1.0mmSUS冲孔网板； Ø 特性：超负载自动断电系统、数显系统、漏电保护系统、报警系统 Ø 加热方式：PID+S.S.R Ø 送风方式：炉内循环送风 n 常用设备规格： 技术指标： 型号 电压 （V） 功率KW 工作温度 范围℃ 控温 灵敏度℃ 电机 功率W 工作室尺寸MM 外形尺寸MM 高×宽×深 高×宽×深 SHK—1 220 1.5 室温~300 ±2 40 450×450×350 813×810×530 SHK—2 220 3 室温~300 ±2 40 550×550×450 913×1030×630 SHK—3 220 4.5 室温~300 ±2 40 750×600×500 1113×1080×680 SHK—4 380 9 室温~300 ±2 180 1000×800×800 1580×1170×1000 SHK—5 380 12 室温~300 ±2 370 1000×1000×1000 1580×1370×1200 SHK—6 380 15 室温~300 ±2 750 1200×1200×1000 1780×1570×1200 SHK—7 380 18 室温~300 ±2 750 1500×1200×1000 2100×1600×1200 SHK—8 380 21 室温~300 ±2 1100 1500×1500×1200 2100×1900×1400 具体规格及处理方式可根据实际需要制作。

涂装技术要求 1、机组箱体面板采用彩钢板，内板采用镀锌钢板，中间填充聚氨脂发泡，厚度=50mm。 2、机组骨架为铝合金型材，中间填充保温材料，确保机组不产生冷桥。 3、风机采用双进风多翼离心风机，安装后应作启动运转试验，运转后零部件无松动、javascript:void(0) 杂音、发热等异常现象。 4、表冷器采用铜管穿铝片结构，在1.6MPa试验压力下应无渗漏。 5、各功能段配有低压检修灯。空调机组图纸

补漆室体设计图 附注: 1.本图为组装件，应在制造厂预制组装后.拆装，运至现场组装. 2.所有未镀锌件均涂防锈漆 3.镀锌件焊缝和焊点要用锌粉漆处理. 4.连接缝隙间用密封胶密封. 5.油漆车间不允许使用含硅酮材料. 6.焊接要遵循焊接技术规范;所有螺栓连接件不允许用焊接代替. 7.所有螺钉,螺母,垫圈均为镀锌件.

结构件电泳涂装线平面图 一、设计依据: 1. 工件名称: 结构件 2. 综合吊挂尺寸:(L×W×H) 600x500x1300mm 3. 单件重量: ≤30Kg 4. 设计链速: 1.2m/min 5. 厂房面积: 90×24M (L×W)

阴极电泳车间通风工程成套设计图 说明： 1.分体空调冷凝水排至附近排水点，排水点设计详见给排水图纸。。 2.电动阀与风机连锁： (1).开风机时，依次开排风电动阀、风机、进风电动阀。 (2).关风机时，依次关风机、排风电动阀、进风电动阀。 详见电气设计。

涂装设备双联密封工位 主要参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 16000x11000x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 38400 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W（外挂式照明灯）共160组 kw 11.52

汽车涂装设备预清理工位成套设计图 设备参数表 序号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 设备外形尺寸 13160x8000x3200 mm 2 最大工件尺寸 5500X2050X1800 mm 3 设备排风总量 0 m3 /h 4 设备送风总量 0 m3/h 5 排风机电量 0 kW 6 烤灯电量 0 kW 7 照明用电 1.728 kW 8 设备总用电量 3.528 kW 9 设备用水量 0 m3 /h 技术要求： 1.灯箱安装要求平整,灯箱自带安装件. 2.所有螺钉,螺栓均为镀锌件. 3.不允许使用含硅酮材料. 4.所有未镀锌件均涂防锈底漆及面漆.

阴极电泳装置倒槽管路设计图 附注： 1、本装置装配及使用时不得接触及使用含硅酮材料。 2、法兰连接采用4mm厚三元乙丙密封垫，安装后不得泄露。 3、管路安装应严格按专业有关规定施工，要求整齐美观。 4、本图中尺寸标注均未考虑密封材料的厚度，施工时应予考虑。 5、图中各部件位置、尺寸可根据现场的实际情况酌情改动 6、各设备安装、使用必须严格按设备自身要求进行施工和操作。 7、泵及过滤器用[14a槽钢做整体底座，一端用膨胀螺栓固定在地 面，另一端与泵连接，整体底座按泵支腿实际位置布梁，连接螺栓现场 确定位置后焊在支座上，整体支座排污管现场接至排污沟内。 8、压力表、冲洗接头根据现场具体情况确定安装位置，应便于观 察、操作及维修。 9、蝶阀购买时需配带连接件、压力表购买时应带阀门等配件，冲洗 接头购买时应带阀门。 10、件4、3与压力表及阀连接部分现场攻丝。 11、安装前应调好喷嘴角度，保证喷嘴能吹向槽底，避免漆液沉积

驾驶室涂装设备预清理室 设计参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 8000x4600x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 8000 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W 共40组 kw 2.88

年产12万辆三轮车车间涂装设备布置图 车架线技术说明: 1、工件名称:三轮摩托车车架 2、工件尺寸:车厢:长2700*宽800*高1200mm 3、工件重量:60Kg（max) 4、悬链型号：QXT-250，单点吊重：50Kg 5、工件吊挂间距：250*14=3500mm 6、生产产量：5万件/年，单班制，300天/年 7、生产线速:V=1.2m/min。 8、加热能源:烘干炉采用煤加热。