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由蜗轮箱零件图可知：这是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有三个平面需要进行加工，支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具，为了保证其加工精度，在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求，且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔，垂直...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析，首先对有关技术数据进行了分析，并根据其中批量生产的特点，制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计，实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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多连杆丝杆夹具工装设计模型。转动对面手螺纹的粉色螺丝，夹紧或松开工件。玉条和蓝色条的Sarrus联动确保了黄色夹板的直线运动。模型结构完整。欢迎下载使用。...
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由于孔17的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度！加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确，...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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利用本夹具主要用来铣铣端面，该铣端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此铣端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对进行加工前，铣该铣端面时其对孔的中心线有对称度以及铣端面平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两V型块，的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面；2个V型块...
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题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连，下方的50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。由零件图可知：在对进行加工前，钻25孔两边的要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面V型块的定位方式，这种定位在结构上简单易操...
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八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺
利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度，提高企业经济效益。
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此图是前，后支架零件的二序夹具的3D图。为了降低成本，夹具设计成双工位，可同时加工前支架，后支架。定位方式都采用一面两销。夹具图纸上传格式是XT，有需要的可下载学习。...
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6种STHMRB支架型紧凑型-导向轴支座模型，导向轴支座是指在对导向轴起到支撑及固定作用的同时还能承受载荷的工件。可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。...
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文件包含车窗玻璃导向槽安装支架检具模型和数据,原文件为catiav5r22，包含大量技术参数，也有catiav5r17打开，还附带stp格式文件和大量技术参数，可以用大部分三维软件打开。检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。...
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这次设计的是纠偏限位板，包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先，进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。...
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拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具，本工序要求对被加工孔依次进行钻、扩、铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第一定位基准面,在两侧只需要采用两个V型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算....
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电风扇俯仰左支架+右支架模具，型腔数量为1X4,工件为PP材料,大水口模架每腔一点潜水进胶系统，后模左右侧行位结构，顶出系统采用顶针司筒 顶出系统，开模时在斜导柱的作用下把后模行位拨退脱离产品倒扣,开模后顶针板在KO杆的推动下顶针 司筒慢慢顶出产品脱落.附全套3D模图欢迎大家下载参考学习,
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一款净水器上面的水箱支架产品，产品是个内部的结构件，所以尺寸和强度要求会比较的严格，为此模具需要设计多块镶件的方式来保证产品的尺寸和结构的强度，...
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该模具图纸为左右键成型模.一模两穴,提高生产效率,节约开模成本,减少冲次费用,从而节约能耗,同时模具采用氮气弹簧作为压力源,保证生产品质,同时需考虑氮气弹簧均匀布置,使得顶件器平顺的工作.推荐有需要的同学下载....
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本资源为拨叉铣右端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件...
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零件的材料HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔，M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面，小头孔端面，大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
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踏步支架总成是货车上下驾驶室时脚踏的部件，强度要求高。该工装含手动、气动综合性夹具，手动加持、气动压紧。该件设计有圆管定位、U型加强梁定位以及厚板钣金件定位等。...
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HZ001-58900-JJ右悬支架焊接夹具，是右前支架组焊前一道工序，二氧化碳气体保护焊定位焊接后进行点焊，本夹具选用孔、面定位模式，选择安装孔定位，减少误差，提高焊接精度，是常用的组焊模式。...
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伸缩可调支架（夹具）设计模型这是一款伸缩结构的可调支架的夹具设计模型图，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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照明支架手工焊接夹具:固定灯具的支架，有两片五金件焊接在一起。凸点焊一点后再移动一点焊接。简单气动用于推动动力。中间导柱导正，弹簧下沉焊接，推动到第二点也是如此焊接。...
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模具为背门支撑右上部支架左右件成型模，上模对角开码模槽，凸模做整块沉入模座。下模压料器两侧与模框直接导滑，两端直接与镶块导滑，上模可在产品废料位置增加弹顶销部件，便于脱模。...
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夹具吊具铝型材内置导轨电动丝杆升降：作为夹具的主要机构，内置有丝杆进行升降作业，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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城市道路照明设施工及验收规程
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达...
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6款STHMRBL系列-支架紧凑型-长导向轴支座，材质是S45C，表面处理是四氧化三铁保护膜，附件是1个内六角螺栓，STHMRBL系列-支架紧凑型-长导向轴支座的具体参数和尺寸参照图纸，欢迎下载学习，谢谢...
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无损检测工艺规程（磁粉检验）
本文档为无损检测工艺规程（磁粉检验），包括：内容简介 1.1 本规程适用 于ASME规范产品铁磁性材料和焊缝的磁粉检验。 1.2 磁粉检验方法适用于在铁磁性材料表面或其附近探测裂纹和其它不均匀性缺陷。 1.3 本规程适用于磁轭湿粉连续磁化法技术。此法仅适用于检出工件表面开口缺陷。 1.4 本规程在执行之前须通过演示，使AI审查满意等。
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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下模增加4个浮料钉辅助送料以及增加对料片的导向，上模增加4个扣板，防止压料器因为等高螺栓断裂而下坠，同时增加卸料钉，便于料带末端几个工步料带的定位，料带搭边做3.5mm，模具整体尺寸在1000X926X550，模具重约1.6吨，根据客户要求制作，模具末端制作感应定位具，...
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该模具图是一个右支架的铝合金压铸模，1出2，产品落差较大，产品进料、渣包、排气阀的位置都有设计，产品侧面有扣位，采用后模行位，前后模走运水（运水设计不能像塑胶模那样设计），包含唧嘴（走运水，需要设计防水圈）、分流锥（走运水），最后顶针顶出产品。图档结构清晰，可以参考借鉴。...
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1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。2.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。3.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。资料仅供参考。...
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K039-填料箱盖机械加工工艺规程及钻孔夹具三维图，填料箱盖主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此填料箱盖零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。...
