上传于:2023-12-11 10:12:10
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节气阀体的加工工艺及夹具的设计,其中包括零件加工的工艺设计,工序的设计,以及专用夹具的设计一共三部分。众所皆知,我们在工艺设计中要必须首先去对零件进行仔细的分析,了解它的工艺,然后再设计出毛坯的结构,同时选择好零件的加工基准并设计出零件的工艺路线,接下来,我们要对零件的各个工步工序进行尺寸计算,主要是决定出每个工序的工艺装备和它的切削用量,再接着进行专用夹具的设计,对夹具的各个组成部件进行设计,比...

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  • 此设计的主要对象是WH212减速器箱体,主要设计任务有两部分,第一部分:箱体加工工艺规程的设计;第二部分:箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中,首先对零件进行结构分析,这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后,需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式,其次选择加工基准,制定工艺路线,最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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  • 杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
  • 本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
  • 设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
  • 题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
  • 本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
  • 泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
  • 机械加工中会碰到很多难以装夹的一些工件,这个是已经在生产使用中用到的自制夹具,可以给你一些这方面的灵感,以便在今后的生产当中实现更高的效率,这里有附上的整套夹具的图纸尺寸,可以直接自制,另外有参数大小的修改,方便你按照不同的尺寸做适合你的夹具。...
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  • 本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺,工艺卡片的填写并设计两套夹具,一套是钻床专用夹具,一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度。...
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  • 本模型标准适用于工作台面宽度≤630mm的普通和精密级卧式加中心试切削样件,该图是solidwroks2014建模。是原文件格式,可修改文档。欢迎下载参考。有很大的参考价值和节省建模时间...
  • 大型卧式加工中心夹具设计,批量化零件提高生产效率,重复定位精度高,方便工人装夹,学习夹具定位夹紧原理,对大型工件的设计加工工艺要求,有不同的设计感悟。...
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