步进式加热炉液压站装配图

内容简介 通过对炉底机械的平移、升降、液压运行情况予以测试和检查，保证一切试运行达到规范、图纸要求，进而确保整个加热炉工程施工质量。 XXXX有限责任公司已经建成中厚板厂一期工程，产量最大规模为120万吨/年，二期建设达到150万吨/年的规模。现厚板轧机生产线已经建成了一座蓄热技术、汽化冷却的步进梁式连续加热炉，为了满足XXXX中厚板厂生产，需要在原来预留的位置上再建一座同样的加热炉。 加热炉主要技术性能如下： 加热炉出炉辊道中心距：55000mm 加热炉内宽：8080mm

该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

xxxФ318mm周期轧管机组搬迁改造工程，在保留现有12万吨/年生产规模的基础上，预留16万吨/年的生产能力。周期轧管机组生产线设置1座环形加热炉。

本资料为环形加热炉钢结构cad详细设计图，图纸包括：25m环形炉钢结构总图、内外环托梁安装总图、托梁图、托板图、内外环炉底梁安装图、外环底梁图、内环底梁图、外环炉墙钢板展开图、内环炉墙钢板展开图、立柱图、装出料炉门框安装图、炉门框、底板、炉顶梁及圈梁、炉顶梁图、外环炉顶圈梁、外环炉顶圈梁零件图、内环炉顶圈梁、内环炉顶圈梁零件图、内外环角钢、梁托共36张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

根据****钢铁设计院及**公司线材改造技术组的设计要求，线材加热炉的预热段墙、顶、底采用NN-45浇注料；加热段墙采用NL2粘土浇注料，加热段顶采用LCT-150高强粘土浇注料；加热段底采用NL1-55粘土浇注料，顶上盖一层FGJ-100-1轻质浇注料；炉底水管打结采用LDJ-60低水泥浇注料。以上六种牌号浇注料均由洛阳耐火材料厂生产。先参照有关加热炉的施工经验及公司有关部门要求编制线材加热炉浇注料施工方案，报合钢公司线材改造技术组审定。

某油田四合一加热炉大修施工方案（标书），该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

热轧改造工程加热炉区施工管理方案 包含 1.1 工程名称：XX钢铁(集团)公司热轧改造工程(3)加热炉区工程 1.2 工程地点：XX钢铁(集团)公司 1.3 工程内容 承担本钢热轧改造工程（3）加热炉区工程及相关配套设施工程。包括设备安装、调试、烘炉和开炉等内容的承包工程。 承包工程范围： 包括4座加热炉装出钢机、4座蓄热式加热炉本体、出炉辊道及配套的液压系统、润滑系统和基础，4座蓄热式加热炉排烟系统、助燃空气系统、煤气系统、压缩空气系统、吹扫放散系统、汽化冷却系统、冷却水系统等；同时包括上述设备的供电、电气传动、仪表、L1、L2自动化系统软硬件、工业电视、通风空调等设备安装。 等可供参考下载

本资料为LOI加热炉控制室节点详细设计施工图，图纸包括：控制室留洞平面布置图，控制室留洞及圈梁布置图，风机房圈梁构造柱平面布置图，节点详图，设计精准，内容详实，可供参考。

本资料为蓄热式加热炉盲板阀控制原理图，图纸包括：控制原理图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

水平集水管与垂直地埋管节点装配图，极具参考价值.

氨液分离器-LDAFA80装配图，包括构造图、设备及技术说明。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为某3级液压缸设计cad详细装配图（含技术要求）；包括：正立面装配图、元件材料表、技术要求等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

该工程为某一环形加热炉的部分图纸，图纸包括：结构底板/顶板模板图、钢筋图，顶板梁整体配筋图，各剖面钢筋图，环形炉安装定心装置详图。

该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

本资料为：钢铁厂加热炉工程质量验收规范,内容详实，可供参考。

主支撑架立杆间距为 200mm，排距500mm,水平杆的间距为1486mm,并在支架四周与中间每隔4排立杆从顶至底连续设置一道纵向剪刀撑，每隔2步设一道水平剪刀撑。

本图是山东某工厂加热炉大修工程GE变频器接线图，包括接线图和控制图，共四张图。

承担本钢热轧改造工程（3）加热炉区工程及相关配套设施工程。包括设备安装、调试、烘炉和开炉等内容的承包工程。

建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

结构形式：砌体结构,钢筋混凝土结构

图纸张数：31张

内容简介

某∅25米环形加热炉炉体结构设计图

　　本次设计为：某∅25米环形加热炉炉体结构设计图

　　图纸包括：

　　∅25米环形加热炉炉体总图、外环展开图、内环展开图、外环烧嘴安装图、内环烧嘴安装图、装料炉门安装图、出料炉门安装图、装`出料炉门锚固爪布置图、外环检修门安装图、内环检修门安装图、内环观察门安装图、外环环缝检测门安装图、内环环缝检测门安装图、窥视孔安装图、烧咀砖共31张图纸。  

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX开发有限责任公司： 根据已接到的招标编号为 2008-Y-17# 的 四合一改造 工程招标文件，经现场勘察和认真研究上述招标文件的全部内容后，我方愿意以扣除设备费结算下浮 % 的报价投标，如果中标，我方保证在2008年9月15日前按照与本工程内容相应的施工规范及合同内容完成工程的建设、投产，并负责任何质量缺陷的保修责任，除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的合同组成部分。

内容简介 这是一篇内容丰富的投标文件，包括施工方案安全文明生产环境保护季节施工地下管线维护等，是对油田施工进行招标的标准实用的样本。

3000L装配图(二档浆式搅拌(南通)) 技 术 要 求 1、 本设备按HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》进行设计、制造、检验和验收，并接受原国 家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。 2、 焊接按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》进行，焊接材料为：手工焊焊条J422；自 动焊焊丝H08A，焊剂431。 3、 焊接接头的型式和尺寸除图中注明外按HG20583-1998的规定，角焊缝的焊脚尺寸按较薄板 厚度，法兰焊接按相应法兰标准中规定。 4、 罐身、罐盖、夹套的A、B类焊接接头（DN＜250mm接管及夹套与上接环的焊接接头除外） 应进行局部X射线无损检测，检测长度为不小于各条焊接接头长度的20%%%且不小于250mm， 按JB/T4730.2-2005Ⅲ级为合格。上、下接环与罐身连接的焊接接头应进行煤油渗漏试验。 5、 设备搪玻璃层厚度0.8～2.0mm，检测方法按GB/T7991-2003进行。 6、 搪玻璃须径20KV高电压试验，工作面不导电为合格，试验方法按GB/T7993-2003进行。 7、 设备制造完毕，应按GB/T7994-2005进行水压试验，罐内试验压力如采用机械密封为 0.54MPa，如采用填料密封为0.13MPa，夹套内试验压力为0.81MPa。 8、 在搅拌器密封段测定径向全跳动＜0.5mm，搅拌器下端径圆跳动＜7.5mm。 9、 组装完毕后，以水代料进行试运转，并使设备内工作压力达到0.4MPa，并达到机械密封的 跑合时间，在运转过程中不得有不正常的噪音[<85dB(A)]和震动等不良现象，同时密封处 不得有明显的气泡。 10、 设备外表涂红丹防锈漆一道，苹果绿色酚醛调合漆一道，漆面平整、均匀。 11、 设备包装、运输按HG2432-2001中9.4条的有关规定。 12、 设备管口及支座方位按本图。 13、 搅拌轴的旋转方向按本图，不得反转。 注： 1、 本设备的支座形式有支承式和耳式二种，由用户选用。 2、 除氢氟酸、浓磷酸（浓度>70%%%、温度>180℃）和强碱（PH>12、温度>100℃）以外在水溶 液中几乎能全部电离（不含氟离子）的介质，且应符合《容规》的要求。 3、 水、水蒸汽（包括过热蒸汽） 4、 如用户有要求c.d.f.j管口可采用法向（A型）管口。 5、 按《容规》罐内水压试验允许以批代台。 6、 罐盖、罐身封头成型的最小厚度不小于13.1mm，夹套封头成型的最小厚度不小于8.0mm。

脱苯塔装配图 此设计是脱苯塔富油脱苯工艺系统设计。图纸可采用CAD2007版及以上版本打开。 目前国内各焦化厂均普遍采用了管式炉加热富油脱苯工艺。这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产粗苯和单塔生产轻苯、重苯和单塔生产轻苯、重苯和萘溶剂油的方法。 本设计富油脱苯工艺系统设计，主要包括工艺流程方案的选型，主要设备的设计和选型。 设计参数 工作压力 Mpa 0.53Mpa设计压力 Mpa 0.7Mpa 工作温度 C 185设计温度 C 200 塔板数 N 18焊接接头系数 0.85 塔板间距 MM 450腐蚀裕度MM 1 物料名称富油 容器类别

布袋除尘器装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。