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该模型手机型腔电级数控编程加工。编程采用的方法是型腔铣，表面铣，等高铣。采用刀具主要有立铣刀，球头刀。在三轴数控铣床上经过4小时可加工完成。适合初学者借鉴学习。...
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小型模具数控编程练习模具在现在的应用越来越广泛数控铣床主要负责开粗和半精加工最后的曲面还的是使用手动打磨，加工工艺合理有效的节省了加工时间...
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图档版本为：UG12.0该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣，深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工，深度轮廓加工用于侧壁精加工。...
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此图加工编程采用ug6.0设计，附有详细的加工编程步骤，加工程序清单，此吸塑模具采用电木板加工，此程序已经上机加工过，图档附有已经加工好的的模具照片。欢迎大家下载！...
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图档版本为：UG10.0该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣，深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工，深度轮廓加工用于侧壁精加工。...
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此次是对JS120多面铣削件执行工艺分析及数控编程，再者因为这类制件的多个面需要切削；在整个加工过程中，需要进行多次装夹定位，于是容易造成尺寸偏差，降低产品的精度和品质；因此，为了避免这一系列的不良问题，继而应该顾及到制件工序的合理安排、刀具类型、切削参数以及夹具等，这样方可满足设计要求，最终结合UG软件来实现自动编程，得出刀路和程序。...
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该模型为典型零件（二）数控编程与加工，建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺，为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣，平面铣，孔加工，深度铣，固定轴铣，螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀，并在三轴加工中心完成实际加工。...
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斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。...
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该零件比较简单、局部尺寸精度要求较高，又因材料为铝件毛坯，所以要用压板压着做，首先用平口钳夹着铣上下两个平面，把工件厚度飞到位，最后用压板压着铣工件。...
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高压球阀（BKH-SAE对接法兰）球阀。高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。...
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这是一个UG10.0创建的练习模型的加工编程实例，分为开粗，精加工底面和侧壁，清根等步骤，在精加工圆凹坑侧壁时采用沿形状斜进刀，利用进刀步骤螺旋形加工侧壁是比较巧妙的方法，在加工外轮廓时常用加大毛坯余量也是一个比较特别的方式。...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程，平面加工用到平面铣和面铣，注意内部与外部的选择，钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤，根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁，平面。...
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5种端部法兰连接汽缸[[HSGK01-150／85E-4211-150×44]，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。...
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本文研究的叶轮轴零件是典型的多轴联动数控加工。首先通过对零件图的工艺分析，了解零件的工艺结构形式，明确具体的技术要求，从而对零件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。...
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角阀的阀体有进水口、水量控制口、出水口三个口，所以叫做三角阀。当然角阀在不断的改进，尽管还是三个口，但也有不是角形的角阀了。工业所说的角阀:角形调节阀除阀体为直角外，其他结构与直通单座调节阀相似。...
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焊接法兰超声波激光探伤设备是一款针对焊接件的内部探伤设备，采用超声波，激光，和3D成像技术，实现焊接处的内外全自动检测，大大提高效率和准确度，避免不合格产品。
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F127ZP联接法兰斜齿轮减速机7款齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。...
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业知识，全面考虑可能影响铣削的因素，设计其加工工艺和加工，完成要求。其中还包括好多的方面，比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说，要完成零件的加工就必须熟悉以上内容，这样才能更好、更快的完成工作，欢迎您的下载~~...
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典型铣削平面槽形零件的数控加工工艺及编程摘要此零件为一平面槽形零件，本文主要通过分析零件图纸，找出所需的数据，确定零件形状；然后确定加工的装夹方案，设计合理的夹具；接着就是根据分析图纸所得的数据，以及装夹的方法，编写加工工艺路线及设定铣削参数与铣削用量；最后就是根据前面的分析，编写加工程序，进行零件加工...
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5-3UG12管道接头铣加工编程该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣，深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工，深度轮廓加工用于侧壁精加工...
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这是一个UG10.0创建的方向零件及加工编程，左侧有一条T型槽，槽中心有圆凸台，右侧是个稍低的平台，角上有虎口。型腔铣开粗；精加工侧壁加工各侧壁，底面保留余量，侧面尺寸到位；底壁加工加工各平面，平面尺寸到位；最后加工零件外轮廓，完成整个零件的加工。...
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这是UG10.0创建的方形凹坑类模型及加工编程，这是一个网上教程的例子，重新建模后编程，主要用到型腔铣和平面铣，先用型腔铣开粗，更换刀具二粗，然后粗精铣四周孔，精铣内腔侧壁后精铣各平面完成加工。此例子适合练习型腔铣编程。...
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这是UG10.0创建的一个带星形凹槽的块状零件，图纸由网上收集而来，经过自行建模后编制加工程序。使用到了型腔铣开粗和二粗，钻孔，铰孔，攻丝等钻孔类工序，平面铣最后光平面，使用的工序比较多，适合练习使用。...
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这是一个UG10.0创建的方块类模型及加工编程，主要分为开粗，二粗，精铣侧壁，精铣平面，修倒角这5步骤完成，最后对刀路进行2D模拟后与模型比较，是一般铣直壁平面类零件的典型工序。适合练习使用。...
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S57加联接法兰-蜗轮蜗杆减速机。蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。...
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SF37加联接法兰-蜗轮蜗杆减速机。蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。...
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12种RX127加联接法兰型减速机模型，法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰，垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，...
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FAZ107加联接法兰斜齿轮减速机。平行轴斜齿轮减速机是硬齿面R,F,S,K四大系列减速机中的F系列减速机。采用单元结构模块化设计原理，大大减少了零部件种类和库存量，也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载能力大，温升低，寿命长。...
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F57加联接法兰斜齿轮减速机。平行轴斜齿轮减速机是硬齿面R,F,S,K四大系列减速机中的F系列减速机。采用单元结构模块化设计原理，大大减少了零部件种类和库存量，也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载能力大，温升低，寿命长。...
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F97加联接法兰斜齿轮减速机，平行轴斜齿轮减速机是硬齿面R,F,S,K四大系列减速机中的F系列减速机。采用单元结构模块化设计原理，大大减少了零部件种类和库存量，也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载能力大，温升低，寿命长。。...
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火线，零线，地线在电路中的连接法
按照国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定，火线（即相线，有三相）的绝缘层颜色应为黄色（A相）、绿色（B相）、红色（C相），零线（即N线）为淡蓝色，地线（即PE线）为黄绿相间色。
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由于该零件属于单件小批量生产，因此不用考虑生产效率等问题，只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可，但为了减少人为的换刀量。对带花形椭圆形板类零件工件数控铣加工编程三维...
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随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济各个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中，产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益的重要环节。因此，采用数控加工就成了最好的选择，因为它加工效率高、质量好、加工精度高。数控技术是与机床的自动控制密切结合而发展起来的，如今数控技术已广泛应用于化工生产、石油精炼、造纸、钢铁生产等工艺流程控制及其他各个方面。近...
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数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在制造中成为越来越重要的角色。介绍了零件图纸分析与建模分析、加工工艺分析，包括零件加工内容分析、毛坯分析、机床的选择、加工顺序的确定、确定装夹方案、刀具的选择、切削用量的选择、基于UG的NC编程加工。...
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1.一次装夹三件，同时进行加工，提升加工中心加工效率；2.适合法兰、圆盘、隔板等工件端面的钻、铰、铣、攻丝等加工；3.采用气动夹紧的方式，可通过PLC程序控制电磁阀换向，进而驱动夹具自动进行松开、夹紧，工件定位安装后，可将松开、夹紧动作集成到设备加工程序中，从而避免因机械松开、夹紧动作对操作人员的人身伤害。...
