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活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要，因此，对它的设计集中在如下几个方面：材料的选择，加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时，机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件，它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度，是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以，在对活塞的油孔进行加工时，需要设计相应的夹具，以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
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根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知，在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低，而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高，柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的，所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工，夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即：设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计，首先对零件进行工艺...
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曲柄加工工艺及夹具设计（铣端面）题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，曲柄是一个重要的零件，曲柄是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计
CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计内容：零件图 、毛坯图 、机械加工工艺过程卡片、 机械加工工序卡片2张、夹具装配图 夹具体零件图 和课程设计说明书.
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在十九世纪，世界第一辆汽车诞生。1956年我国第一辆汽车在长春制造厂试制成功。这就是4C26柴油机。而该零件则作为4C26柴油机的齿轮室，作为汽车中的一部分零件与4C26柴油机的出现同样意义重大。根据生产纲领完成齿轮室盖加工工艺规程；完成铣削专用夹具设计与三维造型设计...
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CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
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本设计绘制装配图1张及1张零部件图纸。本次的设计是针对万向节滑动叉工艺及钻孔夹具设计。万向节滑动叉零件的表面主要是以孔ф39和花键孔ф50为加工中心的加工。本次设计为万向节滑动叉，设计的主要目的是通过研究各种滑动叉的性能，设计出一道新的加工工艺方案，分析其优缺点和利弊，运用科学的加工理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切...
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由蜗轮箱零件图可知：这是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有三个平面需要进行加工，支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具，为了保证其加工精度，在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求，且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔，垂直...
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本课题主要是溜板箱体的工艺工装设计，优化设计方案使其主要技术性能达到国际先进水平，设计后的溜板箱将满足以下要求：能更快的进行横纵向进给运动；操作简易且更加安全可靠；方案合理，且高精度、高性能，经济实用。通过合理的设计以减少加工时间，从而降低加工成本，进而方便快捷的加工出这种箱体，来满足大批量生产的要求，最终提高车床的工作效率。...
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此液压夹具为排气凸轮轴的端面钻孔夹具，此工装为四工位夹具，夹具设计合理，夹紧可靠，适合高速切削，不会使零件产生夹紧变形，不会产生切削振动。夹具设计时进行刀具校核，确保与刀具无干涉，并能够满足加工质量要求。...
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动力转向泵支架夹具采用六点定位，红色为加工部分，加工顶上的面和孔，液压压紧，夹具较复杂，夹具都是利用油缸标准件实行功能，辅助支撑，杠杆油缸，单动油缸，顺序阀等，下载可以借鉴设计思路和夹具结构。...
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此类零件包含两个加工孔位，加工孔位具有一定的公差要求，所以零件不能二次装夹，针对这个问题，设计了一种能实现双工位钻孔加工的夹具，文件包含零件，装配体和图纸。...
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本设计针对加工工艺路线中如何选择最好的加工工艺路线方法，夹紧所用作用力的相关计算，各个零件主要作用平面之间的相互位置和工件要求粗糙度的严格地详细分析，还有对犁刀变速齿轮箱体上主要工艺孔和表面进行分析、设计加上相关方面的简单计算，零件铣削夹具总体装配图上的尺寸、各种公差包括平行度、垂直度公差等等和所注意的技术要求的标注，对工件要求的加工精度的问题。通过对机械加工所用机床工作原理的研究，然后对犁刀变速...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计，推动架的工艺分析，推动架的工艺路线的拟定，主要工序设计，夹具设计。图纸包括机械加工工序图，零件图，夹具体，装配图等...
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本设计是发动机连杆加工工艺与夹具设计，零件在工艺规程制定之后，就要按照工艺规程顺序进行加工。加工过程中除了需要机床、刀具之外，成批生产时还要用机床夹具包括二维、工艺卡片、工序卡片，欢迎大家下载学习。...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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传动轴导向支座加工工艺，零件图，毛坯图，钻模设计（可换钻套），可用于实际生产过程，可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析，确定生产类型及生产纲领；根据零件图确定毛坯的类型和制造方法，及加工余量和尺寸公差；拟定机械加工工艺路线，设计某一道工序专用机床夹具，并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
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这个左箱箱体数模，是用CATIA软件精心制作，解压完成后大概40M左右。主要结构非常详细，各零件用颜色进行了划分。各零件可以分部拆解，并制作出工程零件图。...
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K039-填料箱盖机械加工工艺规程及钻孔夹具三维图，填料箱盖主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此填料箱盖零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。...
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活塞是发动机中的一个主要零件，承受着交变的机械负荷和热负荷，发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一，随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格，活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能，其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点，单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求，因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
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本图纸是柱塞泵体机械制造加工工艺及钻孔夹具设计，图纸设计包含夹具装配图、夹具体、回转体、柱塞泵体零件图。图纸设计合理，含参数可编辑，欢迎下载参考。...
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本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张，编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计，为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一，其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接，小头孔是使用活塞销与活塞相连接，其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴，并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
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杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计：本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具，该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成，其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉，工件采用六点定位方式进行定位，箱体6个自由度都被限制，为完全定位满足加工要求；另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧，利用1个压板将工件夹紧在夹具中，操作简单、方便，在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动，提高...
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本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容，其一是杠杆零件加工工艺的编制，其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节，首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用；其次，拟定加工工艺的步骤，主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计，首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
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题目所给定的零件车床输出轴（见图1），其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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本次设计中为左支座设计一台专用夹具，以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点：针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析，首先对有关技术数据进行了分析，并根据其中批量生产的特点，制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计，实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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零件夹具定位适合流水线生产的一种夹具体设计。适合小批或者是中批量生产线上用，定位准确方便省力。制造简单，制造成本低等优点。适合零件设计的朋友下载参考学习。...
