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此夹具是典型的六点定位夹具,箱体被限制六个自由度,只要箱体毛胚一致性好,每次装夹工件都会很准,装夹方式为手动加紧。欢迎下载。图纸格式为solidworks2016....
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齿轮传动测试夹具设计模型这是一款用于测试齿轮传动,演示仿真的好夹具设计模型图,是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。目前齿轮技术可达到的指标:圆周速度v=300m/s,转速n=105r/min,传递的功率P=105KW,模数m=0.004~100mm,直径d=1mm~152.3mm。包含参数,可以编辑,可以用SOLIDWORKS2015打开,很不...
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此设计钻孔夹具传动机构设计模型,它是一款用于钻孔使用的夹具设计模型图,主要采用支架及不锈钢板制作而成,也附带了电机的传动带动,结构很合理,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。此设计仅用于交流学习。欢迎下载。...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图,包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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本图纸基于caxa绘制,包含法兰盘加工工艺卡,每一工步的切削用量,主轴转速,加工时间等,以及加工此零件的专用夹具设计图,所有尺寸均有,希望对大家,及学生党有帮助...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本,也是为了提高效率和工作效率,减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量,因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造,砂型铸造比较广泛,而且加工精度要求不高,符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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本次设计内容是轴架加工工艺规程及镗孔夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及镗床夹具的设计三部分。本次设计涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的...
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本夹具按底面一面两孔定位,可以限制6个自由度,属于完全定位方式。工件加工出了2个工艺孔,分别以圆柱销和菱形销定位,工件靠压板用螺栓和螺母压紧。为了提高劳动生产率和降低生产成本,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。对于铣侧面夹具设计,由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低生产成本和降低劳动强度。...
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铸造类零件在机械零件中占有70%的比例,所以铸造工艺对零件的质量非常重要,工艺结构的设计设计到零件的结构特点,材料的特性,流体的热力学,材料的热成型等等学科,是一门非常重要和复杂的工艺。此篇提供一款通过多年生产实践的工艺(货运列车缓冲器箱体)给大家做参考,欢迎大家下载。...
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此装配体为下箱体用在镗床的夹具设计三维模型,此夹具用了联动凸轮机构的设计,此夹具的三维模型为通用step格式,里面的参数都可以修改,此夹具主要应用于下箱体的镗孔夹具设计...
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箱体是机器和部件的基础零件,由它将机器和部件中许多零件连接成一个整体,并使之保持正确的相互位置,彼此能协调地运动。常见的箱体零件有:各种形式的机床主轴箱。减速器和变速箱等。各种箱体类零件由于功用不同,形状结构差别较大,但结构上也存在着相同的特点,如尺寸较大、形状复杂、精度较高、有许多紧固螺钉定位箱孔等。...
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柴油机曲轴工艺及夹具设计
本资料为柴油机曲轴工艺及夹具设计,包含B99Q0024-衬套--7,B99Q0024-带肩六角螺母--9,B99Q0024-K面四孔钻铰夹具装配图,B99Q0024-定位块,欢迎下载!
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CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时,需要设计专用夹具。...
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法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。在机械上应用十分广泛。因为样子千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英文flange。...
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汽车曲轴的作用是通过与连杆配合将活塞上作用的气体压力转变成旋转动力,传给底盘的传动机构。本次设计主要针对汽车曲轴的加工工艺及其夹具设计进行探讨。在保证零件尺寸、结构、精度等可以满足要求的情况下,根据现有的加工水平,确定曲轴加工方案。在夹具设计部分,在收集加工所用机床、刀具及辅助工具等有关资料后,对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上,按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的...
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本次设计只需要对弹簧吊耳零件图和夹具装配图绘制即可。本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及专用夹具设计。本设计以CAXA为设计平台,对弹簧吊耳及其夹具的零件图和三维模型进行了绘制。同时建立基于特征的零件工艺信息模型,实现工艺设计和夹具设计的集成,使夹具设计所需的工艺信息能够从CAPP系统中自动读取,实现CAPP系统集成。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面...
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活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要,因此,对它的设计集中在如下几个方面:材料的选择,加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时,机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件,它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度,是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以,在对活塞的油孔进行加工时,需要设计相应的夹具,以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
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根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知,在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低,而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高,柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的,所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工,夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即:设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计,首先对零件进行工艺...
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曲柄加工工艺及夹具设计(铣端面)题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,曲柄是一个重要的零件,曲柄是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度的要求精度不是高,槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时,主要应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件...
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CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计
CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计内容:零件图 、毛坯图 、机械加工工艺过程卡片、 机械加工工序卡片2张、夹具装配图 夹具体零件图 和课程设计说明书.
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该图纸是为了钻曲轴箱体上的六个孔设计机床是所设计的机床主轴箱,上端是传入轴,下端的六个轴是钻孔的输出轴,动力源通过主轴箱将动力传动给钻头。是一种动力传达设备。一般比较常用在原动机有:蒸汽机、电动机、液压马达、燃气轮机、内燃机等,原动机是提供动力的机械,在有减速传动时,原动机提供的是高转速,低转矩的动力,反之,在有增速传动时,原动机则提供的是低转速、大转矩的动力。在机械传动中,齿轮减速箱需要带动其...
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大学机械课程设计,二级蜗轮蜗杆减速器箱体钻定位孔夹具,用于钻,铰箱体定位孔,...
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本图是由ug软件建模画的机油泵传动轴支架夹具,在机械加工中专用夹具的使用可以提高生产效率,,本图包含零部件和装配图。...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计,推动架的工艺分析,推动架的工艺路线的拟定,主要工序设计,夹具设计。图纸包括机械加工工序图,零件图,夹具体,装配图等...
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本设计绘制装配图1张及1张零部件图纸。本次的设计是针对万向节滑动叉工艺及钻孔夹具设计。万向节滑动叉零件的表面主要是以孔ф39和花键孔ф50为加工中心的加工。本次设计为万向节滑动叉,设计的主要目的是通过研究各种滑动叉的性能,设计出一道新的加工工艺方案,分析其优缺点和利弊,运用科学的加工理论及计算公式,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,最后确定了切...
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此图是箱体后盖板一序液压夹具3D图。夹具所需设备为五轴龙门加工中心。定位方式采用毛坯零件的外形定位(X,Y方向定位),Z方向选择3个点做主要支撑点,并点对点压紧,夹具设计有若干的辅助支撑(支撑缸选择嘉缸36aL)和辅助压紧(油缸选择HCL-25)。图纸上传格式是XT...
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汽车转向器的加工工艺设计及夹具设计汽车转向器零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计....
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这次设计的具体内容是设计载重车变速箱体卧式双面组合钻液压及夹具,其机床为卧式双面钻组合钻床,主要用来一次性加工完成变速箱左右两侧15个孔。我的具体任务是设计该工件的夹具及液压系统设计。本设计正是应用了组合钻床的特点实现多工序加工的方法,采用一次装夹,同时对变速箱两边的15个孔进行钻加工。对工件采用“圆柱销、一定菱形销”定位,可以方便准确的使工件定位在夹具的指定位置,然后用液压驱动夹紧机构把工件...
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柱齿轮减速器下箱体的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。...