汽车涂装喷漆室废气吸附催化燃烧处理装置

催化燃烧法工业有机废气处理技术规范

有机废气活性炭吸脱附+催化燃烧成套设计图，设计处理风量120000m3/h，图纸设计完整详细，包括废气前处理除湿、除尘过滤装置详细设计图、催化燃烧装置详细设计图、排风及隔音装置详细设计图、混合箱设计图、吸附、脱附风道设计图、防爆口设计图、密封检修门设计图、吸附、脱附切换气动阀详细设计图、阻火器详细设计图、操作平台设计图、设计参数与工艺原理图等。 工艺说明： 1、将喷漆废气用管道与设备连接，在后置吸附风机的牵引下，预处理经干式过滤器过滤除尘后再通过活 性炭吸附床，用物理法将废气中的有害气体截留吸附在活性炭内，达标洁净空气高空排放； 2、本吸附+催化一体化废气净化设备按连续生产（在线脱附）设计，设计3活性炭箱离线依次脱附，即当 1只吸附箱吸附接近饱和时，当吸附装置停止时，PLC程序自动脱附；脱附采用催化燃烧分解有机物，分 解产生的热能通过混流箱处控温，通过控制阀门开关量调节换热空气温度，对吸附饱和的活性炭进行升温 脱附工作，将解析出的有机物再通过催化燃烧反应（有机物在一定温度下与贵金属钯、铂产生氧化反应）， 分解成二氧化碳、水与热能如此循环使用。 3、脱附完成后活性炭箱充入氮气留待下次使用时同时投入运行。

汽车滑橇输送系统用于完成将电泳后的车身依次输送并通过电泳烘干炉，电泳打磨，PVC喷涂，粗细密封，喷漆室，面漆烤炉，检查修饰，喷蜡等工艺，将合格车身送至涂装-总装移载机处，通过移载机移载到去总装的输送线上。将空滑橇输送到电泳移载机出接车。 不合格车身输送到点修室涂装喷漆输送链设计图

活性炭吸附脱附催化燃烧结构设计CAD图，内容包括：活性炭吸附催化净化装置平面布置图、技术说明、技术参数等，可供参考。

喷漆废气处理项目脱附系统：活性炭吸附设备 + 阻燃器 + 催化燃烧设备 + 脱附风机 + 活性炭吸附设备

4万风量喷漆废气活性炭吸附处理装置成套设计图。 图纸设计详细，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

有机废气催化净化装置，是利用催化剂作为中间载体，使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为： 废气源经除油装置过滤后，进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升，之后废气源进入预热室，进行第二次的温度提升，再进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量

附件含项目内多阀门式RTO设计全套图纸。 项目行业：船舶涂装废气 处理风量：60000m3/h VOC浓度：1800ppm（8000mg/m3）

目前东莞环保局对工业废气处理方面一直是紧抓稳打，工业废气处理设备主要处理不同的地方产生的废气，能环保有效去除东莞工厂家具车间产生的有害气体废气处理。 吸附-催化燃烧法 该法吸取了吸附和催化燃烧的优点，克服各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是治理家具VOCs废气的理想选择。 该技术分为三个过程：预处理、吸附、热风脱附-催化燃烧。 预处理：车间废气中含有大量粉尘、漆雾会引起活性炭微孔堵塞，降低吸附性能，工艺上设有高效干湿复合过滤器（填料洗涤+纤维过滤）作为预处理设备，粉尘、漆雾总净化效率 吸附：经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中，吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中，净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。多食用蜂窝活性炭，阻力小。 脱附-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床停止吸附，进入再生状态。吸附床中活性炭在热风作用下，解析出高浓度有机气体进入催化燃烧床，在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰燃烧。 低温等离子组合技术 以高频脉冲辉光放电低温等离子体分解VOCs为主体，复合预处理和分解产物的水吸收环节。投资成本低、运行费用低、操作维护简单方便、运行稳定。 东莞环保公司-锦诚将以科学的管理模式和勤奋务实的工作态度，雄厚的资金实力和拥有先进的技术与完备的生产车间，高素质的专业管理组织机构和一流稳定的施工队伍，以崇高的社会负责的高度使命感和责任感，向用户、社会提供满意的产品和优质的服务。 想了解更多环保废气处理、环保废水处理、环保粉尘治理、环保布袋除尘器、环保噪音治理、环保设备、环保环评手续、环保项目方案信息可咨询东莞锦诚环保

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废气吸附塔大样图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

2021.12.04工程案例分析--喷漆废气.烘烤废气，UV等

光电行业废气处理设计图 光电行业产品包括：触控感应组件、LED面板显示屏等， 废气主要为VOCs有机废气、H2SO4废气。废气主要来自于清洗、蚀刻、涂覆、干燥等工序。光电行业的蚀刻工序(湿式化学蚀刻)是利用液体化学物质与基质表面的特定材料反应溶出，蚀刻工序产生有机及无机酸共排现象，因此对于光电企业除了常有酸气臭味排放及处理效率，还须同时符合有机物及无机酸排放标准。目前行业内多数采用湿式洗涤搭配酸碱中和设备，对于水溶性佳且解离性高的酸性气体有不错的净化处理效果，但是因为湿式洗涤技术对于低浓度(＜3ppmv)的酸性气体处理效果并不佳，尤其部分酸气的嗅味阈值很低(10ppb)，使用传统的处理设备，无法达到相关标准的要求，也因此经常发生居民投诉的问题。目前采用湿式洗涤设备处理酸性气体，排气风量约600NCMM，无法从根本上解决因酸气所衍生的臭味问题。光电业VOCs污染处理技术方案本方案主要为解决湿式洗涤设备排气所产生的臭味问题，因此选择处理技术必须要符合能处理低浓度有机及无机酸气，以及耐高湿度的环境技术。 废气处理工艺：主要为PP旋流喷淋塔+活性炭吸附塔处理装置。

废气处理量120000m3/h，工作状态四吸一脱，脱附风量4000m3/h

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

采用吸收方式对喷漆度气中的有机物进行吸收，田收有机溶剂，撂讨了回收路线和田收工艺。工程运行数据表明。在进口三苯裹 度为250mg／m3～600mg／／m。时，出口三幕浓度低于100mg／m。，达到目家要求的排放标准。

该装置运用活性炭吸附浓缩-热风脱附-催化燃烧工艺原理治理“三苯”废气。它有效地利用蜂窝活性炭吸附净化率高、空气阻力小、易脱附再生及使用寿命长的特性，吸附浓缩有机废气中的“三苯”成分。吸附饱和后的活性炭引入热风进行脱附，解析出高浓度的“三苯”废气，废气引入催化燃烧装置，在贵金属催化剂的催化作用下在250～300℃温度下进行无焰催化燃烧，转化为无毒、无害气体（CO2、H2O）。催化燃烧产生的热量大部分回用于活性炭的热风脱附，实现热力循环，以降低能耗

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

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