3X80吨转炉炼钢车间三次除尘高压传动

本工程为山西安泰集团股份有限公司转炉炼钢二期工程，转炉本体电气，图纸内容包括：转炉本体各系统图,PLC设计，二次原理，传动等相关内容，希望对大家有帮助

本资料为：江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案，内容详实，可供参考。

工程特点; 　　1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。 　　1.2.2 吊装难度大。由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。 　　1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。 　　1.2.4 工期紧、任务重。目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。 　　二 工程主要实物量 　　2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4） 　　规格有： 　　Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。 　　Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。 　　Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器 、异径管各1个），总重为14310kg。 另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。 　　2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为 　　Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。 　　2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。 　　2.4 从主厂E列12线下至EAF混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-7，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　2.5 从主厂E列19线下至AOD混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-5，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　5.5. 除尘管道吊装 　　5.5.1 在屋面除尘管道支架及托座安装完毕后，首先进行DE跨16-21线屋面除尘管道的安装工作。根据吊车性能表，250t履带吊在主臂53.375m(倾斜角度为86°)、副臂长度36.6m(倾斜角度为35°)、作业半径为30m的情况下，起升重量为18t。 　　5.5.1.1 第一步，吊装Φ3820X10管道，这段管道总重为14.31t，且在30m作业半径之内，250t履带吊只使用一个钩次就可以将其吊装就位。用钢丝绳和钢绳扣捆扎管道本体，同时用∮22麻绳系于管道的两个端头，两名施工人员拽紧麻绳，防止管道在吊装过程中发生大幅度旋转，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂及副臂，直至到达管道就位点（见附图5）。准备好5t倒链，用于管道的对口；对完口后，施工人员应马上进行烧焊作业。 　　5.5.1.2 第二步，吊装Φ4020X10管道，这段管道长度为26m，总重为32.674t，分两节进行吊装，每段的重量均在250t履带吊提升重量（18t）范围之内，作业半径也在30m范围之内（见附图3、4）。提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.1.3 第三步，在Φ3820X10、Φ4020X10两种管道安装完毕后，进行 　　Φ1220X6管道的安装，这段管道总重为3.7t。待提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.2 在安装完以上三种管道之后，对250t履带吊进行截杆，只使用主臂。在主臂长度为54.9m，作业半径为24m时，250t履带吊的提升能力为26.6t，Φ2700X7管道总重为14.535t，满足吊装条件。250t履带吊吊起这段管道，开至E列6～7线外墙，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图6）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.3 接下来进行EAF混风器Φ4020X10管道的安装，主臂长度为54.9m，作业半径为14m时，250t履带吊的提升能力为52.3tt，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列13～14线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.4 再接下来吊装连接9段烟道和机力空冷器的Φ2220X6管道，这段管道总重为8.636kg，满足吊装条件。250t履带吊退至E列18线外墙进行吊装（见附图8）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.5 最后进行AOD混风器Φ4020X10管道的安装，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列20～21线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　

本图纸为某车间除尘设备管道施工图。内容有设备及风管平面布置图，系统图，剖面图，设备材料表。内容详尽，可供参考。

本图纸为:纺织车间除尘空调设计CAD图 内容包括: 清花2#除尘室设计图，空调室水泵基础图，梳棉2#除尘室设计图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本方案为锅炉脱硫除尘技术方案，主要是麻石塔脱硫工艺。10吨锅炉两台每台烟气量：35000m3/h。根据烟特点及气体体积与温度变化的关系, 通过计算得知设计废气处理量38000m3/h。 处理效果：锅炉的烟气经过湿式喷淋及旋流板麻石塔脱硫除尘器的除尘脱硫工艺，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准，即烟尘≤200mg/m3SO2≤500mg/m3,NOX≤300的要求。

本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。 ****钢铁有限公司炼钢连铸工程是整个****钢铁联合企业中的一个重要组成部分，主要生产碳钢钢水和碳钢板坯。碳钢板坯直接热送或冷送到热轧轧钢系统，生产碳钢卷板产品。 炼钢系统主要设备有两套铁水倒罐站；两条铁水脱硫线，两座250t转炉；氧枪设备；钢水包过跨车；一套真空脱气装置RH－KTB；二套钢水罐精炼炉LF；钢水罐修理设备；转炉汽化冷却设备、除尘系统设备以及各跨间的起重机等。

炼钢转炉本体土建及安装工程施工组织设计 包含 工程名称：XXXX搬迁炼钢项目转炉本体土建及安装工程 （2）工程类型：大型冶金建安工程 （4）承包合同类型：固定单价合同 （5）业主名称：XXXX集团建设工程有限公司 （6）招标单位：XXXX集团建设工程有限公司 （7）建设地点：重庆XX区XX镇 （8）要求质量标准：达到国家施工验收规范规定的合格标准 （9）要求工期：邀标文件中未提出工期要求，我公司拟计划2008年9月1日开工，2009年9月21日完工，绝对工期386 天。缺陷责任期一年 等可供参考下载

本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。

布袋除尘器本体设备以外设备包括：斗提机、刮板输送机、风机（含液力偶合器）、消声器、储灰仓、除尘管道及支架（室外部分）

工程特点： 　　 该工程除尘器本体工程的基础设施已经完成。该工程安装质量要求高、工期紧，因此要求我们必须切实做好施工管理和施工组织。达到炼钢生产的环保要求。 　　

简要介绍了转炉烟气除尘水污水的特性和污水综合处理短流程工艺的特点，通过实际工程应用表明，短流程工艺在转炉烟气除尘水闭路循环系统中具有处理效果好、占地少、维护成本低、效益明显，值得在除尘水处理领域大力推广应用。

转炉基础+10.970米炼钢操作平台柱基础及平台；塔楼各层平台钢结构（仅包括次梁及平台板，楼梯，栏杆，隔烟室，隔热板等）；活动烟罩升降液压站；炉前，炉后摇炉室，氧枪维修值班室；蒸汽蓄热站及设备基础；承包范围内的建构筑物基础及设备基础（不含—3米以下地基处理）。

该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度。

某工业车间高支架施工方案某工业车间高支架施工方案某工业车间高支架施工方案

本图纸为某地纺织车间除尘空调设计图。内容有除尘机组剖面图，空压管道平面图，车间除尘地沟平面图。内容详尽，可供参考。

本工程为某车间除尘设备管道图，包含设备及风管平面布置图、C-1系统图、C-3系统图、等图供设计师参考。图纸格式：dwg

本资料为某纺织车间除尘空调设计全套施工图，含效果图，资料内容包括：建筑设计说明，建筑平面图，建筑立面图，大样图，剖面图等。

本设计为XX纺织集团纺纱二车间所作空调设计,根据本车间工艺布置,共设立4套空调系统.车间气流以上送下回或上回为主,辅以上送侧回.前纺车间回风由地沟或架空沟道至除尘室除尘后,根据需要排放和送入空调室留用.后纺车间除细纱断头吸棉部分回分由地沟送至空调室,其它回风由地沟或侧窗回至空调室.

本图纸为某市车间除尘设备管道施工图。内容有系统图，设备及风管平面布置图，施工图。内容详尽，可供参考。

本资料为某车间除尘设备管道cad施工图，其包含的内容为设备及风管平面布置图，C-2系统图，C-1系统图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

车间除尘设备管道图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

车间研磨除尘图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

2设计内容：炼铁厂8号高炉原料系统工程中除尘系统分为C1系统和C2系统。 主要设备:长袋低压脉冲布袋除尘器，过滤面积2500mŒ， 刮板输送机YD310型,处理能力10t/h,1台； 风机 G4-73-14No19F,169910m/h,4518Pa 功率315kW,10kV,1台； 图纸包含：设计说明、基础及相关平台平面布置图、风机安装图、系统图等

本工程为*，包含模板剖面图*等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

图纸包括柱脚锚栓布置图、柱网平面布置图、(6.000)层吊车梁平面布置图、(9.000)层吊车梁平面布置图、(16.000)层吊车梁平面布置图、屋面梁结构平面布置图等，可供参考。

建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

结构形式：钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构：框架

特种结构：其他结构

图纸张数：55张

内容简介

某炼钢车间高层框架结构设计图

　　本次设计为：某炼钢车间高层框架结构设计图

　　图纸包括：

　　高层框架平面布置图、总说明、高层框架柱埋件图及剖面图、框架模板图、框架配筋图、框架配筋断面图、平台基础平面图、平台基础详图、梁平面图、板平面图、平台模板平面图、平台节点详图及预埋件详图等共55张图纸。

内容包括： 地基处理 厂房柱基础 设备基础 主控楼及电气室 车间内水管廊、电缆隧道 车间内上料支架、通风除尘支架 共5页。