某钢厂平衡重喷漆室图

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现阶段钢厂浊环水，净环水中所用的化学除油器均为利用混凝、反应、沉淀的方法将水中的悬浮物及含油的氧化铁皮去除。这样的方法固然是好，但是也存在不小的问题，主要存在的问题是在于使用药剂的问题。 目前市场上主要用于化学除油器的有两种药：一种为油絮凝剂（水剂），另一种为PAM。 若加PAM存在溶解及堵塞计量泵及管道过滤器而加不进药，或加药量小的问题。 当PAM溶解为千分之1.5为最佳，在现有的加药装置及计量泵溶解及投加的话会出现很难溶解及出现白色大量结块现象，若用网格将其去除，则投加的浓度又不够，处理效果就差浪费药剂的用量。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

南京某钢厂制氧站工程场地地质情况复杂，地貌上属残丘，长江二级阶地，二级阶地坳沟区，地形起伏较大。北侧的罐区最高标高为50.02m，南侧的最低标高为26.14m，地质剖面变化大，地质土层变化多，分别为软塑，流塑，硬塑，岩层。因此根据地层情况基础设计分别采用桩基、天然基础等。深度也不等，分别从-2.0m～-15m。场地实际开挖有不少与地质资料不符，有些出入较大，因此带来了一定的基础设计修改工作量。根据结构及工艺的设计要求，有些基础底部必须落在岩层下一定深度，这也给施工带来了一定的难度。为了不影响施工进度，我们监理将全力协调与设计院的联系工作，尽量减少投资，以最快的速度完成修改工作，以保证施工进度。

内容简介 本工程锅炉系统为一台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉为JG—260/9.8—Q型高温高压自然循环全燃高炉煤气锅炉，额定蒸发量260t/h，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温度540℃，给水温度是215℃。

建筑面积约7779m2。工程改造完成后，形成以连铸车间居中，西面为新厂房，东面为老厂房的格局。这些车间和车间内设备借助3条钢包运输线和一条板坯运输线连接在一起。 施工图范围内“特钢分厂电炉改造”工程桩机施工、土建施工、电气照明系统、机械、电气、动力设备安装、防雷接地保护系统、给排水系统、消防系统安装工程。

使用50kg/m的重轨,探伤一级,长度12.5m或25m,鱼尾板联接,联接螺栓M24,t=145mm.

根据施工要求，采用制造厂分段后进场，到施工现场后进行组装，形成单级整体后进行吊装。

本工程计划开工日期为2004年 3 月，计划竣工日期为2005年11月。其中要求：土建及装修 2004年12月前完成；设备调试 2005年5月22日开始；送气送水日期为2005年7 月1日。总工期为571天。

内容简介 本资料为云南某钢厂高炉施工组织设计。内含450m3高炉本体结构的安装施工技术方案以及热风炉施工技术方案等内容....共134页。

内容简介 目 录 一、工程概况.........................1 二、主要施工方法..........................2 （一）锅炉安装..............................2 （二）锅炉砌筑.....................10 （三）烘炉、煮炉...............13 （四）电气安装及调试.............16 （五）仪表安装与调试..............23 三、安全措施..............................26 四、质量保证体系、目标与措施...........29 （一）质量保证体系.....................29 （二）质量目标.............................29 （三）质量保证措施........................29 五、文明施工措施........................32 六、工期保证措施七、施工管理组织机构（见附表八机具计划35 九、劳力安排.................................36 十、施工平面布置图及临建设施.................37 十一、施工网络进度计划...............38

加料跨7.5m平台封闭，炉壳厂家已经组对完毕，（炉壳重88吨，三点支撑重10吨）转炉设备皆到齐。

从供热运行调节及热网平衡控制方面对供热节能做简单的分析。

三相负荷不平衡的原因及危害

标态： 65℃： 还有约5%的水份 如果在引风机后脱硫，脱硫塔进口压力约800Pa，出口压力约-200Pa，如果精度高一点，考虑以上两个因素。

2021.12.04工程案例分析--喷漆废气.烘烤废气，UV等

承德某钢厂锅炉房施工组织设计，1．工程名称：某钢厂35t/h锅炉安装工程 2．工程内容：1台35t/h锅炉本体及附属工艺设备（含电气、仪控、 筑炉）的安装、调试及试运行。

一款很好的单层钢结构厂房设计软件，可以直接出图，不用修改。 连基础都可以直接计算。避免了不少麻烦。唯一的一点遗憾就是对CAD有特殊要求。

承德某钢厂锅炉房施工方案承德某钢厂锅炉房施工方案承德某钢厂锅炉房施工方案

首钢京唐公司建于渤海海域中的曹妃甸岛西北侧，属河北省唐山市滦南海域。陆路由唐海～曹妃甸公路连接，距唐山市80km。本次新建首钢京唐公司第二冷轧厂是一期二步2230冷轧工程，厂址位于经二路、经三路和纬五路之间。本公司承担该项目的连退及成品库标段的施工建设任务。

1.1工程名称：冷轧薄板厂设备安装工程 1.2建设地点：厂区 1.3质量要求：优良 2、工程主要内容及要求 冷轧薄板厂本次招标内容包括推拉式酸洗机组设备安装、设备基础，双机架可逆轧机系统设备安装及排雾系统安装，两条重卷机组设备安装及设备基础，单机架平整机组设备安装及基础。

某钢厂事故浆液罐基础施工图，提供了基础平面布置图，基础配筋图，土建说明等，值得参考

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。

转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。