2X12EDI 超纯水设备 锅炉补给水

本资料为中水及超纯水制作反渗透及EDI系统全套原理图纸，其包含的内容为盐亭县反渗透流程框图，盐亭县反渗透PID图，平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

某10吨每小时超纯水系统设计方案，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

各吨位纯水流程标准图超纯水，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

文 章介 绍 了一 种超纯 水制造 系统。该 系统分三 部分:第 一部 分是将 原水 ( 井 水 ) 处 理为 纯水 ,贮于槽 ( 3 0 米2) 中供第二、三 部 分共 用,其流 程 为井水 ”前 处理 , 反 渗 透 ( 1 0米“/ 小 时 ) 。脱 碳酸 塔。离 子交 换、后 过 滤、 纯水 贮槽。第二 部分 的流 程为纯水 贮槽 '高 纯水处理 '

本资料为中水及超纯水制作反渗透及EDI系统全套原理图，其包含的内容为盐亭县反渗透流程框图，盐亭县反渗透PID图，平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本图纸是某工程超纯水系统工艺流程图，多介质过滤器+活性炭过滤器+二级RO+混床，图纸包含：工艺流程图，可供参考。

3.4吨超纯水工艺图纸在反渗透和EDI膜双重技术下控制流程图，内容简单，作图清晰。

本资料为某10吨每小时超纯水系统设计方案图 资料内容包括：超纯水工艺流程图，内容详实，可供设计师下载参考学习。

100T/D超纯水工艺结构设计CAD图，内容包括：工艺流程、管路连接、管阀大小等，可供参考。

ASS+UF+2RO+EDI+SMB某国外太阳能多晶硅超纯水项目，平面布局图，土建施工图，细设说明图。

本工程为纯水设备全套工艺cad布置图，包含纯水系统工艺图，全套加工图，管路图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

EDI 装置广泛应用于纯水系统深度除盐工艺，该文介绍了EDI 装置污染的特征和原因，分析了EDI 装置清洗的一般原则和方法，对EDI 装置清洗剂的配方和应用工艺进行了探讨。

本图纸为某10吨每小时超纯水系统设计cad施工方案图（含word版详细技术说明书）；包括：设计说明、EDI 超纯水工艺流程图、符号说明等；设计规范，内容详细，可供参考学习。 一、前言 几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的。酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透的使用大大减少了酸碱的用量，但是还留着条“尾巴”。反渗透和电除盐的广泛使用，给纯水制备带来了一次产业性革命。采用1级反渗透工艺就可以避免咸潮对水质的影响。故我司建议采用1级RO反渗透+2级EDI电离子交换除盐工艺。 1级RO反渗透+2级EDI电离子交换除盐工艺是将反渗透膜分离技术、电渗析技术和离子交换技术相融合,无需酸碱而能连续制取高质量纯水。它具有技术先进、占地面积小、操作简便、良好的环保特性等特点，使水处理行业真正成为一个绿色环保产业。 二、工作原理 本系统先是采用1级RO逆渗透膜法去除原水中98.0%的溶解盐类和其它所有杂质（出水为RO纯水），然后采用2级EDI电离子再生装置去除RO纯水中残余的盐分（出水为EDI纯水），然后再经过抛光混床，使最终出水始终稳定在18MΩ.cm以上。 1、反渗透膜法 反渗透是６０年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质进行分离的过程。 要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一连的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分幷不渗透，这样逐渐把两连的含盐浓度融和到均等为止。然而，要完成这一过程需要很长时间，这一过程也称为自然渗透。但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。 2、EDI工作原理 EDI是通过用氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换幷将它们送至浓水流中而除去。交换反应在膜块的纯化室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子（OH-）来交换溶解盐中的阴离子（如氯离子Cl-）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H+）来交换溶解盐中的阳离子（如Na+）。在位于膜块两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移幷通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如Cl-，OH-），这些离子通过阴离子选择膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引浓水流中的阳离子（如Na+，H+）。这些离子通过阳离子选择膜进入相临的浓水流却被阴离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去幷在相邻的浓水流中聚集，然后由浓水流将其从膜块中带走。 在纯水和浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床自理交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

本工程为：一城市多台纯水设备结构方案详图，包含纯水制备反渗透工艺流程图、建筑设计说明等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为15T/hEDI纯水设备机架组装布置图，包括UF设备总装图、 15T/h流程图、废水布置图等，内容详实，可供参考。

长阳生化厂2 吨/ 时纯水装置由上海市净水技术研究会负责系统设计、设备制造和系统调试。系统采用阳床一一脱碳器一一弱碱阴床一一强碱阴床一一三层混床。其中阳床采用逆流再生工艺, 阴复床采用强碱阴床一一弱碱阴床串联顺流再生。

该图纸是一张6吨/小时的纯水设备工艺流程图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为某公司纯水设备全套工艺施工图纸，其包含的内容为水处理车间土建条件图，脱碳塔罐体加工图，水处理车间平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

现代社会的发展，生活饮用和工业生产对水质的要求也严格，高纯水设备采用水处理行业高科技反渗透过滤工艺，滤除原水中的钙离子、镁离子、钠离子等，得出理论上只含有水分子的水质。现在高纯水设备可应用，诸如生活饮用、化工、养殖、种植、食品、饮料等。

1、依据原水水质特点，选用先进合理的净化处理工艺，保证设备终端出水完全符合用户要求的出水水质标准。 2、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。 3、方案力求工艺成熟，运行稳定。 4、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。

其中主要包括纯水输送控制回路图纸设计并附有设备表，设计时仅供参考使用。

GB51035-2014 电子工业纯水系统安装与验收规范

本工程为宜昌纯水制备设备及管道平面布置图，包含：纯水制备管道平面布置图，纯水制备设备平面布置图，纯水制备工艺流程图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本文提出对进水硬度采用钠离子交换、投加阻垢剂及电场磁化器与水调节器多项处理技术。并对这些处理技术及设备的应用范围进行了探讨。还对国外全自动软水器的使用提出一些看法。

GB50685-2011 电子工业纯水系统设计规范

本图纸是某公司自主设计3吨反渗透纯水设备流程图，预算在17万左右的 3吨反渗透纯水设备，包含工艺流程说明图，图形说明表。

图纸为北京某工厂小型纯水设备平面布置图，包括设备一览表。内容简单，作图清晰。

本资料为8吨18M纯水施工组织技术方案，内容详实，可供参考。

本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。

根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。 因此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。反渗透水处理系统具有很好的经济性。

纯水在石油化工生产中的重要地位日渐突出，作为直接与生产产品接触最常用的介质之一， 纯水供给系统的稳定性与经济性已成为影响化工生产产品的生产稳定及生产成本的重要因素。本文讨论了双膜法（UF+RO）+阴阳离子床的纯水加药系统改造以及提高药剂浓度对产水单耗的影响，希望给化工生产中纯水节能减排改造带来积极的作用。

1、《化工设备工程施工及验收规范》HG/T20275-2017 2、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2017 3、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 4、《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T2508-2011

每年冬末春初上海黄浦江都要受到海水 倒灌的影响。丰水期时, 咸潮影响时间短点, 而枯水期时咸潮影响可达∃ 个月之久, 处于黄浦江下游的水厂首当其冲, 都要受到海水倒灌的影响。下游水厂生产的自来水都带有苦咸味。用自来水泡茶, 泡出的茶是咸茶, 烧饭、煮汤都变成了苦咸饭和苦咸汤。使人难以忍受。

施工现场临时水电解措施

纯水及锅炉软化水处理项目 设计规模：纯水10m3/h，锅炉补给软化水15 m3/h。 处理后的水质要求 1）反渗透产水电导率(25℃)： ?10μS/cm，pH=7±0.5 2）锅炉补给水按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》中1.0

非常详细，带管径设备一览表，PID带控制点流程图。资料内容包括化学水处理系统图可供参考，值得设计师下载。