8500风量VOCs有机废气处理装置催化燃烧CAD详细制作图

活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

2.4万风量VOCs废气净化设备，图纸比例1:1，可方便编辑修改。 设备结构为UV光解+活性炭吸附组合结构。 主要参数： 材质：Q235*3mm 阻力：800Pa 风量：24000m3/h 活性炭用量：2.73m3 单个碳层面积：1300*1750 碳层数量：2层 UV灯管：Φ19*1300mm，150W,99只（含整流器） 爬梯，护栏：1套

41000m3/h万风量处理含尘VOCs设备布局图，主要工艺采用喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧脱附再生工艺，主要用于低浓度废气治理中，采用三塔吸附一塔脱附的工艺流程。

voc工业废气产生行业较多，家具喷漆、化工、、鞋材、汽车涂装、塑料制品、油漆、制药等，VOC室外主要来自燃料燃烧和交通运输；室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等得烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。烟草行业：、有机溶剂；纺织品行业：鞋类制品所用的胶水等；玩具行业：涂改液、香味玩具等；家具装饰材料：涂料、油漆、胶黏剂等；汽车配件材料：胶水、油漆等；

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。VOC挥发性有机化合物对人体健康有巨大影响。当居室中的VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。 根据VOC的定义分为二类：一类是普通意义上的VOC定义，只说明什么是挥发性有机物，或者是在什么条件下是挥发性有机物；另一类是环保意义上的定义，也就是说，是活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。非常明显，从环保意义上说，挥发和参加大气光化学反应这两点是十分重要的。不挥发或不参加大气光化学反应就不构成危害。这也就是欧洲将溶剂按光化臭氧产生潜力来分类的原因。 voc有机废气产生行业较多，家具喷漆、化工、、鞋材、汽车涂装、塑料制品、油漆、制药等，VOC室外主要来自燃料燃烧和交通运输；室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等得烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。烟草行业：、有机溶剂；纺织品行业：鞋类制品所用的胶水等；玩具行业：涂改液、香味玩具等；家具装饰材料：涂料、油漆、胶黏剂等；汽车配件材料：胶水、油漆等；电子电气行业：在较高温度下使用时会挥发出VOC、电子五金的清洁溶剂等；其他：洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、化妆品、办公用品、壁纸及其他装饰品。 VOCs组成复杂，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃、卤代烃、含氧烃、氮烃、硫烃、低沸点多环芳烃等。其中常见的VOCs种类有甲苯(Toluene Toluene )、二甲苯 (Xylene) 、对 -二氯苯 (Para -dichlorobenzene) 、乙苯 (Ethyl benzene)、苯乙烯(Styrene) 、甲醛 (Formaldehyde) 、乙醛 (Acetaldehyde) 等。在目前来看，治理voc废气技术有这几类：吸附、冷凝回收、燃烧、催化氧化、生物降解、等离子等工艺，每种工艺都作为对应一些行业的主流工艺，有些vocs成分复杂及浓度高或者行业工艺及工况特殊的行业，用两种或者两种以上的净化工艺，保障废气voc是达标排放。

有机废气环保处理，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

随着社会的不断发展和医疗产业的发展，化学工业的发展，给医药化工带来的污染问题也越来越严重。医药化工行业涉及多种化学品，污染控制和治理的效果是比较困难的，处理不当会造成严重的环境污染，目前医药化工污染已经成为环境污染的主要来源。本文论述了医药化工有机废气处理。

6万风量有机废气吸附净化装置成套设计图 ，本设备设计处理风量60000m3/h，除雾、除尘与吸附于一体，结构紧凑，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

本资料为喷漆房废气处理（有机废气处理），其包含的内容为平面布置图，工艺流程示意图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

含尘有机废气处理设备 含尘有机废气处理设备详细设计图，主要工艺采用喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧脱附再生工艺，主要用于低浓度废气治理中，采用二塔吸附一塔脱附的工艺流程。图纸可编辑修改。此工艺是目前处理含尘有机废气最经济实用的处理方法。

VOCs废气处理设备吸附浓缩转轮箱成套制作图‘，包括装配总图、转轮箱进气箱、出气箱、转轮箱及其零部件制作图。 ’有机废气浓缩工艺是目前比较先进的处理工艺，可以将大风量、低浓度的工况转换为小风量、高浓度的工况，从而减少设备投资。 设计参数： 处理风量：50000Nm3/h 冷却风量： 5000Nm3/h 脱附风量：5000Nm3/h 浓缩比：1：10 转轮直径：3400（mm） 吸附效率：不小于95%%%

VOCs废气处理成套设计图（除湿+除尘+吸附），本设备设计处理风量20000m3/h，主要处理含尘、高湿如湿式喷漆废气，，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

大风量养殖废气处理设计 养殖行业废气属于大风量，浓度低，传统的工艺很难适用，不仅处理费用高，投资也是相当大。而养殖废气的处理随着环保要求不断的升级也势在必行，市场空间巨大，此废气采取土建结合高级氧化，循环水外设等方式进行处理，效果理想。可下载参考

两种方式处理喷漆房VOCs废气，一种是喷淋塔+UV光解+活性炭处理工艺，一种是干式过滤器+UV光解+活性炭处理工艺。

VOCs监测是目前大气监测的重点项目。由于废气VOCS成分复杂，监测环境恶劣，对监测设备的要求也非常高。深圳无眼界针对这种状况，研发出ES80Y-204 VOCs在线监测系统，专门用于监测固定污染VOCS监测。

工艺流程图，仅供参考。某有机废气，采用喷淋+活性炭工艺，高空排放，处理风量1000.

催化燃烧法工业有机废气处理技术规范

3万风量蓄热式有机废气焚烧装置结构设计CAD图，内容包括：带控制点工艺流程图（P&ID）、载荷分布图、公用工程接入点示意图等，可供参考。

65000风量废气处理过滤器成套设计图 干式过滤器是废气治理设备之一，这里包括成套生产图纸，图纸可采用CAD2007版及以上版本打开。 原理：废气通过风口吸入，废气微粒在二级逐渐加密的分级袋式过虑器作用下从废气中分离出来并储存在过滤箱空间内，清洁空气排放。该设备在过滤网达到容量饱和后，只需要取出过滤器，抖出过滤物即可继续使用。

通过一个实例工程介绍了一种吸附及催化燃烧工艺及其在治理苯类有机废气方面的特点及优点；说明该工艺对苯类有机废气的治理很有效，并在实践中取得了良好效果。

有机废水处理有机废气处理微生物法应用技术推介与应用前景，优势分析与市场方向价值取向！

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

摘要：综述了中国有机废气（v0Cs）治理行业的发展环境，介绍了行业技术发展进展，分析了行业 的经营状况及市场特点，针对行业发展存在的主要问题提出了解决对策和建议。 关键词：有机废气治理；控制技术；行业发展；挥发性有机污染物

摘要：综述了2017年有机废气（v0Cs）治理行业的发展环境，分析了行业的经营状况、市场特点及 国际国内的竞争力状况，介绍了行业技术的发展进展，针对行业发展存在的主要问题提出了解决对策和建 关键词：有机废气治理；挥发性有机污染物；行业发展

4万风量喷漆废气活性炭吸附处理装置成套设计图。 图纸设计详细，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

VOCs废气处理装置之活性炭吸附、脱附·与催化燃烧装置设计图活性炭吸附+脱附CAD图，吸附量40000m3/h，脱附量2000m3/h，其流程为当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O达到废气净化目的，图纸设计先进，结构紧凑清晰，本图集为全套生产图，欢迎下载。