上传于:2023-12-27 09:49:58
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在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。...

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    1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程,作业前进行安全教育,正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口,不得围围巾及带戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露; 2.操作人员遵守现场劳动纪律,持证上岗,在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业; 3.车、机床必须安装牢固平稳,布置和排列应正确安全,车、机床周围不得堆放与生产无关的物品; 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固,配合适当,行程限位,信号等安全装置完整,灵敏可靠; 5.润滑系统保持清洁,油量充足,电气开关接地或按零均良好,传动及电气部分的安全防护装置完好牢固,各操纵手柄的位置正常,动作可靠,工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固; 6.启动后应低速运转,运转正常后方可作业,床面上不得放置工具,材料及其他构件,车、机床在切割过程中,操作人员的面部不得正对刀口,并不得在切削行程内检查切削面,切削对面严禁站人; 7.车、机床在运行中严禁用手摸,或用身体接触工件和车、机床联动部分,更不能用棉纱擦拭, 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等,用人力或工具强行使机床制动; 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时,应立即停车,进行检修; 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物,所垫物高低应适合操作者的身高; 10.作业完毕后,应切断电源退出刀具,将各部手柄放在空档位置,并擦拭机床进行保养,然后锁 好配电箱; 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后,用蓬布加盖,防止落尘及锈蚀; 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度,得到确认后方可投入使用。
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