上传于:2023-12-27 09:49:58
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针对传动盖夹具的实际情况,本夹具主要是针对于其顶面平面进行铣凸台加工以达到表面粗糙度的精度和宽度尺寸要求。本次镗孔加工是在零件进行热加工处理之后进行的,其表面的粗糙度要求是Ra=1.6,要求非常高,因此采用工件的底面和已经精车的外圆进行定位,外圆作为定位基准。底面作为固定基准。...

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    专题: 餐厅模型连接
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  • 该端盖结构简单,形状普通,属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面,圆形端面,通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外,其余的表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。资料仅供参考。...
  • 主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盖板铣30×50台阶槽夹具设计的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;文档15页。主要参考资料:夹具设计手册、夹具设计图册、机械零件设计手册。夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性...
  • 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速,高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工件的加工。...
  • 本次是要为此图中的连接支架设计一个铣键槽的夹具,最终实现精确和方便的完成铣槽工作。工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大,可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计,采用此设计时,机床夹具的结构较复杂,制造成本较高;如工件的年生产量不大,可采用单件加工,手动夹紧的设计方案,以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。...
    专题: 餐厅模型连接
  • 本次设计的夹具为工序——铣槽 该孔的设计基准为下端面,故以下端平面做定位基准,实现“基准重合”原则;另加两V形块从前后两方向实现对R10的外圆柱面进行夹紧,从对工件的结构形状分析, 若工件以下端面朝下放置在支承板上,定位夹紧就比较稳定,可靠,也容易实现。工件以下端面在夹具上定位,限制了三个自由度,其余三个自由度也必须
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计第一道工序——铣底面A的铣床夹具。本夹具将用于X52立式铣床。刀具采用成都成量工具有限公司的面铣刀刀柄及立装式立铣刀,...
  • 这道工序所加工的平面与孔有精度要求,按照基准重合原则,以心轴孔定位。用一根小于10的螺栓穿过心轴孔,用螺栓把它夹紧。铣削时用一个支撑来支撑悬空的加工面,限制工件的旋转。然后用压板压紧筋板。防止工件移动。...
  • 本夹具是工序(12)铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下:(1)定位方案工件以底面和两孔为定位基准,采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案,夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度,定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度,削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度,共限制了6个自由度...
  • 本次设计中为左支座设计一台专用夹具,以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点:针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。下面即为铣床夹具铣矩形槽的专用夹具,本夹具将用于X52K立式铣床。本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。...
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