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合铸铣开拔叉,它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照设计者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ22孔与操纵机构相连，二下方的Φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工完成时从中间分开。...
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本资源为变速叉夹具设计铣叉口厚度6mm夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本论文针对如何在保证定位精度和加工精度的前提下高效地生产加工箱体零件的问题，运用CAXA-CAPP为设计制作的平台，通过对箱体零件的特征进行工艺分析，编写加工工艺规程，设计箱体零件的专用夹具，最终再对箱体零件进行分类编码的方法，得到了一个相对快速、精准的箱体零件加工方式。使用这种加工方式在一定程度上不仅可以提高生产效率，还可以减少工艺工程师的工作强度，降低生产成本，适用于大规模生产。...
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本夹具用于在立式钻床上加工变速叉的19孔。工件以28外圆及端面和叉口外侧为定为基准，用V形块，支承板和挡销实现完全定位。选用螺旋压紧机构夹紧工作。包含二维图和三维图，便于学生进行课题研究。...
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主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。...
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叉杆铣面四轴零点液压夹具，4工位2工步夹具（OP10及OP20），红色即为加工部位。定位方式为小平面长圆销定位，约束5个自由度，挡销约束1个自由度，两个杠杆油缸夹紧，左端设计了辅助支撑，提高夹具刚性。
夹具使用了桥板转台，实现四轴加工。桥板转台上安装了4头零点定位系统，减少找正及对刀次数，提高机床使用时间及生产效率。...
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本夹具主要是叉子类零件铣内侧两开挡侧面专用夹具设计三维图，采用Solidworks进行三维建模，然后进行三维装配，通过螺丝螺钉等标准件进行连接，此外还设计了对刀装置，设计了2个对刀块，用于铣内侧开挡确定刀具的位置。...
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夹具是一种工艺装置，能根据一定的技术要求使产品定位准确，夹紧力强，主要用于保证产品的加工质量，减轻劳动强度，辅助产品的检测、显示、运输等。确保加工精度要求优良的专用夹具，改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，降低生产成本，扩大机床工艺范围的高效安全生产，缩短产品的开发周期，具有显著的经济效益。因此，为了适应现代制造技术的发展，组合夹具的发展已经达到了一个更高的领域，它已经由原来的孔组合夹具和槽组合夹...
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图纸简介：上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体铣槽夹具设计装配体设计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸，建模的创建规范，结构设计上合理，可以参考学习使用，各位机械学习者，欢迎下载...
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轴铣槽夹具3D设计(solidworks版本)现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，这一行业呈现了新的发展趋势，由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。...
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本次设计是要为连接块铣18槽的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成工作。根据工序图给出的定位原理方案，按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。...
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利用本夹具主要用来粗、精铣横向槽，该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。下面即为铣床夹具铣槽的专用夹具，本夹具将用于XK52铣床。本夹具无严格的技术要求，因此，应主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，精度不是主要考虑的问题。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两销的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即为平面；两销为的Φ20短圆柱销和Φ8的棱形销。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请...
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根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。Φ16的孔和其两端面都已加工好，为了使定位误差减小，选择已加工好的φ16孔和其端面作为定位精基准，来设计本道工序的夹具，以两销和两已加工好的φ16孔的端面作为定位夹具。为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用...
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拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。本夹具主要用于铣宽7mm的侧面，精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的...
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支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧，这样一来，就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题，而不会因为装夹浪费时间。提高了效率，完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
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本资源为拨叉831005铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本夹具主要用来粗铣和精铣该拨叉的16mmX8mm的凹槽，这一个凹槽在切削宽度上具有一定的尺寸精度要求，在切削深度方向没有明确指出尺寸精度的要求。设计原理是通过限制六个自由度，芯轴限制4个，支承钉限制1个，圆平面限制1个保证工件不发生移动。夹紧方式是螺母螺旋夹紧...
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一种铣键槽专用夹具的三维模型，文件包含夹具主体的三维建模以及标准的三维模型，定位的实现主要采用V块进行，夹紧装置采用手动旋紧装置，仅供参考，请勿抄袭。...
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“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具，用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200，夹具材料为HT200，夹块为软钢，供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
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本设计是基于手柄座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。手柄座零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以手柄座的孔作为粗基准，以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和...
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本夹具是工序（12）铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下：（1）定位方案工件以底面和两孔为定位基准，采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案，夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度，定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度，削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度，共限制了6个自由度...
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本次设计中为左支座设计一台专用夹具，以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点：针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
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本次设计的夹具为工序——铣槽
该孔的设计基准为下端面，故以下端平面做定位基准，实现“基准重合”原则；另加两Ｖ形块从前后两方向实现对R10的外圆柱面进行夹紧，从对工件的结构形状分析， 若工件以下端面朝下放置在支承板上，定位夹紧就比较稳定，可靠，也容易实现。工件以下端面在夹具上定位，限制了三个自由度，其余三个自由度也必须
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主要内容及要求：1、根据所给的零件草图，画出零件工作图。2、完成盖板铣30×50台阶槽夹具设计的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写文档。5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；文档15页。主要参考资料：夹具设计手册、夹具设计图册、机械零件设计手册。夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求，在中，小批量生产时，夹具应有一定的可调性...
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此夹具工装装卸工件比较方便，定位好后，操作起来比较简单，生产效率高，利用凸轮的工作原理，设计了此工装夹具。其他套筒类工件加工，也可采取此工装。...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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批量加工拨叉中的一个步骤，在铣床中铣出拔插上方的槽，通过弹簧加紧，气缸的运动来完成零件的加紧放松，采用花键轴与零件的花键配合定位，通过螺栓压板固定在铣床上。...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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CA6140车床拨叉831003铣18mm槽SW三维图。本夹具用来精铣18H11槽，该槽相对于花键孔中心有一定需要的技术要求。因此在本道工序加工时，在考虑零件的技术要求的前提下降低劳动强度提高劳动生产率。...
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快档拨叉铣槽夹具三维图纸快挡拨叉在运输车的变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。利用本夹具主要用来铣操纵槽，加工时要满足粗糙度要求。...
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拨叉是变速箱换挡机构中的一个主要零件，主要起换挡作用。如果拨叉槽口的配合尺寸精度不高时，滑移齿轮就达不到要求的定位精度，这样滑移齿轮就不能很好地与其他齿轮进行正确有效的啮合，从而影响整个传动系统的工作。拨叉结构设计特点，利用衬套降低摩擦力使换档轻便，利用自锁凹槽提升换档吸入感和提升摘挡力，防止跳档。...
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本资源为小拨叉铣直径25端面(单件)夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本资源为倒挡拨叉铣左端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家
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题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连，φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。...
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手柄座的加工共有两组加工表面，它们相互之间有一定的要求。现分述如下：1、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10H7的孔，钻Φ14H7的孔，钻Φ5.5mm的孔，铣14mm*43mm的槽，钻Φ5mm，钻M10H7并配加钳工加工。。其中主要加工孔Φ10H7。2、以Φ25mm的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面，钻Φ10H7，钻Φ14H7的孔，钻Φ5.5mm的孔，钻Φ5mm，钻M10H7并...
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手柄座铣14槽自动夹具设计三维图，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。...
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利用本夹具主要用来粗、精铣宽度为3mm槽，该宽度为3mm槽对孔19mm的中心线要满足对称度要求以及其铣宽度为3mm槽两边的平行度要求。在铣此铣宽度为3mm槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
