一炼钢主厂房施工方案

爆破的整体环境一般。东侧113米以内为拆除区，西侧111米以内为拆除区，北侧28米以内为拆除区，南侧12米以内为隔离区

（1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）中华人民共和国《民用爆破管理条例》

1.2编制范围： 　　薄板厂增建连续退火机组主厂房彩色压型屋面、墙面板成型、运输、安装以及钢门窗的安装。 　　 　　2.1工程概况 　　主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分，长212米，最高处为37.525米，檐口标高为+36m,屋面为双面坡，坡度1/20；913-919A线为低跨部分，长119米，最高处为21.535米，檐口标高20M，屋面为单面坡，屋面坡度1/20。 　　主厂房901线与现有轧后库0103-0105线连接，于9B列901线-903线与入口电气室连接，在907-913线与出口电气室连接。 　　本工程屋面、墙面均采用彩色涂层压型钢板, 屋面围护结构约10000m2（角驰Ⅲ-600型0.8mm厚），墙面围护结构约15430m2（V-125型0.6mm厚）。屋面采用钢结构，钢檩条，单层长尺0.8厚角驰Ⅲ型压型钢板，隐藏式连接，中间不拼接，一坡到底。外墙标 　　高1.200m以上主厂房围护结构为单层V-115N压型彩板0.6mm厚（长尺），采用镀锌钩头螺栓（ф6）（每板两点）固定在钢檩条上，局部通长墙瓦中间在钢窗上沿和采光带下沿搭接，搭接缝保证在一条水平线上。大门采用电动彩板卷帘门，行人小门为彩板平开门，大门雨篷为0.8厚角驰Ⅲ型压型钢板，小门雨篷为0.6厚V-125压型彩板。 　　2.2 工程特点 　　 本厂房高度较高，跨度较大，施工场地狭小，工期紧，土建与结构专业并行施工，屋面彩板吊装需配合厂房内设备基础施工，所以应根据现场施工条件合理安排施工工序，协调施工。屋面细部构造必须精心施工，严格把关，确保工期和质量。 　　 　　基本顺序：屋面板吊装 、安装瓦架、安装屋面板 、细部处理 、墙面檩条安装、墙面板安装、钢窗安装、采光带安装、 细部处理。 　　 　　...................... 　　 　　共1万8千余字，06年编制 　　 　　

****工程炼钢车间A — B — C跨主厂房钢结构由****公司加工 厂制作，该项目由武汉****研究院设计，由*****公司设计室出详图。

xxxx电厂搬迁扩建工程主厂房包括汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房四大部分。#1汽机房和除氧间纵向1轴～10轴总长90m，横向A轴～C轴，总长40.1m。煤仓间横向mA轴～mC轴总宽25m，纵向m1轴～m11轴总长93.3m。

主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分，长212米，最高处为37.525米，檐口标高为+36m,屋面为双面坡，坡度1/20；913-919A线为低跨部分，长119米，最高处为21.535米，檐口标高20M，屋面为单面坡，屋面坡度1/20。 主厂房901线与现有轧后库0103-0105线连接，于9B列901线-903线与入口电气室连接，在907-913线与出口电气室连接。

本工程为新建2台350MW等级燃气—蒸汽联合循环发电机组的联合主厂房建筑，主厂房由燃机房+汽机房+燃机房三个独立单元组成，各单元间设伸缩缝，采用双柱、双框架，插入距1.5m。

工程Ⅰ标炼钢主厂房分为4跨，分别是FG跨（钢水接受跨）、GH跨（精炼跨）、HJ跨（转炉跨）、JK跨（加料跨）。在转炉跨布置有150t转炉3台，其中3＃转炉预留，精炼跨布置有LF、RH等精练设备，加料跨布置有铁水倒罐站和铁水预处理等设备。根据工艺设备的需要，主厂房内共布置有桥式起重机（以下简称行车）10台，担负车间内的运输工作。行车工作级别从A5～A8，额定起重能力从32t～280t。

内容简介 本制冷站设计为全厂加热制冷站工艺安装，分为加热、制冷两个系统，其中制冷系统为主厂房、集控楼、辅机集控楼提供空调冷热源，冬夏季冷热系统切换；加热系统为全厂冬季采暖提供热源。制冷系统设计容量633KW。采用两台FG-14M型溴化锂制冷机组，其中一台机组运行可满足70%的冷负荷。采暖加热系统设计容量为3MW，采用一套FCHE-C30000型快装节能换热机组，换热量为3MW。

本标段主厂房区域土建施工分两条主线，一是汽机房、除氧煤仓间，锅炉房，另一是干 煤棚、化学水，两条线同时作业。炉后、净化水区域将根据里程碑进度的要求安排施工。 一、主厂房基础施工 主厂房建构筑物基础采用桩基。 汽机房锅炉房除氧煤仓间区域基础施工先深后浅，基础模板均采用木胶合大模板。 汽轮发电机基础模板采用木胶合大模板，底板属于大体积混凝土，经验算50m3/h 能够 满足浇筑技术要求，基座分四次施工，2003 年7 月15 日交付安装。

施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于钢梁构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是钢梁的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 针对以上工程概况和特点，本工程主钢架拟采用单榀刚架双机抬吊的方法整体吊装，吊装工况选用一台50T汽车吊车，主臂长度40m，吊臂回转半径11m，可吊重6.45吨位，可以满足吊装要求。

本工程结构为单层钢排架结构，共计三跨7轴，跨距分别为39.000m、21.000m、30.000m,轴距为27.000m、18.000m。钢柱共计28根，最大单重21.500吨，钢柱在吊车梁牛腿下部为钢管混凝土组合柱，上部为H型钢柱。下柱柱间支撑为钢管支撑，上柱柱间支撑为型钢格构式支撑。吊车梁为实腹梁共计36榀，最大单重25.800吨，辅助桁架共计12榀，最大单重5.247吨，吊车梁与制动板采用高强螺栓连接。屋面托梁24榀，单重最大15.200吨，屋面梁共计51榀，单重最大21.580吨，屋面托梁、屋面梁均为实腹梁，屋面托梁与钢柱、屋面梁与钢柱、屋面梁与与托梁腹板连接均采用高强螺栓连接形式，翼缘板连接采用全熔透焊接。檩条为高频焊接H型钢檩条。天窗为弧形天窗，共4"#$%排，沿轴线方向布置。屋面上还有检修单轨吊3条。墙皮系统由墙架柱和墙梁檩条组成。

电厂新建（2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，±0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米。

湖南某电厂火电机组主厂房工程施工方案，**发电厂位于*****市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市 8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临**铁路，西靠**省道和**镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km处为**车站。本期扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。

电厂位于江阳区江北镇境内，场地周围有较为发达的公路交通。 厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列，地形呈波状舒缓起伏。

峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计，内容详实，可供广大网友参考下载。

主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案

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唐山中厚板材有限公司轧钢区域土建工程位于河北省乐亭京唐港附近，包括轧钢厂房柱基础、设备基础工程，我单位施工A1-E1/1-26轴区域土建工程。主轧跨：轨顶标高14.5m、屋面有天窗、屋架下弦20.85m；主电机跨：轨顶标高11m、屋架下弦19.05m；磨辊间：轨顶标高11m、屋架下弦19.65m。

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主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分，长212米，最高处为37.525米，檐口标高为+36m,屋面为双面坡，坡度1/20；913-919A线为低跨部分，长119米，最高处为21.535米，檐口标高20M，屋面为单面坡，屋面坡度1/20。

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山钢铁股份有限公司3号烧结竖冷炉发电项目工程位于江苏省南京市雨花区。 3.1主厂房 1-5轴，轴线距离27.5m，横向A-C轴，轴线距离25m。B-C/1-5轴（附机楼）顶标高12.5m，首层顶标高4.45m、二层顶标高7.95m、三层顶标高12.5m;A轴及B轴立柱顶标高19m，女儿墙顶标高21.7m,钢结构屋面；框架柱截面尺寸为：500*800、500*500；框架纵梁截面尺寸为300×600，300×700，350×700，350×800；板厚100。 3.2汽机基础上部结构Ⅰ-Ⅲ轴， 8.65m，jb-ja轴轴线距离5.8m，顶标高7.95m; 框架柱截面尺寸为：800*1000；框架纵梁截面尺寸为300×600，运转层框纵梁截面尺寸为1000×1350，中间层板厚250。

某发电厂主厂房及设备拆除工程施工方案某发电厂主厂房及设备拆除工程施工方案

某电厂（2×600MW）新建工程主厂房区域爆破施工方案，电厂新建（2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，±0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米，设计蓝图中大开挖工程量为73911 (不包括施工道路)。爆破方量约为73000米3。

主厂房属拆除工程中高大建筑物，钢筋混凝土框架结构，南北长度约309m，宽度约93m，其中汽机房高度约35米（目测高度），锅炉房高度约65米（目测高度），主要由钢屋架、型钢、钢筋混凝土梁柱组成。采用人工、机械、爆破相结合的方式拆除，人工、机械拆除方法在总体方案上已有介绍。现介绍爆破拆除方法。15页，编制于2007年

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本工程为某地炼钢连铸工程主厂房吊车梁系统规划图，包含料跨吊车梁系统构件布置图、精整跨吊车梁系统节点详图、转炉跨吊车梁系统构件布置图及节点详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本桥起点为K5+630.75终点为K6+881.95全长1251.2M共有49排架，陆上承台有28座，水中承台有4座

汽化冷却管道系统:分纯水箱和除氧水箱补水系统、汽包供水系统、水泵冷却水系统、低压循环系统、高压强制循环系统、高压自然循环系统、高压末端强制循环系统、汽包和除氧水箱预热蒸汽系统、主蒸汽管道、排污和放散系统、取样冷却、加药、氮封等：

在武钢二炼钢主厂房炼钢车间主厂房一区范围内，布置有炼钢转炉以及RH精炼、吹氩站等炼钢工艺设施。因此，除去厂房框架柱基础外，还有设备基础、高层框架基础、平台基础等。各种基础尺寸规格因需要不同而各不相同。经统计，目前具备施工条件的共有47个（含两个高层框架柱基础）。余下的四个（1B列110~113线）承台基础的施工条件即将具备，但根据整体施工部署需要延期至转炉基础混凝土施工完后再进行施工

工程特点： 　　 该工程除尘器本体工程的基础设施已经完成。该工程安装质量要求高、工期紧，因此要求我们必须切实做好施工管理和施工组织。达到炼钢生产的环保要求。 　　

布袋除尘器本体设备以外设备包括：斗提机、刮板输送机、风机（含液力偶合器）、消声器、储灰仓、除尘管道及支架（室外部分）

转炉采用顶底复合吹炼，底吹气体为氮气、氩气，顶枪为两套独立的氧枪，采用双横移小车，两套吹氧枪，可实现迅速而准确的更换

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某地某电炉炼钢连铸工程施工方案，电炉炼钢连铸车间工程分两期建设，一期工程设有100t 超高功率交流电弧炉1 座、100tLF 钢包炉2 座、VD 真空脱气装置2 套及大板坯连铸机1 台；

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工程名称： 建设单位 : 设计单位 : 监理单位 : 本工程位于深圳市****路与****路交口处，工程规模及特征：总占地面积82588㎡，一期建筑占地面积17062㎡；生产厂房一占地面积11270㎡，建筑面积35527㎡，三层框架结构，层高6米，跨度15米，总高度18.35米，局部23.25米；动力站及连廊占地面积5516㎡，建筑面积12358㎡，局部地下一层，二层框架结构，层高6米，跨度10米，总高度12.3米；门卫和化学品库为单层建筑，化学品库长12m,跨度6m,平均高度4.15m，地上1层。 本工程主要层高为6m，模板属于高支撑体系，主梁截面尺寸主要有600×1700mm、700×1350mm、500×1500mm、800×1350mm、400×1000mm等，次梁主要有400×1200mm、300×650mm、350×900mm等，板厚为120mm。