某电网公司变电工艺(WORD版本)

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项目法人：广东电网公司（工程项目投资单位） 项目建设单位： 本工程从为新建线路工程，建设规模为2回110kV送电线路，采用双回路同塔（杆）架空线路的架设方式。新建线路长约2×2*0.268km，全线双回共塔（杆）架设，导线采用LGJ-630/45。新建铁塔共2基；均为双回路转角塔。工程概况见表1-1。

智能化建筑具有多门学科融合集成的综合特点，由于发展历史较短，但发展速度很快，国内外对它的定义有各种描述和不同理解，尚无统一的确切概念和标准。应该说智能化建筑是将建筑、通信、计算机网络和监控等各方面的先进技术相互融合、集成为最优化的整体，具有工程投资合理、设备高度自控、信息管理科学、服务优质高效、使用灵活方便和环境安全舒适等特点，能够适应信息化社会发展需要的现代化新型建筑，在国内有些场合把智能化建筑统称为“智能大

超过一定规模的危大工程施工方案中，盘扣式支架计算书，可以编辑，学习，使用。1.8m厚度的结构顶板

1.1.1工程简述： 项目法人：广东电网公司（工程项目投资单位） 项目建设单位： 本工程从为新建线路工程，建设规模为2回110kV送电线路，采用双回路同塔（杆）架空线路的架设方式。新建线路长约2×2*0.268km，全线双回共塔（杆）架设，导线采用LGJ-630/45。新建铁塔共2基；均为双回路转角塔。工程概况见表1-1。 110kV**线路工程概况表 表1-1 线路名称 110kV**线路工程 起止点 从110kV**14#塔，终点为110kV**变电站进线悬挂点 线路长度 2*0.268+2*0.268km 回路数 双回路 导线型号 LGJ-630/45 地线型号 普通地线JLB40-120 设计风速 35m/S 设计冰厚 0mm 导线绝缘子型号 玻璃绝缘子： LXY1-100 LXY1-70 地线绝缘子型号 地线采用不绝缘方式架设 直线杆塔数 /基 耐张杆塔 2基 转角数 2处 沿线地形系数（％） 平地 泥沼 河网 丘陵 山地 高山 0 0 0 100 0 0 交叉跨越（次） 河 流 水 库 铁路 公路 ＜150m 150-500m ＞500m 标轨 高速 国道 其他 无 无 无 无 无 无 0 2 电 力 线 通讯线 房屋 ＜0.4kV 10-35kV 220kV以上 Ⅰ、Ⅱ级 Ⅲ级 2 无 无 无 无 无 1.1.2工程规模 本工程从为新建线路工程，建设规模为2回110kV送电线路，采用双回路同塔（杆）架空线路的架设方式。新建线路长约2×0.268+2*0.268km，全线双回共塔（杆）架设，导线采用LGJ-630/45。新建铁塔共2基；均为双回路转角塔。 1.1.3工程承包范围 1.1.3.1包工部分包料（杆塔材料、导地线、绝缘子、线路金具、光缆、光缆金具由建设单位提供）。 1.1.3.2建设单位提供的材料自交接地点至施工现场的运输和保管。 1.1.3.3负责施工道路的树木砍伐和配合甲方做好青苗赔偿工作。 1.1.3.4负责办理工程开工报告、通往工地现场的道路通行，临时用地等申请手续工作。。 1.1.3.5全部招标项目中的安装、调试、验收、移交、配合整套启动调试和参加联合试运行、维护、保管、保修。 1.1.3.6 竣工资料的移交。 1.1.3.7根据合同条件、协议书的规定保证竣工后保修期内的质量保修。 1.1.4地质及地貌状况 工程地貌：本工程线路100%为丘陵。 工程地质：残积粘土系泥质粉沙岩风化而成可塑～硬塑状态,层厚2.5～3.3米。全风化泥质粉沙岩坚硬状态，层厚3.0米。强风化泥粉沙岩风化厚度大于4.0米。塔基位于丘陵顶部，地势高，无地下水分布，工程地质条件较好。 1.1.5交通情况 线路位于规划的平大路附近，但线路施工时还不能利用，线路两端和线路中间有城市道路和机耕路交叉，大运交通条件一般，小运条件较差。 1.2工程特点 1.2.1设计特点 电压等级：110kV 回 路：双回 1.2.1.1基础：本工程根据提供的岩土勘测报告，地层结构为残积性土、全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩。根据实际的地质、地形、运输等情况，基础均采用刚性台阶基础，并根据实际地形配高低腿基础。基础施工时，应保护塔基周围植被，施工完毕后将余土外运。 本工程使用的混凝土标号：基础用C20，基础保护帽用C10。基础使用I、II级钢筋。 1.2.1.2铁塔：根据本工程线路回路数、导地线型号、地貌单元及线路走廊情况等特点，结合深圳市的实际情况，并参考已有工程的设计、施工和运行经验，本工程采用自立式铁塔。 110kV双回路终端塔为JTA243、DTA446S型。塔的导线为垂直排列。 本工程杆塔身部主材和横担主材用Q345，斜材、辅助材用Q235；杆塔构件及螺栓全部热镀锌防锈，螺栓M16采用4.8级，M20和M24采用6.8级，铁塔塔身在9米以下高度采用防盗螺栓，9米以上螺栓采用防松垫片。

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目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其中: 长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。

1.设直线L: , 则L的一个方向向量S是： (A) {2,－1，0} (B){1,0.3} (C) {-3，-6，1} (D){-3,6,1}

在变电站（包括换流站，下同）运行中，保护、控制、计量、通信等功能的实现都离不开电缆，电缆敷设一般采用水平敷设、垂直敷设和直埋敷设三种方式，电缆敷设的施工质量和工艺水平直接影响变电站各系统的安全、稳定、可靠运行，因此研究和改进电缆敷设施工方法，提高电缆敷设的施工质量和工艺水平具有十分重要的意义。 由于变电站电缆数量大，牵涉设备多，在缆沟交叉处、盘柜入缆处，往往易出现交叉重叠等问题；在缆沟中常常发生电缆扭曲、外绝缘破损等质量问题；屏柜内部易出现排列不齐的现象。针对上述问题，XX省送变电公司对电缆敷设施工工艺进行了创新。本典型施工方法在总结以往施工经验的基础上，高度重视电缆敷设前的策划工作，过程中严格执行策划，敷设完毕后严格按照策划进行全面检查对比，对不满足要求的及时整改，从根本上保证了电缆敷设的质量和安全。 本典型施工方法现已在平二220kV变电站、赞皇220kV变电站等工程中应用，整体效果良好，施工质量和工艺水平较以前有了大幅度提高，采用本施工方法的工程被众多业内人士形象地称之为“立交式跨越无交叉”工程。

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钻孔灌注桩属于隐蔽工程，钻孔、灌注混凝土大部分是在水下进行的，影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，任何微小的失误都有可能导致灌注桩出现质量问题，从而影响整个工程的进度及质量。因此，对混凝土钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制提出了严格的要求。

（1）根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐 标，用全站仪实地放出地下连续墙角点，放样误差≤±5 mm，并作好护桩。 （2）为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线应外放a,即结构总体扩大2a。 …… 一、地下连续墙施工工艺流程及施工顺序 二、导墙施工 三、单元槽段成槽施工 四、泥浆配制和管理 五、地下连续墙接头处理 六、钢筋笼制作与吊放 七、砼灌注 …… 共20页

首先是导墙施工，它的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～150px），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。

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全文共12章，将近70页，对某尾矿库的典型隐患给出了治理方案，从多角度进行了分析，并进行了洪水、坝体稳定性的计算。

本工程为大型高层公共建筑，建筑类别为一类，防水等级为一级，耐火等级为一级。

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根据施工设计图纸及技术交底，利用平面控制网进行桩位放样定位的测量，并进行复核，确保桩位正确无误。平面位置采用布设十字控制点，交叉法进行定位，即采用放样护桩检查方法控制。桩位偏差应小于50 mm。

地基加固处理主要有CFG桩、水泥搅拌桩、强夯及强夯置换桩、冲击碾压。地基冲击碾压前，将表层有机质土或腐殖质土清除。路堤位于水塘、水沟等局部低洼积水地段，先抽干积水，清除淤泥，再回填符合要求的土，分层振动碾压至略高于基底标高，冲击碾压密实。

对小面积基坑、槽垫层，可用人工分层铺摊，用平板振动器或蛙式打夯机进行振夯实。每次振夯应重叠1/2～1/3板，往复压实，由两侧向中间进行，夯实不少于三遍。 3.4.5 大面积应采用推土机铺摊，先用推土机预压两遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重叠1/2～1/3轮宽，往复碾压，一般碾压4～6遍。

导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～150px），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。

桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm。人工夯实用重25kg带长柄的混凝土锤；机械夯实用偏心轮夹杆式夯实机；或采用电动卷扬机提升式夯实机。一般落锤高度不小于2m，每层夯实不小于10锤。施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实，当采用连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高375px，挖土时将高出部分铲除。

首先是导墙施工，它的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～150px），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。

桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm。人工夯实用重25kg带长柄的混凝土锤；机械夯实用偏心轮夹杆式夯实机；或采用电动卷扬机提升式夯实机。一般落锤高度不小于2m，每层夯实不小于10锤。施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实，当采用连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高375px，挖土时将高出部分铲除。

为进一步推进广东电网公司全面开展电网建设“安全、优质、文明”样板工程创建活动，提高变电站样板工程的施工质量，树立典型、以点带面，全面提升主网工程建设水平，广东电网公司组织相关单位，在总结原有110kV～500kV设计经验与现场施工实施情况的基础上，历经策划、收资、编写、讨论、审查、修改、审定等环节，完成此《广东电网公司变电站精细化设计施工工艺标准》。