50m预应力T梁预制施工与质量控制

本文主要介绍在洛三路特殊地理情况和特殊施工条件下50m预应力T梁的预制过程中每一环节的施工与质量控制过程,尤其对预制施工中的场地布置,梁体浇筑,张拉等对质量有较大影响的关键工序进行了详细阐述。总结了一套较详细的施工工艺及操作方法,在实际生产中,也取得了良好的效果。

上传人: 上传时间:2015-05-14 13:49:25 文档格式:zip 收藏数:0 页数: 14 评论数: 1 分类标签: 建筑
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50m预应力T梁预制施工与质量控制-图一

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    本标段起讫桩号YK219+065.589~YK233+740,路线里14.675km。共有大、中桥11座,长2357m;康溪1号大桥、康溪2号大桥、康溪互通A匝道2号桥为20m预应力混凝土箱梁,共有梁板194片;八丘田1号大桥、八丘田2号大桥、康溪互通A匝道1号桥、S246分离为25m预应力混凝土箱梁,共有梁板114片;茶场2号大桥、茶场3号大桥、锦江大桥为30m预应力混凝土箱梁,共有梁板184片;茶场1号大桥为40m预应力混凝土T梁,共有梁板105片。
  • 桥梁工程预应力t梁施工质量通病分析及防范
    形成原因:模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点;混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝[1];混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面;混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面………… 防范措施:浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密;混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟;混凝土浇筑高度超过2米时,采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料;混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实…………
  • 中美预制预应力混凝土双T板构件对比
    从相关技术标准、构件外形及尺寸、预应力筋和普通钢筋的配置、产品型号等角度,对中国与美国的预应力混凝土双T 板构件进行了对比研究。根据对比结果,对中国的预应力混凝土双T 板提出了改进建议,包括进一步优化截面和预应力配筋、采用缺口式端部以及使用端部局部预应力释放技术等。
  • 特大桥预应力混凝土t梁预制标准化施工方案(2012年)
    XX特大桥(K16+608)起讫里程:K16+033.97~K17+182.03,全长1148.1m。本桥采用左右幅分离式断面,外边缘与路基同宽,桥梁总宽26米,桥面净宽2×11.65米,设计交角20°。上部结构采用30米预应力混凝土组合T梁结构,分梁预制,组合拼装,张拉墩顶负弯矩束,再浇筑桥面湿接缝和横梁的施工方法。桥墩为双柱墩,最高墩11.3m。 本桥每孔单幅T梁6片,其中中梁4片,边梁2片。全桥共6联:7跨1联+6跨1联×6联+7跨1联,全桥30mT梁预制架设共计456片(38跨×12片),边跨边梁共计48片,边跨中梁96片,中跨边梁104,中跨中梁208片。 主梁断面:主梁高度2.0m,梁间距2.13m,其中中梁预制宽度为1.7m,边梁预制宽度1.85m,预制梁顶面横坡度与桥面横坡度相同,为2%(中间高两侧低)。主梁横隔板间距7.18m。
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  • 10

    xiaohan1147096178 LV2

    可以

    2016-09-20 20:21:45
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