电镀废水膜处理回用技术

本资料为电镀废水中水回用工艺设计流程图，其包含的内容为工艺流程图，电镀废水平面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为废水处理_电镀废水中水回用工艺流程CAD图，内含电镀废水中水回用工艺流程图多张

介绍了混凝沉降+接触氧化+机械过滤法在烟草废水处理及其中水回用中的应用。废水处理量为360m3/d, 中水回用量为40 m3/d～80m3/d。

该厂外排废水中主要含石油类。由于厂区生产废水与生活污水未分流，废水中仍含有一定的生活污水。废水中主要污染指标为COD、BOD及石油类。设计进水水质指标为：CODcr400mg/L，BOD5180mg/L，SS150mg/L，石油类250mg/L，pH7.16。

某机械厂电镀车间产生的废水中含有大量的重金属离子，如Cu2 、Ni 、Zn2 、Fe2 等，曾用离子交换法进行处理，但因操作复杂 ，不易控制，往往不能正常运行 ，并且处理成本较高。改用铁屑内电解法 ，不但 能同时去除这几种金属 离子，而且操作简单、成本较低，处理后的废水达到国家允许排放标准 ，可直接排放。

我国特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业,这些企业的现代化程度和生产规模日益提高,但是产生的废水水质恶劣,废水量不断增加,对环境危害十分严重。

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焦化废水成分复杂，是一种较难处理的有机工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、 危害及处理焦化废水的难点，着重介绍了当前先进有效的几种焦化废水的处理技术，并详细叙述了各种技 术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。

本资料为MBR膜处理中水回用设计图，其包含的内容为中水处理工艺流程图，中水处理机房管线平面图，中水处理机房构筑物剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为MBR膜处理中水回用cad设计施工图，其包含的内容为中水站管道及预埋平面图，管道系统图，消毒池进出水平面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

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生化出水膜处理(RO)回用项目的方案设计，实际的工程案例。

本资料为MBR膜处理中水回用设计图纸，图纸包括：中水处理机房工艺平面图，中水处理机房及中水泵房管线平面图，2＃MBR池中膜组件管道连接系统图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

电镀废水治理及回用包括纯水制取、含铜、镍、铬以及酸碱等的废水处理流程图，共五张

针对福州市某垃圾填埋场洗车台废水特点，设计采用缺氧/好氧平板膜-生物反应器（AO-MBR）中水回用处理工艺。

磷铵厂废水处理及回用，行业标准技术工艺，仅供参考。 可修改。

含铬工艺流程图 含氰工艺流程图、 喷涂工艺流程图、 加药工艺流程图

电镀废水处理工程改造实例

电镀废水处理工程加药计算

本论文主要介绍了交互平衡式膜分离-化学沉淀工艺（IBMS-CP），以及采用IBMS-CP与其他工艺相结合，实现了电镀废水的高回收率和回用。

根据业主的要求，改建污水处理设施按日处理能力为300t进行设计，原有土建尽量利用。 水量分配： 根据实际生产情况，该厂电镀废水分流为含氰废水、含铬废水、焦铜废水、化学镍废水、酸镍废水和综合废水六类。根据厂家提供的资料，

次亚磷去除剂是湛清环保的技术团队研发出新型除磷技术，即针对次磷甚至亚磷的次磷去除剂，通过核心技术均相共沉淀原理，使次磷可以被次磷去除剂HMC-P3作用而凝聚为絮体，最后通过混凝去除。核心点在于它能直接与次亚磷反应，无须再多一道氧化工序。

经过实际应用电镀优质废水或河水为水源时的中水回用流程图，采用树脂交换预处理+双膜处理，考虑回收重金属。

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洗车废水含有油污, 泥沙, 表面活性剂及其他可溶性有机物。洗车废水处理回用技术因洗车规模大小不 同存在很大差别。该文介绍了目前国内外大型洗车场废水处理回用的主要工……

介绍了采用膜生物反应器处理涂料工厂废水的设计和运行情况。实践证明,膜生物反应器对经混凝过滤预处理 后的出水中的COD、SS 的平均去除率分别为91 %、85 % ,且具有流程简单、易于管理、运行效率高等优点。

高炉炼铁过程产生的大量炉气中含有一定量的一氧化碳气体(CO>20%)，故称高炉煤气。高炉煤气中含有大量的可燃性成分并夹杂有大量的灰尘，温度通常为150～400℃。从炉顶排出的废气一般先经重力除尘器后，再进行洗涤处理和深度除尘。

电镀废水处理采用:物理化学法、生物处理法、离子交换法、电解法等。以上方法处理电镀废水成本高、操作复杂、大量低浓度的有害污染物难处理等特点。

电镀废水处理工程设计实例

采用分质处理含氛废水，综合处理混合废水的方式处理鞍山市某机械加工企业的电镀废 水，介绍了工艺的特点，各处理构筑物。运行结果表明，用该方法处理电镀废水，其出水水质可达《污水 综合排放标准》GB8978一1996一级标准。

DTCR是以具有国际先进水平的《高分子重金属离子捕集沉淀剂》为核心技术的系列处理药剂。能在常温下与废水中Hg2＋、Cd2＋、Cu2＋、Pb2＋、Mn2＋、Ni2＋、Zn2＋、Cr3＋等各种重金属离子迅速反应，生成不溶水的螯合盐，再加入少量有机或(和)无机絮凝剂下，形成絮状沉淀，从而达到捕集去除重金属的目的，形成一种新处理方法——螯合沉淀法。 目前，传统化学沉淀法无法完全达到环保要求，而DTCR经有关单位试用证实：处理方法简单（可在原化学沉淀法装置上直接投放），费用低，能做到多种重金属离子共存的情况下一次处理后，即可达到环保要求，即使对废水中重金属共存盐与络合盐（如：EDTA、NH3、柠檬酸等）也能充分发挥作用，并具有絮凝体粗大、沉淀快、脱水快、后处理容易、污泥量少且稳定无毒、没有二次公害等特点，可广泛应用于以下行业的废水处理：电镀工业、电子工业、石化工业、金属加工工业、垃圾焚烧处理、电厂烟道气洗涤等等，能根据用户废水的实际情况，寻找出最佳药剂组合，确定出最优的处理方案，实现达标排放的目的。 本项目已通过陕西省科委组织的鉴定，鉴定证书号为陕科鉴字〖1998〗第095号，鉴定结论为：该药剂的合成技术填补国内空白，达到国际先进水平，并获得国家环保总局中国国际环保展览会金奖；2002年被国家环保总局确认为国家重点环境保护实用技术（项目编号：2002-B-040）；2003年获国家级火炬计划项目证书（项目编号：2003EB060575）；国家专利号：ZLO1115285.0。

采用铁屑内电解法进行了含铬电镀废水试验，研究了反应机理和该法处理含铬废水的反映条件。在静态实验的基础上，以铁屑为填料在已连续流固定床反应器中进行了含铬废水实验，结果表明：pH值、停留时间对Cr2+的去除有显著影响，当进水pH值为1~2，停留时间35~40min时，Cr2+的去除率达到99%以上。

本资料为电镀废水处理套图，图纸包括：电镀废水处理套图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本文介绍了使用污水处理药剂重金属捕集剂M1处理电镀生产废水至达标的相关方案。

本文对化学镀镍相关工艺进行了介绍，对该类废水水质进行了分析，对处理这种类型废水给出了一些建议。

本资料为：含氰电镀废水工艺及处理构筑物设计 包括平面布置图、剖面图、工艺流程图等，内容详实，可供参考。