铁- 炭微电解技术强化制药废水处理效果

本课题针对大庆市某酒精厂高浓度酒精废水的特点，提出不同的工艺组合，进行工艺的试验机理研究。主要采用铁碳微电解和活性污泥法的组合工艺，利用微电解的氧化还原和电絮凝，作为预处理和深度处理方式，使出水效果可以达到国家污水综合排放标准，并且实现了温室气体的减排，减少了温室效应。

电解金属锰废水处理的研究,介绍了关于电解金属锰废水处理。

苎麻染整废水方案

某机械厂电镀车间产生的废水中含有大量的重金属离子，如Cu2 、Ni 、Zn2 、Fe2 等，曾用离子交换法进行处理，但因操作复杂 ，不易控制，往往不能正常运行 ，并且处理成本较高。改用铁屑内电解法 ，不但 能同时去除这几种金属 离子，而且操作简单、成本较低，处理后的废水达到国家允许排放标准 ，可直接排放。

1.名称：催化氧化塔 2.结构：A3结构，内衬防腐胶或PVC涂料 3.外形尺寸：2000X4000。

某染料化工厂年产钴酞菁类染料500t，在生产过程中排放钴酞菁水洗废水、染料水洗废水及各车间的工艺冲洗废水。废水中含有多种染料中间体及大量无机原料，其中最主要的成分为N-N二甲基丙二胺和钻离子。该废水具有污染物浓度大、色度高、可生化性差等特点，在研究过程中，对混和废水进行了多次试验，包括电解气浮法、化学氧化法、活性炭吸附法、好氧生化法、混凝沉淀法等。

电解金属锰生产废水处理技术的研究进展，介。绍了电解金属锰生产废水处理技术的研究进展

适用做污水设计的，可以有所参考。 如果有需要讨论的，欢迎详细讨论，有需要更多标准的，可以与本人联系。

为了解UNITANK工艺处理高浓度有机度水的运行特性，进行了处理制药废水的试 验。结果表明，采用六阶段的运行方式可使处理效果更德定;当反应器的容积负荷为1.0一1.2kg COD/(m3"d)时COD去除率>85%，出水COD<250mg/L;在含盆童为600(〕一15000mg/L的范 围内，盐度不仅对有机物的去除无影响，相反还可以改善污泥的凝聚性能。 关

包含：设计依据，排放标准，方案比选，工艺确定，各单体构筑物设计计算，运行成本估算，施工计划安排表，报价单

制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。之前生化系统用的生物菌块，现在生化池里面菌种死亡，需要重新培养细菌。

研究了硝基苯废水的微电解-电解工艺，介绍其作用机理，考察了初始pH值、曝气条件、电流密度、电极间距等因素对COD和硝基苯去除率的影响。结果表明，在初始pH 3.0、铁屑用量200g/L、反应时间1h 且曝气条件下铁炭微电解后废水的硝基苯和COD去除率分别为50.8%和15.5%。再经电流密度为5mA/cm2、电极间距为2cm电解1h后，硝基苯和COD去除率分别提高至92.3％和45.2％。废水的BOD/COD值可由0.19提高到0.32，有利于废水后续的生化处理。

采用臭氧+MBR 工艺对某维生素C 制造企业的废水进行处理，考察了MBR 工艺与臭氧+MBR 工艺对废水CODCr去除效果的差异. 实验结果表明，采用臭氧+MBR 工艺进行处理，进水CODCr在1 100 mg/L 左右，产水CODCr均为200 mg/L 以下，优于单独MBR 工艺处理效果

在隧道施工里程ZK26+356~ZK26+338段，围岩属于Ⅲ类封，由于地质条件较差，初期支护变更为Ⅲ类超浅的支护方式。

随着我国经济发展、城市化的加速，一方面越来越多的城市水源受到污染，另一方面

陶瓷膜在过滤过程中，因浓差极化和膜污染会导致膜通量下降而影响陶瓷膜的过滤效果。通过对陶瓷膜污染进行径向 分层分析，结合工程实践和相关试验研究，总结了现有相关的陶瓷膜强化技术，为陶瓷膜过滤强化技术的工业应用提供参考。

热管是一种新型高效的传热元件，在60年代首先被用于宇航技术中，70年代国外又在电子，机械，石油，化工等方面有了广泛的应用。近几年，由于能源短缺，用热管组成的换热器在工业领域应用得到重视。

本文分析评价了固定化微生物技术强化废水中有毒物质降解过程的应用研究进展。该技术可以克服常规微生物处 理中的污泥膨胀现象，污染物降解效率高，抗逆性、抗毒性和耐负荷冲击能力强，对于处理含毒重金属离子废水、废 水脱色、降解含氰含酚等含毒有机废水、除磷除氮均有很广阔的应用前景。

为将污水 回用于生产, 降低 生产成本, 采用连续膜过滤系统( CMF) — 活性炭 吸 附处理工艺对某 印染厂 污水处理站排水进行 回用处理研 究 。结果表 明: 利用 CMF 和活性炭单独 处理后, 出水均不 能达 到 印染工艺用水要 求; 联用后, — 活性炭工艺优于活性炭 — 工艺 的处理 出水效果, 出水 、 去 除率达 到 , 总硬度 CMF CMF Fe Mn 100% , 色度为 度, 浊度 , , 达到工艺用水要求 对 — 活性炭处理工艺 的工程投 资和运行成 0.325 mg/L 4 0.2 NTU pH 7.0 。 CMF 本进行分析, 该处理工艺在 印染行业有相 当的应用价值 。

焦化废水成分复杂，是一种较难处理的有机工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、 危害及处理焦化废水的难点，着重介绍了当前先进有效的几种焦化废水的处理技术，并详细叙述了各种技 术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。

部分微电解法处理碱性印染废水部分微电解法处理碱性印染废水

利用自制的电解装置，以铁电极作为阳极,铜电极作为阴极对模拟印染废水进行电解.电解过程中产生的过氧化氢与阳极溶解生成的Fe2+生成羟基自由基，具有很强的氧化性，能与模拟印染废水中的发色基团（苯环）发生自由基链反应，并将苯环破坏降解。通过分子光谱法研究分析，结果表明:印染废水中的发色基团被完全破坏降解,脱色率可达99%以上,而用的时间仅为20min左右.

7-微电解组合工艺预处理吡虫啉农药废水

be电解预处理难降解有机废水的研究进展

废水处理用微电解规整化填料的制备

采用铁屑内电解法进行了含铬电镀废水试验，研究了反应机理和该法处理含铬废水的反映条件。在静态实验的基础上，以铁屑为填料在已连续流固定床反应器中进行了含铬废水实验，结果表明：pH值、停留时间对Cr2+的去除有显著影响，当进水pH值为1~2，停留时间35~40min时，Cr2+的去除率达到99%以上。

微电解设备详图（土建结构），用于印染废水处理工程和各种高浓度废水。

采用铁炭微电解深度处理工艺处理以制革废水为主要成分的园区污水厂二级生化处理出水，通过正交试验及单因 素优化试验确定了主要影响因素和最优微电解条件。结果表明：铁炭微电解的影响因素从大到小依次为铁炭……

对实际综合印染废水采用厌氧酸化一好氧生化处理工艺, 对比投加复合酶和末投加系统的处理效果。小试结果表明投加复合酶的系统出水……

磁粉强化活性污泥法是在常规活性污泥中加入适量的强磁粉的废水生物处理方法，

本文研究了强化混凝工艺对纺织废水的处理效果。研究发现：搅拌强度和水体温度是影响混凝效果的两个重要因素。在不搅拌、快速搅拌、慢速搅拌和分段搅拌这四种不同的搅拌方式中，分段搅拌的混凝效果最好；在常温和控制低温条件下的研究表明，低温时的混凝效果明显不如常温时的混凝效果好，常温时PAC(聚合氯化铝)对COD、色度和TP的去除率分别为34.6%、40.0%、88.0%，低温时只有19.6%、33.3%、85.7%。在控制低温条件下研究混凝剂跟活性碳联用的处理工艺时发现：活性炭的投加方式影响着混凝效果的好坏，在混凝前投加、跟混凝剂一起投加和混凝后投加这三种投加方式中，混凝前投加活性炭的处理效果最好，并且进一步探明了在实验所选水体中，活性炭的投加量在20mg/L时有最佳混凝效果，这时PAC对COD、色度和TP的去除率分别达到了66.7%、78.6%、88.0%，使处理后COD、色度、TP这3项指标达到了国家城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918—2002一级B的要求。

江西某制药厂为国家大型企业，主要产品有洁霉素、土霉素、虫草菌粉等。2003年该公司实施“退城进郊”搬迁工程，生产主厂房迁至市郊，为保护水环境、树立优秀企业形象，公司同时启动了废水处理工程建设项目。项目于2004年9月竣工，经过半年多的运行，处理效果稳定，出水水质可达国家排放标准。

贵州某制药有限公司，是国内主要生产化学药制剂、中成药、抗生素、生化药品、生物制品的知名制药企业，生产过程中排放的废水主要包括生活用水、抗生素废水、合成药物废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水五大类，目前每天约排废水800吨，根据业主的意见，设计水量按800吨每天设计。废水的特点是成分复杂，有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间隙排放，属难处理的工业废水。 我公司针对贵州某制药有限公司污水治理做了如下的设计：由于制药废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物等，因此，宜于采用以生化处理为主体的处理工艺流程，国内外同类废水处理一般都采用厌氧-气浮-好氧相结合的方法。厌氧段处理高浓度有机污水效果稳定，污染物负荷高，COD（COD化学需氧量）约在3-10kg/m2·d左右，抗冲击负荷能力强。好氧段采用导流曝气生物过滤法进行好氧处理，BOD５（BOD５生物需氧量）去除率高，导流曝气生物过滤法在国内外都有广泛应用，处理效果好，工艺成熟稳定。 由于贵州某制药有限公司制药废水原处理站制药废水处理只有一个沉淀池分两格，其出水发黑发臭，根本起不了应有的水处理效果，制约废水富含SS等大分子有机物易粘附在管壁上，增大水流阻力，且直接进入好氧池将很难降解，因此废水进入气浮罐进行处理。 2、基本原理及工艺设计 制约厂因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，属于间歇排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，利用原沉淀池作为调节池，废水经调节池收集然后进入后续处理设施进行综合处理。同时，SS可通过气浮罐经气浮去除，COD、BOD、氨氮、利用厌氧、好氧相结合的方法来去除，根据国内外成功经验及制药废水的处理经验，可采用以下的工艺较合理。

某制药废水气浮加药工艺图纸

某地制药废水全套工艺图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

GBT34328-2017 轻质物理强化玻璃

该文研究了三维电极-铁炭微电解复合法对难降解有机物黄连素模拟废水的处理。结果表明三维电极电解技术对黄 连素具有较高的脱色效果，在最佳处理条件下黄连素废水脱色率为95 %，而COD 的去除率仅为38.5 %。三维电极与铁炭微电 解法复合处理，则可以明显提高黄连素模拟废水COD 去除率和废水的可生化性。在最佳条件下COD 去除率达到72.3 %，废水 生化性

本资料为制药工业污染防治技术政策，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。