高浓度甲醛废水预处理技术研究

本资料为高浓度含盐化工废水蒸发脱盐回收处理的试验研究，其包含的内容仅供参考

近几年来，荷兰Delft大学等研究者在流化床反应器中发现了一种新的高浓度含氨废水的脱氮反应过程[1]，并提出了一系列新工艺，如ANAMMOX、SHARON和OLAND等。这些工艺基于对氮生物循环的新发现，为废水生物脱氮处理提供了新的途径。

淀粉废水有机氮浓度较高,污水处理采用调节池厌氧池全程自养脱氮池二沉池混凝沉淀池处理工艺,在进水CODCr<10000mgL,TN≤600mgL情况下,处理后CODCr<100mgL,NH3N<10mgL,完全达到预期处理效果。目前国内全程自养脱氮技术(处理超低CN废水)大都停留在试验阶段,工程化的实例很少。

本资料为高盐度高浓度难降解有机废水生化处理研究，其包含的内容仅供参考

本废水工程采用【高速分离+生物酸化+高级厌氧反应和UF系统、NF系统工艺】处理，确保处理后的废水达标排放或回用。

本资料为高浓度抗生素有机废水处理，其包含的内容仅供参考。

油墨废水是一种高浓度的有机废水,CODcr可达15000mg/L,针对印染油墨废水CODcr浓度高的特点，提出了采用酸析-气浮进行预处理，再汇合生活污水一起进行生化处理的工艺流程，经实践证明是合理可行的。

采用高浓度生化制药废水的排放处理装置处理污水，设备数量较少、加药种类少、易于控制、调试简便等诸多优点，有很强的实用性.

氨氮（NH3-N）即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮都是以铵盐（NH4+）和游离氨（NH3+）两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高时，游离氨的比例就高，PH值低时，铵盐的比例就高，铵盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。本工艺正是利用氨氮的这一特性通过加碱提高废水的PH值，使固氨转化成游离氨，然后用空气将游离氨吹脱。但传统的吹脱最多只能将70%左右的铵盐转化成游离氨。即使用上二次吹脱法去除氨氮也只能达到90%，最终达标还要续接A/O法，同时传统的吹脱法的气水比高达2000：1，能耗大、成本高。

可生化性调控是指采用一些适当的措施, 对废水进行预处理, 以改善废水的可生化性能, 使废水的生化处理得以实现和顺利进行。丙烯猜生产一段急冷废水和二段急冷废……

高浓度难降解有机工业废水处理技术评价

采用两级水解酸化反应器与复合厌氧反应器组合工艺处理高浓度抗生素废水，试验结果表明：一级水解酸化反应器最大容积负荷达到16.84kgCOD/(m3.d)；二级水解酸化反应器实现快速反应，有效降低毒性物质的抑制；复合厌氧反应器最大容积负荷达到8.57kgCOD/(m3.d)；系统进水最大SO42-浓度为1325mg/l，COD/SO42-比值最低达到3，COD与SO42-的总去除率分别为：75.5%和95.2%，对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。试验证明，两级水解酸化-厌氧消化工艺处理高浓度抗生素废水是经济可行的，具有很好的应用推广价值。

采用“水解酸化—UASB－SBR”组合工艺处理酒厂高浓度酿酒有机废水，在进水CODcr和SS分别为10000mg/L和700mg/L的情况下，出水平均值分别达到100mg/L和70mg/L，CODcr和SS的去除率为99.5％和95％。钢筋混凝土制三相分离器及新型滗水器防腐性能好，结构简单。

某纤维素醚类生产企业,生产废水污染物浓度高、Na + 浓度高,废水量为600 m3 / d ,采用 UASB —改良AB 工艺对其进行处理

摘要：针对某饮料有限公司生产苹果汁产生的废水，采用水解酸化十接触氧化工艺进行 了处理。废水水量：1 000 m ／d；水质：COD ≤8 000 mg／L，BOD5≤4 800 mg／L，SS≤ 6 000 mg／L，pH=4～8。经过处理后，出水水质：COD <150 mg／L，BOD 5<30 mg／L， SS<150 mg／L，pH=6～9。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)中的二级标准。

高浓度中药废水处理工程设计，主要工艺流程为“二相厌氧反应器+接触氧化法”

根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。

厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。

高浓度焦化废水A/O工艺操作经验

在自制的流化床光生物反应器中加入固定化藻菌小球来处理高浓度有机废水通过水泵调节液体流速使固定化藻菌小球达到流态化试验考察了废水浓度光照强度固定化藻菌小球浓度等因素对有机废水中CODNH4 N以及PO43-P去除的影响结果表明在室温条件下COD的去除率最高可达到79.2 % 对NH4 N和PO43-P的去除也有较好的效果最高去除率分别可达到80.1 %和82.4 %。

综述了高浓度有机废水生物处理的方法发展情况，阐述了好氧活性污泥、好氧生物膜法和厌氧生物处理法的原理、特点和各种生物反应器的工艺优缺点，并探讨了未来高浓度有机废水处理技术的发展方向，对生产实践有一定的指导意义。

针对农药生产废水排放的特点,提出了清污分流、分质处理的工艺思路,设计了处理能力为65m3·d-1、COD排放量为7860.1kg·d-1的废水处理工程,用于处理河北某农药厂生产废水。该工程投入运行后,废水排放达到了GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。

摘要：采用水解酸化+接触氧化工艺处理苹果汁加工废水，废水水量1000m3／d，进水水质： CoD ≤8000mg／L，BODs≤~800mg／L，SS≤6000mg／L，pH：4～8，出水水质满足《污水综合排放 标准)(GB8978-96)中的二级标准．该工艺运行稳定，管理简便，产泥量少．

某公司的酒厂是以高梁、小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒，年产酒量2000t。生产过程中排放的废水有： 生产废水：酿酒底锅水302m3/d，冲洗晾堂水72m3/d，蒸酒冷却水2775m3/d，锅炉房排水77m3/d，洗瓶水1700m3/d。待处理废水包括酿酒底锅水和冲洗晾堂水。

环保高浓度废水处理成套图纸，主要工艺为调节-UASB-MAP-一级生化-二级生化-沉淀。

棉籽油属高浓度有机废水，COD高，生化性较好，主要工艺为除油、厌氧、好氧处理

工业污水的含氮物质的生化去除同样非常重要，因为含氮过高是造成水体富营养化的重要原因之一，而且氨类物质对鱼类的致毒性很高，此外亚硝基是致癌物质。通过硝化和反硝化对含氮物质进行生化处理，但是硝化菌和反硝化菌的培养异常困难，这是因为

本文档为厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水，包括：内容简介 厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水 厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。厌氧工艺虽然是以一种高效工艺问世，但由于 ①反应器污泥增长慢； ②启动时间长； ③单用厌氧处理，出水水质一般不能达到排放标准，需辅以好氧处理； ④应用经验较少等原因，它的实际应用还不多。 本篇即介绍一则利用上流式厌氧生物膜法处理聚酯切片高浓度废水的工程实例等。

研究了硝基苯废水的微电解-电解工艺，介绍其作用机理，考察了初始pH值、曝气条件、电流密度、电极间距等因素对COD和硝基苯去除率的影响。结果表明，在初始pH 3.0、铁屑用量200g/L、反应时间1h 且曝气条件下铁炭微电解后废水的硝基苯和COD去除率分别为50.8%和15.5%。再经电流密度为5mA/cm2、电极间距为2cm电解1h后，硝基苯和COD去除率分别提高至92.3％和45.2％。废水的BOD/COD值可由0.19提高到0.32，有利于废水后续的生化处理。

考察了电解法预处理制药废水的处理效果。实验探讨了停留时间、电压、pH值、电解质等对制药废水色度、CODCr去除率的影响。结果表明，最佳停留时间为30min，电压为30V、pH值为6~9时，电解效果较好。处理后废水CODCr降低46.1%，色度去除率达到90%以上，废水的B/C从0.24提高到0.36，可用作制药废水预处理并与生化法联用。

水解酸化+接触氧化+气浮

高浓度有机牧场养牛废水处理工程的设计与运行 3、上传涉及侵权内容的文档将会被移除。请确保您对上传内容具有所有权。不得重复上传他人文档，否则将被处罚。

水解酸化 - 两级厌氧工艺处理高浓度甲醇废水，污水处理工程，化工废水，有机废水等。

介绍了UASB—SBR一混凝沉淀工艺处理养猪场废水工程实例。结果表明：对于 COD 达到2 OOO～3500 mg／L 、NH3-N达到350～1 100 mg／L的养猪场废水，利用该工艺 COD。 的平均去除率达到92．3 ，NH3-N的去除率达到90．0％ 。其余各项指标均可以满足 《畜禽养殖业污染物排放标准》的要求。

本图纸是山东某制药集团高浓度废水处理工程的工艺图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为： 某高浓度有机废水生化处理风机房安装图 ，包括鼓风机系统轴测图，风机房安装图，压缩空气安装图等，内容详实，可供参考。

针对生物法的不足之处，HDN-高效生物滤池技术开始兴起，可以用作污水二级处理后的深度处理，也可以取代传统生化池直接作为二级处理工艺，该反应器脱氮效率高达2kg N/m³•d，是传统生化法脱氮效率的20倍，且停留时间仅需20分钟，为传统生化法的近八十分之一，更具优势的是，占地面积仅需6-8m2。