公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工方案

本资料为：江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案，内容详实，可供参考。

第二标段连铸主厂房系统（包括：连铸主厂房、连铸机基础及设备安装、旋流池、连铸区域小房子、电缆隧道、地下水道管廊等）。 炼钢工程第二标段的土建工程、机电管及设备安装调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车合格、配合投产调试、达产达效，质量保证期内表现出的任何缺陷的修复，全过程交钥匙。

新建炼钢厂的产品方案定位于高品质、高附加值的大型精品板材基地，在现代高端产品方面以超深冲IF钢、超高强度管线钢（X80）、高品质硅钢为主导，实现产品的高纯度和高强度要求。采用100％高效全连铸生产，板坯连铸车间配置3台双流大板坯连铸机，

第二标段连铸主厂房系统（包括：连铸主厂房、连铸机基础及设备安装、旋流池、连铸区域小房子、电缆隧道、地下水道管廊等）。 炼钢工程第二标段的土建工程、机电管及设备安装调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车合格、配合投产调试、达产达效，质量保证期内表现出的任何缺陷的修复，全过程交钥匙。

该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性

本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行。制定的工艺能满足施工质量的要求，又与企业的施工能力相一致。重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可

本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。 ****钢铁有限公司炼钢连铸工程是整个****钢铁联合企业中的一个重要组成部分，主要生产碳钢钢水和碳钢板坯。碳钢板坯直接热送或冷送到热轧轧钢系统，生产碳钢卷板产品。 炼钢系统主要设备有两套铁水倒罐站；两条铁水脱硫线，两座250t转炉；氧枪设备；钢水包过跨车；一套真空脱气装置RH－KTB；二套钢水罐精炼炉LF；钢水罐修理设备；转炉汽化冷却设备、除尘系统设备以及各跨间的起重机等。

本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。

某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　本次设计为：某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　图纸包括：

　　水池底板模板图、水池顶板模板图、剖面模板图、剖面钢筋图、水池顶板梁平法配筋图、水池顶板配筋图、节点构造详图共7张图纸。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。

1、项目名称：XX县XX铸钢有限公司厂区工程 2、建设地点：XX经济开发区凯旋路西面 3、建设规模：总建筑面积为约4443平方米 4、建设单位：XX县XX铸钢有限公司 5、设计单位：西北XX勘察设计研究院 6、勘察单位：XXX工程勘察院 7、质量监督单位：XX县质量监督站 8、安全监督单位：XX县安全监督站 9、施 工 单 位：XX县XX建筑有限公司

某转炉炼钢工程水池节点构造详图 　　共1张图纸。

本工程在主厂房JK跨12-14线，安装2台300t顶底复合吹转炉，炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置，三点悬挂装置设上、下关节轴承，连接座分别焊接在下炉体和托圈下方，在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置，主要承受炉壳水平方向载何，倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动，用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”，将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 　　3.4.轴承底座与扭力杆底座安装： 　　a.无垫铁安装法：根据制造图，轴承底座安装采用无垫铁安装法，安装前基础必须铲麻面，在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁，用顶丝将底座找正、找平，二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹，二次灌浆料必须用YB—40材料，待二次灌浆的强度达到设计要求后，松开顶丝后，拧紧地脚螺拴。 　　b.座浆法放置垫铁 　　…… 　　3.5.轴承与托圈组装 　　3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 　　a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台，在移动平台上设4点支撑支架，在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上，然后用卷扬机牵引移动台架，将转炉安装到位置。 　　3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 　　4.转炉的氧、副枪系统安装 　　4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 　　…… 　　21页，编制于2006年。

某炼钢连铸技改工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。

主厂房柱基础采用天然地基及人工处理地基，采用天然地基时以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤2 作为基础持力层。 荷载大或对沉降差有严格要求的设备基础均采用天然地基以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤1,⑤2,作为基础持力层。 小型设备基础应座在老土层上，若遇回填土应全部挖出，对回填土进行处理。附属小房子天然地基，利用第②粉质粘土层作持力层。 厂房柱基础采用独立台阶式基础。基础底标高与设备基础较近的，柱基础底标高将根据情况确定。若基础底标高未达到持力层时，采取加深或换填法处理 4.3.2 主要施工方法

本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房，项目业主为峨眉某公司，由重庆某设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

本工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m。

底座安装前必须认真清除底座上、下表面上的毛刺，划出底座安装中心线并打上洋冲眼；划出放置水平仪具体测量位置。

1、项目名称：XX县XX铸钢有限公司厂区工程 2、建设地点：XX经济开发区凯旋路西面 3、建设规模：总建筑面积为约4443平方米 4、建设单位：XX县XX铸钢有限公司 5、设计单位：西北XX勘察设计研究院 6、勘察单位：XXX工程勘察院 7、质量监督单位：XX县质量监督站 8、安全监督单位：XX县安全监督站 9、施 工 单 位：XX县XX建筑有限公司

某特钢转炉炼钢工程屋面结构设计图 　　本次设计为：某特钢转炉炼钢工程屋面结构设计图 　　图纸包括： 　　下弦水平支撑平面布置图、屋架 、托架及上弦水平支撑平面布置图、檩条平面布置图、平面布置图、单轨吊平面布置图、剖面图共14张图纸。

本工程为某地炼钢连铸工程主厂房吊车梁系统规划图，包含料跨吊车梁系统构件布置图、精整跨吊车梁系统节点详图、转炉跨吊车梁系统构件布置图及节点详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房，项目业主为峨眉某公司，由重庆某设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m。

峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计，内容详实，可供广大网友参考下载。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。

1、峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房施工招标文件。 2、重庆某设计院设计的该工程施工图纸。 3、本工程建筑场地实地踏勘情况。 4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 5、我公司编制的投标预算书。 6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。

工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。

本工程位于峨眉某公司厂区内，工程场地紧临厂区道路，且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦，三通一平已完成。

本工程为山西安泰集团股份有限公司转炉炼钢二期工程，转炉本体电气，图纸内容包括：转炉本体各系统图,PLC设计，二次原理，传动等相关内容，希望对大家有帮助

1.1工程简介 本工程项目为益阳XXXXXXX有限公司铸钢车间钢结构工程。本工程建筑总面积为10984.8m2。结构主要分为3跨，分别为24米跨，钢结构车间A到C轴吊车梁牛腿下部钢柱采用钢管拼接格构柱，柱距为9m，用于支承较大吨位级的吊车设备，其它部位钢柱采用实腹式H型钢，屋面钢架梁采用实腹式H型钢；车间采用高低跨结构，车间高跨檐口标高为23m，车间低跨檐口标高为18.2m和14.6m，建筑屋面系统为高跨部分为单脊双坡排水，低跨部分为单脊单坡排水，高跨部分屋面设置有通长通风天窗。 建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度6度，结构年限50年。 本工程中钢架梁、柱、抗风柱雨篷挑梁钢材采用Q345B材质，吊车梁钢材采用Q345C材质，吊车梁制动板及连接板钢材采用Q345B材质。墙身在1.2m以下为240mm厚空心粘土砖砌筑；1.2m以上为单层彩钢板（900型0.52mm厚宝钢（AZ150）热镀锌彩板）。屋面采用双层彩钢板（760型0.52mm厚宝钢（AZ150）热镀锌彩板）+75mm玻璃带防潮贴面保温玻璃棉毡。本工程中檩条采用热镀锌檩条（Q345）。屋面采光板采用760mm宽1.5mm厚屋面采光板(双层)采光。屋面通风气楼采用成品天窗。

-某钢炼钢连铸工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为某炼钢连铸技改工程施工组织设计方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

某地某电炉炼钢连铸工程施工方案，电炉炼钢连铸车间工程分两期建设，一期工程设有100t 超高功率交流电弧炉1 座、100tLF 钢包炉2 座、VD 真空脱气装置2 套及大板坯连铸机1 台；

本资料为：某钢炼钢连铸工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

本工程主要是炼钢连铸主厂房内的工艺设备及辅助设备的安装，主体工艺系统为：炼钢上料系统（溶剂上料、铁合金上料），转炉本体系统、汽化冷却系统、烟气净化系统、一次除尘、二次除尘的部分设备和管道，主付氧枪系统、钢包炉系统、连铸系统。辅助系统为：脱流系统、扒渣机、钢包烘烤、中间罐烘烤等系统，公辅系统为主厂房内冷却水系统（喷淋水、软水、除盐水、净化水）压缩空气系统、氧气、氮气、氩气系统、煤气系统等，

**钢铁有限责任公司（以下简称舞钢）是我国首家宽厚钢板生产和科研基地。多年来已发展成为较为成熟的“电炉冶炼→精炼→连铸（大板坯连铸或大钢锭浇铸）→加热→轧制→热处理→精整”短流程特宽厚钢板生产工艺。舞钢现具有年产优质电炉钢120 万吨、优质宽厚钢板100 万吨的实际生产能力，可生产厚7～410mm（按协议产品最大厚度达到650mm），宽1500～4020mm、长3～27m 的多种品种钢板。品种有：锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、模具板、碳素结构板、合金结构板、造船板、海上采油平台板、复合板、高强度高韧性板、油气输送管线板、坦克及舰艇板、耐磨板、复合板等12 大品种系列，300 多个品种，400 多个厚度规格的精品体系，且产品质量深受国内外用户青睐。