电渣压力焊接头质量缺陷分析及预防措施

本资料为：房建技术交底钢筋电渣压力焊接工程，内容详实，可供下载参考。

交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。 筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

白云佳苑位于淮安市通浦路与宁连路侧，由22栋单体楼组成，建筑面积34万平方米，人防地下室80000㎡。 本工程主体结构为保证工程质量、加快施工进度、节约施工成本，框柱、剪力墙约束边缘构件竖向钢筋钢筋型号＜22采用电渣压力焊焊接。

一、施工准备 (一)作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

本工程直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧，这种过程很短，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

本资料为钢筋电渣压力焊接工程技术交底范文，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程等，内容详实，可供参考。

本资料为：钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

1、钢筋的品种和质量焊剂的牌号，性能及钢筋接头处位置应符合设计要求。 2、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查： （1）焊包应均匀，饱满,凸出应大于或等于4mm； （2）焊包不得有裂纹，气孔，咬肉，夹渣，缺焊，偏包等缺陷； （3）钢筋表面应无明显烧伤。

1、工程特点 　　1.1工程结构特点、抗震要求、主体结构、工期要求（质量要求） 　　1.2竖向钢筋直径、连接部位、每层（或每段）接头数量 　　1.3焊机型号、焊剂名称 　　1.4电渣压力焊施工准备和劳动组织 　　1.5气候条件等 　　

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厦门市****学院学生公寓位于厦门市****，东临**路，由厦门市****开发总公司代建，厦门****建筑设计院设计，厦门****工程咨询监理有限公司监理，中建****局承建。地上四～五层，标准层层高为3.3米，结构类型为钢筋砼框架结构，建筑高度为20.65、21.90米，基础为桩基。 本工程的竖向钢筋在施工拟采用电渣压力焊。

根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动

工艺流程：检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。

5　操作工艺 5.1　半自动手摇式 5.1.1　接好线路。 5.1.2　根据钢筋直径、级别，定好全程焊接时间（表1）。 5.1.3　根据钢筋直径、级别，选择适当的焊接电流（表1）。 5.1.4　卡好下钢筋，下钢筋端头要高出下钳口8㎜～10㎜。 5.1.5　摇动手柄将上夹钳移动到离上止点1.5cm处。 5.1.6　卡好上钢筋。 5.1.7　摇动手柄，下送上钢筋，使上、下钢筋端部接触，钢筋一经夹紧，不得晃动。 5.1.8　装焊剂罐，垫好石棉垫。 5.1.9　将431焊剂装如罐中。 5.1.10　夹焊把钳。 5.1.11　按动仪表盘上的启动按钮通电。迅速摇动手柄，提起上钢筋2㎜～4㎜引弧，观察电压表，上升或下降上钢筋，将电压稳定在35V～45V之间；经过t1焊接时间后，将电压稳定在18V～22V之间；当蜂鸣器响起、信号灯亮时，迅速下送上钢筋顶压，按动断电按钮。 5.1.12　接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下夹具，移到另一钢筋上，留下焊剂罐继续保温。 5.1.13　当渣壳冷却后，敲掉渣壳。

在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作

在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程

本工程引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法，铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm，当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。

COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书

COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书

本工程采用的焊接电源为一台JSD-1000 型的焊机可供数个机头交替用电电缆与机头的连接采用插接的形式以获得较高的生产效率

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验

2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

剪力墙、柱钢筋采取预留插筋，插筋时应考虑错接接头。在砼浇筑时派人整理墙、柱筋的垂直，防止偏位。承台及基础梁、浇筑后，按设计要求绑扎柱钢筋，发生偏位的柱筋按规范要求调整好后再扎箍筋。钢筋绑扎好后立即绑扎垫块、扎牢固。垫块间距不得大于800。

本资料为：钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996），内容详实，很实用，欢迎下载参考。

本图纸为：框架柱钢筋电渣压力焊施工方案，内容详实，可供参考。

1． 材料及主要机具： （1） 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 （2） 焊剂。 A． 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。 B． 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250~3008C烘焙2h。 C． 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 D． 焊剂应有出厂合格证及相关需要的检测报告。 （3） 主要机具： A． 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、控制箱、焊剂缺罐等。 B． 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 C． 焊接电源。钢筋电渣压力焊家采用次空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；30mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台机并联使用。

竖向钢筋电渣压力焊工程协议书

在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

随着高速公路建设的快速发展，质量要求从单纯的内在质量逐渐向内外双修方向拓展，不光重视内在强度、耐久性等方面的要求，还对外观提出了更高的要求，本文从强化混凝土过程控制提高外观质量，以及外观缺陷的处理方式等方面提出了自己的见解。