【北京】集成化模架自升平台安装技术交底

SAP2000 V15中文版帮助三维空间结构静力和动力分析和设计集成化软件系统，

两炉合用一座210m高钢套筒烟囱。混凝土外筒高204m，钢内筒高210m。其中烟囱外筒10.98~204m段采用的是电动爬模施工工艺。该工艺的关键节点在于电动提模装置，而该装置共有五大系统，包括随提井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。 其中平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。 本次使用的爬模装置设计为悬索式结构，直径约27.44m，高度约17m（平台面以下含操作架约7m，以上含井架避雷针约10m）。整个平台在10.98m处组装。 本指导书为爬模平台安装（含荷载试验）作业指导书，必须先交底后施工，平台安装时间暂定为2010年06月25日~2007年07月13日。

本工程位于福州市仓山区建新镇麦浦村（福州市麦浦小学校内），由土建工程、水电安装工程及室外附属总体工程等组成。总建筑面积为1995㎡，建筑占的面积为820.3㎡。教学楼建筑物层数为地上四层，一层至四层为教室。一层至四层层高为3.6m，建筑总高度为16.10m。基础采用独立基础，上部为现浇钢筋混凝土框架结构。总工期为180日历天，总造价为5663021元。

平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。

本资料为[名企]高适应性整体顶升平台及模架体系施工技术，PDF格式，共37页 适用范围： 高适应性整体顶升平台及模架体系适用于400m及以上钢框架+混凝土核心筒结构体系的超高层建筑核心筒墙体施工。针对超高层建筑“四变”和“五高”特点的适应性 优势明显。

本资料为 高层施工智能升降平台安装使用方案，包括：高层施工升降平台构成及升降原理，高层施工升降平台主要的创新点，升降平台的安装使用，设计规范，内容详实，可供设计师参考。

本次使用的爬模装置设计为悬索式结构，直径约27.44m，高度约17m（平台面以下含操作架约7m，以上含井架避雷针约10m）。整个平台在10.98m处组装。

本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成，同时筒体内操作空间狭小，各对钢梁就位拼装能否顺利完成，合理的吊装，拼接尤为关键。

两炉合用一座210m高钢套筒烟囱。混凝土外筒高204m，钢内筒高210m。其中烟囱外筒10.98~204m段采用的是电动爬模施工工艺。该工艺的关键节点在于电动提模装置，而该装置共有五大系统，包括随提井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。

喷涂前，构件表面的尘土、油污、杂物等应处理干净，当防腐底漆涂层过硬而光亮，会影响防火涂料粘接力，应采用砂纸适当打磨再喷

某无线测试塔工程钢结构平台安装专项施工方案，本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成

本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成，同时筒体内操作空间狭小，各对钢梁就位拼装能否顺利完成，合理的吊装，拼接尤为关键。

本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成，同时筒体内操作空间狭小，各对钢梁就位拼装能否顺利完成，合理的吊装，拼接尤为关键。

本工程位于xx市南雷南路最良桥西侧，由两幢23层框剪结构组成，建筑高度87米，建筑面积为59473㎡。 工程采用钢制悬挑式卸料平台，配合塔吊周转施工材料。这种平台通常由现场自行进行设计、加工、安装，随模板拆除逐层提升。由于设计标准不统一，没有专业加工厂进行加工，卸料平台常常存在着较大的安全隐患。 悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成，通过悬挑主梁与结构固定；悬吊系统一般为钢丝绳，内外各两道，一道做为受力绳，另一道为安全绳；防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。 卸料平台是安全技术管理的一项重要内容，只有解决好悬挑式卸料平台关键安全技术问题，才能切实保证卸料平台的安全。

由七栋住宅楼及两层地下层组成，总建筑面积为94898.9㎡。该工程采用桩基础，主体钢筋混凝土框架结构，建筑类别：一（二）类住宅；耐火等级：一级；抗震设防烈度：六度。 本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用。 卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度4.10 m ，平台宽度3.00m……

行车检修平台安全专项方案,包含焊接、运输、切割、抛丸除锈、防腐、吊装

本方案编排合理，章节齐全，内容丰富，格式完整，内容排版要求整洁美观，语句通顺，全文表达流畅，可直接使用

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内容简介 卸料平台是工程建设周转材料的转运中转站，各楼层拆模后的大量周转材料都要通过卸料平台逐层朝上转运，未确保安全，本工程一律采用落地式卸料平台。虽然卸料平台搭设看似简单，且使用也比较方便，但稍有不慎，也极易造成恶性事故。因此，防范卸料平台倾覆、周转材料坠落、超载失稳等造成人员伤亡和财产损失的恶性事故，成为安全监理工作的重中之重。 四、落地式卸料平台施工安全监理工作 1、督促总承包单位必须按施工方案实施 ⑴ 卸料平台与脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 ⑵ 卸料平台搭设应按规范规定的要进行计算。 扣件式钢管卸料平台搭设尺寸符合规范要求，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。当搭设高度在 25~50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保卸料平台的使用安全。 ⑶当搭设高度超过 50m，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将卸料平台与脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将平台及脚手架的部分荷载传递给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段平台与脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 ⑷ 对卸料平台进行的设计计算必须符合卸料平台与脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 …… 4、安全防护 （1） 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。 （2） 操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。 （3） 安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。 （4） 堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 4t,严格控制堆料的重量。

突出与卸料平台相关的内容，关键参数数值须明确，并应有特点和难点分析

某工程升降平台安全操作施工方案某工程升降平台安全操作施工方案

工程高层建筑采用预制管桩桩基础（7#楼），主体部分采用框剪结构，地上层为1-29F,地下-2层，建筑工程等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为八度，设计使用年限50年，屋面、地下室防水等级分别为二级、一级

本工程钢梁安装完成后，将钢梁端头连接处进行涂刷防腐，涂刷遍数、材料、厚度符合设计要求。

本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成，同时筒体内操作空间狭小，各对钢梁就位拼装能否顺利完成，合理的吊装，拼接尤为关键。

工程概况： 近年来，国内许多城市相继开始建造超高层全钢结构的电视发射塔。全钢结构的电视发射塔往往呈现地域特色，造型别致。由于电视塔超高及地标属性，不但可承担广播电视信号发射功能。而且为了更加发挥其文化示范及经济引领作用，对于其功能更是增加了旅游观光、餐饮等功能，而电视塔结构中处于超高空的塔楼就当仁不让的成为这一功能的载体。这就要求塔楼结构平面尺寸巨大才能满足使用功能要求，造成塔楼结构悬挑增大。这给塔楼钢结构施工及塔楼外面建筑装饰施工带来极大挑战。如何安全、高效的解决超高空大悬挑施工平台的安装、拆除是必须解决的难点和重点。本工法结合周口广播电视多功能发射塔工程的施工经验，编制钢结构电视塔塔楼悬挑施工平台安装工法。

本资料为：人防工程资料表格，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本工程的建筑面积约13194平方米，总高度18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构。本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为4.0m×4.0m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有5排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆5根，间距为1.0m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑，以提高其整体稳定性，卸料平台位于二层楼面，高度为6.500m，具体位置根据施工实际需要搭设，水平方向纵、横杆首排离地0.20m，以上间距为每隔1.80m设1道，平台有平行于建筑物纵杆5根，垂直于建筑物横杆10根，平台横杆间距为0.55m，纵杆间距为1.0m，平台纵横杆上铺设双层18 mm厚的优质松杂木层板。卸料平台四周搭设1.0m高护栏，采用双排横钢管搭设，护栏全部用竹巴进行围护。

地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。并严格遵守搭设顺序

本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为4.0m×4.0m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有5排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆5根，间距为1.0m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑，以提高其整体稳定性，卸料平台位于二层楼面，高度为6.500m，具体位置根据施工实际需要搭设，水平方向纵、横杆首排离地0.20m，以上间距为每隔1.80m设1道，平台有平行于建筑物纵杆5根，垂直于建筑物横杆10根，平台横杆间距为0.55m，纵杆间距为1.0m，平台纵横杆上铺设双层18 mm厚的优质松杂木层板。卸料平台四周搭设1.0m高护栏，采用双排横钢管搭设，护栏全部用竹巴进行围护。

目 录 第1章 编制依据 1 第2章 工程概况 2 2.1 基本概况 2 2.2 悬挑式卸料平台平面布置 3 2.3 施工要求和技术保证条件 4