株洲市体育中心桩基(人工挖孔桩)工程施工组织设计

株洲市体育中心位于株洲市天元区，北临滨江北路，隔湘江与石峰公园相望，南靠长江北路，与株洲宏元化学建材工业园隔路相望，西侧为昆仑山路，东侧为华山路，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。

工程名称:XX县体育中心BT项目 建设地点:路与街交界处 设计单位:XX省农林工业勘察设计研究总院 监督单位：XX县质量监督站 监理单位:XX项目管理有限公司 施工单位:XX工程建设有限公司 体育中心场地平整及总平面布局： 场地内大部分为填方区，填方区按设计要求为分层压实。压实系数为0.94。 场地内两馆的室内±0.000相对于绝对控制标高105.400米，整个场地内的标高控制根据周边四条道路的交点标高控制，最低点为路与XX街的交汇点(100.61米)，最高处为街与思云路的交汇点（106.97米）。 路的长度约为371.6米（街中线至XX街中线），体育馆（包括平台和副馆）的覆盖长度约为260米。 两馆通过一个顶标高为5.0米的平台相连接，平台下设140个停车位，观众人流基本从南入口和西入口引入。 （一）、桩基简介 1、基础设计原计划全部采用人工挖孔桩，后根据现场的实际情况，于2012年9月10日建设方、勘察方、监理方、设计方共同研讨并下发设计变更通知单（编号：2012M-03-SS-JG-01）。将全部采用人工挖孔桩形式变为人工挖孔桩与机械冲孔桩两种施工方式。 人工挖孔桩桩径为900mm、1000mm、1100mm，混凝土强度等级为C30，单桩承载力特征值分别为：900mm为5300KN、1000mm为6600KN、1100mm为8000KN桩端持力层均为灰岩层，其桩端端阻力特征值为Qpa=7800Kpa（极限标准值15600Kpa）。本设计中最短桩长不应小于5d同时不应小于5m。 2、桩孔施工时，应结合施工规程和当地施工经验进行，确保施工安全，桩混凝土在施工前应将孔底残渣等清理干净,并采取适当的防排水措施,施工完成后尚应按规范要求进行试桩。 3、桩身材料：混凝土强度等级为C30级，钢筋HPB335及HRB400级。 桩钢筋保护层厚度为50mm，桩中主筋长度为全长配置。 承台、地梁及地下室底板下垫层为100mm厚C15 级混凝土。护壁混凝土为C30级，钢筋保护层为15mm厚。 4、桩边间距小于3d时，应避免同时开挖，采用跳挖跳灌。根据设计要求及工期安排，挖孔桩采用“跳三挖一”的顺序施工，共分3个循环完成。挖孔桩施工顺序工艺流程见下图所示。 挖孔桩成孔顺序图 5、挖孔桩的施工容许偏差： 桩心直径d为+50mm； 桩中心移位偏差为±50mm； 垂直度偏差为0.5%； 钢筋笼（主筋）保护层±10mm。 6、施工完成后的工程桩按相关技术规程和规范进行竖向承载力检验和桩身质量检验。 7、每节护壁长度为1000mm，当遇到不利层时每节高度不宜大于500mm，且护壁竖筋改为C14@150。

2.2.2测量放样： 本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位座标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔座标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在Auto CAD软件中画出桩基平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系，将桩基平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。

株洲市体育中心位于株洲市天元区，北临滨江北路，隔湘江与石峰公园相望，南靠长江北路，与株洲宏元化学建材工业园隔路相望，西侧为昆仑山路，东侧为华山路，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。 施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。 设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为1000-2000mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20，厚度约180mm，纵向钢筋通长，螺旋箍为φ8＠200（加密区为φ12＠100），加劲箍为Φ14＠2000，持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 地质条件: 地层岩性自上而下依次为： 素填土→耕土→淤泥质土→硬可塑粉质粘土→软可塑状粉质粘土→粉土→含砾粉质粘土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质粘土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。 场址区地表水体主要集中在水塘、水沟、以及主体育场址的沼泽地中，地下水主要赋存于素填土①-1、耕土①-2及淤泥质土①-3中的上层滞水，赋存于粉土②-3、粉细砂③-1、中粗砂③-2、淤泥质土④以及圆砾⑤中的孔隙型潜水，岩体中有少量基岩裂隙水，其中全风化及强风化岩层中地下水相对较多。粉质粘土②-1及中风化岩体为相对隔水层，粉细砂③-1、中粗砂③-2以及圆砾⑤为强透水层。初见水位埋深为0-7.0m。 地质状况分析： 本工程地质条件极为复杂，施工难度极大，主要表现如以下方面： 场地临近湘江，地下水位较高，局部孔位有淤泥质土，而且厚处达5米，遇水则形成流泥，造成塌孔或成孔困难。

2.1施工部署 2.1.1 施工管理目标: ① 施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。 ② 质量目标：确保本桩基工程质量优良。 ③ 工期目标：确保80天人工挖孔桩全部竣工。 ④ 安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。 ⑤ 文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。 ⑥ 服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。

本文档为：株洲市体育中心桩基工程施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

洛阳小浪底某桩基工程人工挖孔桩施组

本资料是人工挖孔桩桩基自动计算表格Excel，共1页，编制依据是JGJ94-2008。 表格主要内容包含： 软岩桩基承载力计算 桩身配筋及强度验算

xxxx发展中心1#、2#办公楼及地下室工程基坑石方控制爆破位于xx县惠黄公路与世纪大道交叉口西南侧，呈南高北低分布，本爆区北临惠黄公路，距xx县体育馆85m（最近点），西侧距xx服装厂35m，东边世纪大道距后庭村100m（最近点），南侧施工现场临时生活区（23m）。本工程基础开挖范围约为130×75m。爆区周围环境见下图。基坑桩（墩）孔设计直径为（800～1750）mm，要求基础进入中风化花岗岩0.5 m以下，共计开挖桩孔157根。桩孔岩石为花岗岩，普氏系数f>12，硬度大，难钻、难爆破，地下水丰富。

该工程的基础为桩基础（人工挖孔桩），桩径分别为Ф1000mm、Ф1200mm、Ф1400mm等多种规格，共计88根孔桩。设计要求桩端应嵌入完整基岩内50cm（视揭露的岩石具体情况定），岩石比较坚硬，故需要采用松动爆破方法施工。

本资料为人工挖孔桩基础桩身及配筋设计图，图纸包括：挖孔灌注桩详图 ，挖孔桩顶护筒大样图，挖孔桩护壁大样图，群桩承台详图等。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

K37+664.5铁河大桥桥梁起点桩号为K37+393.460，终点桩号为K37+935.540，，交角90度，桥长542.08米，桥型布置为4×40m+15×25m预应力混凝土T梁。桥梁各分跨线均径向布置。桥墩采用双圆柱截面墩、桩基础；桥台采用肋式台，桩基础；桥台处设置D80型伸缩缝，过渡墩处设置D160型伸缩缝。 K37+664.5铁河大桥主桥宽度：整体式双幅桥：2×（2.25米人行道＋0.5米防撞护栏＋净11.75米＋0.5米波形护栏＋0.5/2中央分隔带）=30.5米。

杨家场右线大桥为高架旱桥，桥梁上跨冲沟。桥梁标高受路线控制。桥台采用重力式桥台、扩大基础、7～15#为高墩、采用半幅双柱式变截面方墩、右线桥最大桥高为66m、。桥梁上部构造采用6*25m+11*40m+3*25m预应力砼简支T形梁。桩基础桥墩桩基采用嵌岩桩,施工时根据开挖后的实际地质情况酌情调整桩长。全桥平面处于R=870m、A=336.303的缓和曲线上。

2008年新桩基规范为依据编制的人工挖孔桩计算工具，包括构造做法、配筋、承载力等，比较简单实用。最新版本为v2.4版，最后调试日期为2011年3月26日

3# 、4#楼基础设计为人工挖孔灌注桩，桩身直径φ0.8 m、φ1.00 m、φ1.10 m、φ1.40m，桩顶标高为-4.00m，桩端持力层为中风化砂岩，桩端支承于中风化8层，桩底进入8层内深度不小于1000mm。桩底标高较低的挖孔桩应优先施工。桩护壁厚度100～150mm、砼强度C30。 3#楼桩长5m～14m，4#楼桩长为6m～20m，桩芯均为C30砼。人工挖孔灌注桩3 #楼为93根，4#楼为76根，总计169根。 1、工挖孔桩由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。 2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底，并做好书面的交底工作。 3、参加挖孔作业的工人是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 4、现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。 5、保持护壁高出地面250mm，专人平整场地，并用铁皮铺设通道做到文明施工。由于存在桩净距小于2倍桩径且小于2.5m的情况，桩分两期进行跳挖，当第一批桩孔浇灌桩芯砼后才可以开挖第二批桩。 6、挖孔进度安排如下：每桩每天进尺0.8～1.0m，如遇淤泥层厚度大于1m时，第二节及以下每节不能超过0.5m进尺。

人工挖孔桩的安全技术措施 　　摘要：针对人工挖孔桩的特点，叙述孔口围护、孔中防毒、防触电、防孔壁坍塌和涌水等安全技术措施。

新建铁路XX线XX镇至XX段XPJX-4B标XX一公司管段铁路里程为XX188+250～XX210+918段，全长22.668km，位于XX省抚州市南城县南丰县和黎川县境内。 本管段共有桥梁15座，6305.073延长米 本管段范围内地势为东南高西北低，本管段范围主要为剥蚀丘陵区，地势起伏不大，地面标高约为50-130m，相对高差约为20-50m，自然坡度5-25度。

本桥位于xx服务区内，为路线上跨联系道、深沟及农村公路而设，桥面变宽，上部结构采用10-30m预应力砼简支T行梁；下部结构桥墩采用钢筋砼桩柱式圆墩，桥台采用肋板式及桩柱台；除4、5号桥墩采用钻孔桩基础外，其余桥墩、台均采用挖孔桩基础。平面位于偏左的平曲线内，桥梁布孔时，墩台均按路线法线方向布设。

人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。

工程特点: 设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为1000-2000mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20，厚度约180mm，纵向钢筋通长，螺旋箍为φ8＠200（加密区为φ12＠100），加劲箍为Φ14＠2000，持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 地质条件: 地层岩性自上而下依次为： 素填土→耕土→淤泥质土→硬可塑粉质粘土→软可塑状粉质粘土→粉土→含砾粉质粘土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质粘土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。 场址区地表水体主要集中在水塘、水沟、以及主体育场址的沼泽地中，地下水主要赋存于素填土①-1、耕土①-2及淤泥质土①-3中的上层滞水，赋存于粉土②-3、粉细砂③-1、中粗砂③-2、淤泥质土④以及圆砾⑤中的孔隙型潜水，岩体中有少量基岩裂隙水，其中全风化及强风化岩层中地下水相对较多。粉质粘土②-1及中风化岩体为相对隔水层，粉细砂③-1、中粗砂③-2以及圆砾⑤为强透水层。初见水位埋深为0-7.0m。 地质状况分析：

中风化灰岩岩石较硬，抗压强度达50Mpa，钻进较难，中风化石英砂岩则更硬，抗压强度达到78Mpa，钻进更为困难，用风镐无法掘进，需要爆破松动后掘进成孔。

工程名称：**体育中心体育场桩基工程 工程地点：**路、**中路交叉口 工程设计单位：**建筑设计研究院 监理单位：**工程顾问（上海）有限公司 桩基施工单位：**建设工程有限公司（Ⅰ标段） 桩基施工单位：**建设有限公司（Ⅱ标段）

体育中心桩基工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按84天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到市优质样板标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。 在施工中本公司开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，学邯钢、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。

本工程基础开挖范围约为130×75m。爆区周围环境见下图。基坑桩（墩）孔设计直径为（800～1750）mm，要求基础进入中风化花岗岩0.5 m以下，共计开挖桩孔157根。桩孔岩石为花岗岩，普氏系数f>12，硬度大，难钻、难爆破，地下水丰富。

本工程的基础为桩基础（人工挖孔桩），桩径分别为Ф1000mm、Ф1200mm、Ф1400mm等多种规格，共计88根孔桩。设计要求桩端应嵌入完整基岩内50cm（视揭露的岩石具体情况定），岩石比较坚硬，故需要采用松动爆破方法施工。

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根据项目部已报批同意使用的导线点，使用经标定的全站仪，按坐标直接测设桩位，并测量出原地面标高，依据需要平整场地作为施工平台。开孔前再采用全站仪将桩基中心坐标放测到实地，从不同控制点对放样点进行复核，做到万无一失；引桩采用围绕中心坐标的四个方向用坐标放线或采用拉线方法，引桩至第一节护壁上，并做好保护工作，井圈做好后，同时测量井口处标高并做好标记，计算出至设计孔底标高的孔深；自检合格后，请监理进行复核，同意开工后方可挖孔。 工人按桩径中心撒灰线，以确定开挖边线，首节桩孔按灰线开挖土方，孔深不宜超过1750px，孔位偏差不大于125px。同排桩施工，应跳孔开挖，相邻孔不得同时开挖。 外围开沟排水，并采用钢管护栏和安全网围护，场地用混凝土硬化。

人工挖孔桩施工的工艺流程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。

本文档为人工挖孔桩安全保证措施及规范，包括：内容摘要： 1、项目部对班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法。并告知他们防护措施不到位时有权拒绝作业。具体内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，并开展经常性的安全自查。 2、施工现场挂设安全标志，特别设计主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随时挂设安全炒作规程。 3、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠地升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。 4、开始挖掘前，做好防治落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内的碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。 5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁严格按设计要求配置钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm等。

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资料目录 1 前言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 工艺流程及其操作要点 浏览详细目录>> 内容简介 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步，大孔径桩基础近几年得到了广泛应用，大孔径人工挖孔桩（直径2.5m~6.5m）作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式，在结构受力和经济等方面均比较合理。

旁站监理工作的实施要求 （一）旁站监理的事前控制（即准备工作） 1) 结合工程具体情况把《旁站监理方案》、《监理细则》、《监理工作一览表》统一考虑，明确旁站内容、范围、程序旁站监理人员的职责； 2) 检查施工单位的质检及安全管理人员，特殊工种人员持证上岗情况； 3) 检查有关建筑材料、设备和商品混凝土的质量合格证明，进场复试报告和材料备案手续资料； 4) 检查所需的建筑材料和施工机械工具的准备情况； 5) 审查混凝土浇灌申请； 6) 审查预拌站每次第一车混凝土带的相关证明资料是否为已报审的； 7) 审查人工挖孔灌注桩施工方案、人工挖孔灌注桩应急预案，并熟悉相关的图纸内容，做到时时监督控制的具体内容心中有数，目标明确。 8) 检查施工单位的技术管理人员是否向操作人员进行了施工技术及安全技术交底并查看交底记录； …… （二）旁站监理的事中控制（即现场监控） 1) 检查监督施工企业现场质检、安检人员的到岗情况； 2) 应检查施工企业人工挖孔灌注桩现场如下的安全措施 2.1 孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的吊笼、卷扬机等设备应安全可靠并配有自动卡紧与限位保险装置。 2.2 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过6m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。 2.3 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 2.4 每天每桩的掘进深度不得超过1m 2.5 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 …… 七、工程旁站监理质量控制要点 人工挖孔灌注桩 主控项目： 1) 原材料符合设计要求 2) 桩径：允许偏差-20mm 3) 桩身强度：查28天试块强度 4) 地基承载力：是否符设计要求（由地勘院负责的验收及认定，监理单位参与）。 一般项目： 1) 桩身光整性：按桩基检测规范要求。 2) 桩位偏差：满堂布桩≤0.40D即16cm 。 3) 桩垂直度：≤1.5% …… 字数约3.5千字

本工程位于深圳市布 中翠路。 本工程桩基采用人工挖孔桩,总根数为310根,平均桩长15-20米,桩径平均1-2米,持力层为强风化岩。 一、桩端必须进入强风化岩层中下部(承载力特征值不小于2500kPa) 不少于1.5米后(须经勘查单位确认)方可扩孔。有效桩长不小于5d(d为桩身直径)。 二、桩身纵筋通长设置。 三、为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。超浇高度不少于100。

井下工作人员必须戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋和绝缘手套，要保证用电安全。井上工作人员应专心致志，绝对保证井下工作人员的安全性，防止一切地面高空掉物，并时刻注意井下人员生产情况，一有情况马上采取可靠措施。

1、认真阅读设计图纸和工程地质勘察资料 首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断，然后对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性分析，并且针对性的制定有效的技术和安全防范措施。 2、平整场地、设置排水沟、集水井和沉淀池