金属热喷涂防腐技术在管道运输业应用展望

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

管道防腐补口是埋地管道防腐工程的重要环节。近年来我国油气管道外防腐几乎全部采用3PE防腐结构，但由于3PE材料本身的特性导致与之匹配的补口材料非常少。目前热收缩套（带）产品应用较多，但在实际补口施工中存在一定的局限性。

腐蚀问题可防可控，在非开挖的情况下，定期或针对性地进行管道防腐层检测，及时发现管道泄漏点，找出管道防腐层破损点，对管道防腐层的防腐性能做出综合评价，加强管道防腐层的维护，是保证管道正常运行的有效方法。

高效优质的防腐蚀新技术——高速电弧喷涂技，内容详细丰富，可供网友参考下载。

易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。

为保证承担标段内的全部工程量在规定的工期范围内完成，并达到合同规定的各项要求，根据本标段线路施工的实际特点，结合我公司承建其他长输管道防腐工程施工过程中积累的成功经验，充分突出精干高效，管理顺畅的项目运作模式，我们建立以项目经理为核心全权组织、协调、管理施工各要素的项目经理部，通过项目经理部的精心组织，严格管理，将各项要求如实地实施于工程施工的全过程，以达到施工合同及招标文件所规定的各项要求。

搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出

埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准，仅供学习参考，不可传播。如有侵权，请联系网站和本人删除。

内容简介 管道补口补伤防腐作业指导书 施工作业程序 1.1补口作业程序 1.1.1焊缝及周围表面有水汽(露水和霜)时，用喷枪进行预热，预热温度为30-40℃，以清除表面水分。 1.1.2施工前应清除管口防腐部位表面的油污、泥土等杂物。 1.1.3钢管表面除锈等级应达到GB8923Sa2.5级(喷砂除锈)，喷砂除锈时应对喷砂区域外200mm内的管道本体防腐层进行保护，以防止防腐层误伤，防护采用200mm宽防护胶皮进行。防腐前应对原防腐层端部做坡口处理，坡角不大于30° 1.1.4除锈完毕，应将焊缝两侧与补口材料搭接范围内的防腐涂表面做打毛处理，然后清除灰尘（与补口时间不超过2小时）。 1.1.5将焊口及与补口搭接范围内的防腐涂层，预热至55-60℃，测量时采用点温计进行，至收应测量4个点。 1.1.6将双组份无溶剂型涂料混合(B组倒入A组)并搅拌3-5分钟，使A、B组份混合均匀。 1.1.7用专用的涂料刷将涂料均匀的涂刷在钢管表面，厚度≥150um.(涂刷后底漆不需表干；混合的漆应在1小时内用完) 1.1.8将热缩带内搭接一端的热熔胶面烤软、发粘，快速将其压帖于焊口中央部位，与防腐层搭接宽度一致并且≥100mm。 1.1.9沿轴向边缘安放第一条胶条将热缩带外搭接端热熔胶烤软、发粘，绕过管体对准搭接线快速压帖在内搭接面上。 1.1.10用辊轮压平整，沿轴向边缘安放第二条胶条，安放好后，将胶条轻微加热。 1.1.11将固定片轴向中线对好热收缩带接缝处胶条，安放平整，固定片的安装位置应位于管材的正上方。 1.1.12掀起固定片一边，用火加热固定片内层胶面，并用压辊或戴手套压实。 1.1.13再用同样方法安装另一边，并且检查固定片四周局部是否有未粘贴牢的，如果有应该重新烘烤直至粘贴牢固(注：用火大小与现场施工环境有关)。 1.1.14固定片安装好后，首先从焊缝部位的底部中心处开始环向均匀加热收缩，加热时应由2人同时持烤把向一侧均匀烘烤。

建立 设备管道防腐保温工程项目部 按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派精兵强将，选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保工程施工安全、优质、顺利实现性能测试，实现工程高标准竣工投产。

1.4.1 实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程 中的全面管理工作。 1.4.2 项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对 外的技术联络工作。 1.4.3 由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量，为更进一 步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以 监控施工质量。 1.4 .4 根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现 场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设六部 3 一室，并建立健全各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：

钢闸门现场拼装与防腐技术钢闸门现场拼装与防腐技术钢闸门现场拼装与防腐技术

交底内容： (1)熬制热沥青时要准备好干粉灭火器等消防用具．并有防雨措施。 (2)二甲苯、汽油，松香水等稀释剂应缓慢倒人胶黏荆内并及时搅拌。 ’ (3)高空防腐时，须将油漆桶系在牢固的物体上，沥青桶不要装得太满，应检查装沥青的桶和勺子放置是否安全，涂刷时，下面要用木板遮护，不得污染其他管道、设备或地面。 (4)高空作业，须遵守架设脚手架、脚手台台和单扇攻双扇爬梯的安全拄术要求，防止坠落伤人。 (5)绝热施工人员须护风镜、薄膜手套，施工时如0人耳沾染各类材料纤维时，可采取冲洗热水澡筹措施． (6)地下设备、管道绝热管前．应先进行检查，确认无瓦斯，毒气，易燃易爆物或酸毒等危险品．方可操作。 (7)油漆时．滚筒和毛刷上沾油漆不宜太多．以防洒在地上或设备上。 (8)作业现场应防火，严禁吸烟和使用电炉．井应加强通风。 + (9)施工完毕后。剩余防腐材料应用容器装好密闭，退回到指定仓库。 (10)操柞人员工作完毕后应更换工作服．并冲洗淋浴。

创匠金属屋面防腐防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防腐防水涂料；辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的保护性，本产品绿色环保，施工便捷、无明火作业，无污染，对人体无伤害。

车辆运输，装车时管子、管件必须挡掩牢固，管体与车厢应打摽牢固连成一体；严禁车厢内乘人；预制的直埋供热管、包敷防腐层的燃气管等管子吊运时，应使用专用吊带。

钢管道防腐

给排水工程地下管道焊口3PE及环氧陶瓷防腐补口安全技术交底实施规则

一般要求，除锈，阴极(牺牲阳极)保护防腐

随着我国建筑业近几年迅速的发展，幕墙业在我国的兴起，铝型材要求多种颜色，铝材幕墙业的兴起，尤其在认识到铝复合板不宜用于高层建筑之后，我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比之前有成倍的增长。

交底内容，注意事项

本文档为埋地钢质管道防腐保温层技术标准规范。内容有保温层技术标准。内容详尽，可供参考。

交底内容： 1.运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过5公里； 2.车辆在场内行走和倒车要有人指挥，防止撞物和伤人； 3.车辆载物载料不可超载； 4.车辆要定期检修和保养； 5.车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料； 6.卸料时司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门； 7.吊运物料时必须使用卡环，设专人指挥，进入施工现场人员戴好安全帽； 8.车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人，严禁物料散物遗洒； 9.车辆进、退场时必须接受门卫人员的检查和登记； 10.车辆进入施工现场要避让行人和施工人员； 11.车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物； 12.电瓶车、叉车严禁超载。

内容简介 本文分析了冷藏运输领域的能源消耗和环境污染状况，阐述了陆路和水路的运输工具及运输制冷设备节能减排技 术的发展现状，并对我国冷藏运输节能减排的应用提出了相关政策和建议。

混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂沸石粉等）；所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。

行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转；通过桥、洞、门等设施时，应确认运输车符合其限高和限宽规定。

1.运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过5公里； 2.车辆在场内行走和倒车要有人指挥，防止撞物和伤人； 3.车辆载物载料不可超载； 4.车辆要定期检修和保养； 5.车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料； 6.卸料时司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门； 7.吊运物料时必须使用卡环，设专人指挥，进入施工现场人员戴好安全帽； 8.车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人，严禁物料散物遗洒； 9.车辆进、退场时必须接受门卫人员的检查和登记； 10.车辆进入施工现场要避让行人和施工人员； 11.车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物； 12.电瓶车、叉车严禁超载。

1适用范围 本通用工艺适用于石油化工埋地钢制管道的外表防腐。 2引用（依据）文件 2.1《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-90 2.2《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93 2.3《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 SHJ22-90 3施工准备www.baowenfangfu.com 3.1材料要求 3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合表3.1.1的规定。

本资料为管道及设备防腐保温图（共15张），其包含的内容为管道双层保温结构，平面或大曲面设备保温结构，支承圈.销钉.自锁紧板.抱箍大样，等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本工程调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内（最高不超过220℃），一般应在这种温度下熬制1.5～2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。

本资料为：某地区分部-管道防腐详细文档，资料内容包括：安全施工组织说明，验收标准，技术标准等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考

本工程施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

本工程喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250~350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10~18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

主要参数: 链条-- P=50.8 专用链,链长89.3 m 治具--586套,3个节距一个 悬挂--6件/治具 线速--5 m/min 理论产量--180000件/20 h 喷房--宽4 m, 设双向自转,排气15 HP 烘炉--内空高800(尺寸及时间见图) UV 炉--3 KW 灯6套(带摩擦自转) 供风--喷房供风带周边供风25 HP UV 炉带炉口供风4 KW 排废气房--6000*3600*2800一套