管道及设备防腐工艺标施工方案

本资料为：新12N3管道及设备绝热防腐,内容详实，可供参考。

本资料为 管道及设备防腐保温设计图，包括：安装示意图，结构设计图，剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

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现场施工条件：现场与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完成，供电、供水管道已接通，满足施工和运输的要求。

内容简介 此稿件为四川某卷烟工房制丝卷包工艺管线安装、卷烟生产线工 艺动力管网及设备安装施工方案；该工程施工范围有制丝、卷包所有设备配 套的水管、压缩空气管、蒸汽管、冷凝水回收管、负压管、污水管、除尘管 （含工艺除尘、环境除尘和筛分除尘）、排潮管；动力柜后的电缆、桥架材 料，以及管道配套成品支吊架的材料、标件购置及制作；工艺、动力管网系 统的制作；动力站房和水泵房设备及配套设备的卸货、搬迁、初就位；配合 联合工房投产运行的联合调试； 管道施工工艺流程： 1.一般工业管道施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量放线，绘制草图—→支吊架安装— →管道除锈—→油漆、防腐（不锈钢管道脱脂处理）—→下料、坡口—→主/ 干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组对、焊接—→焊口 处理—→水压试验—→系统冲洗—→防腐补口、保温—→管沟回填—→系统 驳接。 2.蒸汽管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量—→支吊架安装—→管道除锈—→ 油漆、防腐—→下料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对 、焊接—→支管组对、焊接—→无损检测—→水压试验—→系统冲洗—→防 腐补口、保温—→油漆—→暧管—→蒸汽吹扫—→管沟回填—→系统驳接。 3.压缩空气管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→预留预埋—→测量放线—→支吊架安装—→管道预处理—→下 料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组 对、焊接—→焊缝无损检测—→管道强度试验—→泄露性试验—→冲洗和吹 扫—→系统调试试运—→系统驳接。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案文档

本方案为中石油XX石化1000万吨/炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程中的18万吨/年SSBR/SBS装置工艺管线防腐保冷施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。

一、工程名称：****2009年防腐保温完善工程 二、工程要求：具备开工条件后20日历天内竣工。工程质量要求、安全注意事项、其它事项均按甲方提供的防腐工程技术条件要求执行，其中工程质量为合格。

本资料为doc格式文档。本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

本工程无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做姨标记拆下来加工镀锌），需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台，本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。

管道酸洗、循环冲洗方案

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

本工程为河洛世家·芳华苑消防改造工程，包括商业街主管路 更换、阀门更换、消火栓更换、水泵接合器更换，安装消火栓箱等。

300T/天灰熔聚装置位于石家庄金石化肥厂厂内，该装置的拆迁由我单位施工。由于该装置需要拆迁到山西晋城煤制油施工现场进行安装，因此该装置拆除时需要考虑拆除安全与运输两大因素进行施工。

本工程在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

工作内容： 1、室内消防管道、配线及消防设备拆除工程； 2 、室外消防管道、配线及消防设备拆除工程； （ 2）施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便取用。 （ 3）用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。 （ 4）高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。

管道设备钢结构拆除施工方案文档

1、工程名称：中国XXXX分公司氧化铝三期工程全厂工艺管道、设备保温及防腐（Ⅰ～Ⅴ标段）工程。 2、建设地点：广西壮族自治区XX市XX县中国XXXX分公司厂区内。 3、工程性质：防腐、保温 4、承包方式：包工包料 5、质量标准：优良， 省（部）优，争创国优工程 6、本工程工期要求：合同工期为：（Ⅰ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅱ标段）：绝对工期为20 日历天；（Ⅲ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅳ标段）：绝对工期为20 日历天。（Ⅴ标段）绝对工期为20 日历天。

H3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》； （5）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》； （6）HGJ229-91《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》； （7）SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》； （8）SY/T0447-96《埋地钢质管道石油沥青防腐层

本工程用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

本工程消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

本工程用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管时压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净，用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

电动工具除锈，应完全除去金属表面上的油脂，氧化皮及锈蚀产物等一切杂物、残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何1000mm的面积不得超过1/3，除锈等级达St2级标准。

1. 本表适用于地上、地下燃气管道(设备)防腐。2. 在描述防腐施工方法时，必须说明主体材料、材料防腐、质量标准。

我公司十分重视本项工程，一旦我单位中标，将实行项目经理负责制。我方保证并配备投标文件中确定的项目管理机构和项目管理人员，并保证上述人员均有3年以上本专业工作经验，且持证上岗。本着“安全第一、质量至上”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要，决定组建施工项目部，负责对整个项目的防腐工程管理工作。

水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。泵在出厂防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

根据上述施工特点，我们要保证顺利按期完成施工任务，在开工前必须做好充分的准备工作，特别是技术准备和物资准备工作中做好细致的工作，掌握新技术新设备的安装调试方法，并组织相关人员进行岗前培训。

液压、润滑管道的酸洗和油冲洗直接关系到系统的清洁度，尤其是液压比例、伺服系统，对系统的清洁度有很高的要求，伺服系统一般要达到NAS 4～5级，比例系统也要达到NAS7级以上，因此，必须采取有效施工方法和专业的检测手段，确保管道系统的清洁度。

内容简介 该工程是为年产240万吨干全焦的焦炉配套设计，煤气总处理量：120000m3/h。将现有的1、2、3、4焦炉的煤气从原有的气液分离器后引出，接入到新建煤气净化系统的初冷器前煤气总管上，焦油氨水混合液也分别从原有的气液分离器后引出，按规定的倾斜度接入到新建煤气净化系统机械化氨水澄清槽的焦油氨水入口总管上。 该煤气净化车间主要由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段和粗苯蒸馏工段组成。工艺流程复杂，工艺管道种类较多，技术要求高。为安全、顺利、高质量的完成本工程，特作本方案。

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

经检查已达到酸洗质量要求后，将液压管道放入配制完成溶液钝化槽中。钝化2-4小时，将钝化后液压管道，用干燥压缩空气将管道内的钝化液吹出。