大型钢结构航站楼装饰装修工程施工组织设计

机场航站楼钢结构工程具有成型复杂 结构超长 结构选型复杂 支座和节点复杂等特点 结合实际工程，介绍了航站楼的屋顶成型 屋盖支撑体系 抗震性能

航站楼主要由前端主楼、前端东西两侧指廊、中央指廊、远端东西Y型指廊等几部分组成。航站楼南北总长度为855.1米。东西宽1134.8米。中央指廊宽度为40米；Y指廊宽度37米，尽端局部放大到63米；前端东西两侧指廊端部双侧机位的部分，指廊宽度46米；指廊根部单侧机位部分指廊宽度为28米。

本技术规格仅提出航站楼公共区、办公区室内装修工程的基本技术要求，投标方不应视作所有详细的要求，投标方需负责完善全部航站楼公共区、办公区室内装修工程的深化设计及其与土建、钢屋架、玻璃幕墙、管线安装、卫生洁具、航显系统、柜台系统及标志系统等项目的配合，并保证整个航站楼室内装修工程的质量和进度符合本技术条款的要求。

本资料为某地安微晨旺大型钢结构工程施工图，包括屋面平面布置图，底层平面布置图，钢柱平面布置图等，内容详实，仅供参考。

本工程为xx国际机场第三跑道和东航站区建设工程新建T3A航站楼及综合交通枢纽钢结构工程二标段，包括32万平方米的 T3A航站楼主楼及26万平方米综合交通枢纽（不含城铁、地铁隧道工程面积）的主体和幕墙钢结构工程，用钢量约为18000吨。 xx国际机场T3A航站楼位于重庆市东北方向的渝北区，原xx国际机场T2航站楼东南面，距离重庆市中心21km。 T3A航站楼中部为E区中央大厅,大厅南侧为A、B区指廊，北侧为C、D区指廊。T3A航站楼E区中央大厅地下二层主要功能为T3B航站楼预留行李处理、货运卸货区及预留APM站台；地下一层主要功能为轨道交通换乘、预留T3B出发轨道--值机大厅及安检；一层主要功能为国际迎宾厅、T3A行李处理系统及各种业务用房；二层主要功能为国内迎宾厅、国内行李提取厅及各种业务用房；三层主要功能为出港层（空侧）、商业及业务用房；四层主要功能为出港大厅、商业及安检。A、B区指廊一层主要功能为贵宾厅；二层主要功能为到达廊及业务用房；三层主要功能为到出港候机厅；C、D区指廊一层主要功能为远机位候机厅、业务用房及设备用房；二层主要功能为到达廊；三层主要功能为到出港候机厅。

机场二期航站楼钢结构屋盖工程由16榀鹏翼形桁架构成,通过柱帽杆支承在三排混凝土柱顶之上,如图7-6-1,鹏翼形架投影长度135m,基本截面为底、高均为3m的倒置等腰三角形,上弦最大标高25.436m,下弦最低标高13.8m,全部采用材质为Q235B或20号钢的无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成,每榀桁架重量为55t,钢结构总重约2800t(含屋面板),屋盖投影总面积为26325m2。

点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。

结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。

鹏翼形架投影长度135m,基本截面为底、高均为3m的倒置等腰三角形,上弦最大标高25.436m,下弦最低标高13.8m,全部采用材质为Q235B或20号钢的无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成,每榀桁架重量为55t,钢结构总重约2800t(含屋面板),屋盖投影总面积为26325m2。

航站主楼土建为三层混凝土框架楼层（标高+13.6m、宽度 183.85m、 长度 414m）己全部施工完成；主楼与长廊间的连廊也己施工完成（标高 +19.5m）。

机场二期航站楼钢结构屋盖工程由16榀鹏翼形桁架构成,通过柱帽杆支承在三排混凝土柱顶之上,如图7-6-1,鹏翼形架投影长度135m,基本截面为底、高均为3m的倒置等腰三角形,上弦最大标高25.436m,下弦最低标高13.8m,全部采用材质为Q235B或20号钢的无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成,每榀桁架重量为55t,钢结构总重约2800t(含屋面板),屋盖投影总面积为26325m2。

机场二期航站楼钢结构屋盖工程由16榀鹏翼形桁架构成,通过柱帽杆支承在三排混凝土柱顶之上,如图7-6-1,鹏翼形架投影长度135m,基本截面为底、高均为3m的倒置等腰三角形,上弦最大标高25.436m,下弦最低标高13.8m,全部采用材质为Q235B或20号钢的无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成,每榀桁架重量为55t,钢结构总重约2800t(含屋面板),屋盖投影总面积为26325m2。

结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。 节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。 结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。 焊接量大,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊和C02气体保护焊,焊接坡口的制备难度极大,并且设计要求进行UT探伤检测,国内尚无相应规范和要求。 UT无损检测项目内容包括: 柱帽杆锥杆段与直线段的环缝;柱帽杆锥杆段与下弦和支座半球的相贯缝。 半球体与支座板的坡口焊缝。 上下弦杆件的对接焊缝。 各榀腹杆的相贯焊缝。 檩条对接、檩条支撑焊缝。 由于楼板结构水平受力,因此在进行钢屋盖施工前已完成了底层楼板施工,使大吨位吊车无法进入施工作业面。

长春****机场****楼钢结构施工总面积约21000平方米，分为****楼屋盖、指廊屋盖和钢结构登机桥三部分，屋盖钢结构部分（包括檩条）总重约为1887吨，登机桥钢结构部分重量约为532吨。其****站楼屋盖钢结构由两个跨度分别为54米和36米的弧形倒三角形钢管桁架组成，柱距陆侧为18米，空侧为9米，A轴最高点标高为25.832米，Q轴最低点标高为3.737米。桁架有两个上弦杆和一个下弦杆，上弦杆最大间距2.8米，相互之间以平拉杆和斜拉杆连接，上下弦通过斜拉腹杆连成整体。****楼两翼为指廊，屋盖由与****楼屋盖相似的弧形倒三角形钢管桁架组成，跨度21米。

本工程采用高空分榀组装、单元整体滑移施工工艺，16榀桁架均在边榀桁架两侧胎架上组装，完成两榀后架滑出胎架一个柱距，让出胎架即可进行下一榀组装，组成一个单元长距离滑移到位，吊装、焊接、滑移、屋面板安装可交叉进行，平均5d安装一榀，总工期只用100d，就完成了钢结构屋盖的安装施工。

结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。 节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。

结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。 节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。 结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。 焊接量大,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊和C02气体保护焊,焊接坡口的制备难度极大,并且设计要求进行UT探伤检测,国内尚无相应规范和要求。

根据工程特点及工期要求，以及施工现场实际，本着既要保证工期质量，施工技术先进，还要为国家节约开支，为企业创造良好的经济效益的原则，经多方研讨，反复比较，采用工厂管件加工、现场分段制作吊装、高空分榀组装、分单元等标高滑移、逐单元累积就位的施工方案。

结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。

本工程是专门从事室内、外精装修及外墙幕墙等工程的专业企业，拥有一批经验丰富、技术熟练、设计精湛的专业管理队伍，工程质量达到国家质量标准，为搞好本次工程施工管理，本公司将组织技术精湛、管理严密、技术综合素质全面的施工队伍参加本工程施工，同时，严格管理各承包施工单位，加强对材料质量、施工质量、工期进度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保证对整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。

本资料为某大型机场航站楼钢结构cad设计图，其包含的内容为平面布置图，剖面图，详图，设计说明等，比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

一、工程名称：南昌XX国际机场扩建工程航站楼精装修专业分包工程HZQ-TJ-010标段。 二、工程地点：位于南昌XX国际机场内 三、招标单位：南昌XX机场扩建工程项目部； 北京XX集团有限责任公司； 四、监理单位：北京华XX设监理有限责任公司； 五、设计单位：中国民航机场建设集团公司 六、项目概况： 1. 南昌XX国际机场扩建工程新建航站楼面积为96616.2m2，分为主楼、东西两侧指廊共三个部分。主楼正对进场路方向居于航站区中央，呈扇形布置，东西两侧的指廊平面为矩形，与主楼中心线呈26.5°夹角东西对称布置，西指廊长454.8米，东指廊长158.7米，宽36米。指廊由90m×36m的单元体组成，西侧5个，东侧1个，东侧指廊端部伸出68.7m×8m的架空廊道与登机桥相连。主楼与指廊通过连廊连接。

家庭居室装饰装修工程施工合同，设计详实，供设计师参考。

外檐装饰 外墙面为弹涂浅粉色涂料，+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑钢窗。 2.2 室内装饰 墙面—除厨房、卫生间为釉面砖外，其他全部为白色耐水腻子，120mm高蓝色踢脚板； 地面—除厨房、卫生间为地砖外，其他全部为细石混凝土水泥压光； 顶棚—除间道为矿棉吸音板吊顶板外，其他全部刮白耐水腻子。· 2.3 装饰装修工程特点 本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色一致性上，比较难于控制。 本工程的质量目标为“长城杯”工程，目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标，因此，装饰装修工程质量，必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。 另外，装饰装修工程施工工期比较紧，需合理安排各分包及各专业，保证施工进度。

本资料为建筑装饰装修工程施工合同，word格式，6页。 1、工程概况 2、工程验收 3、违约责任

本工程安装所使用的设备及材料进入施工现场前，提出电气材料计划，在计划中注明该工程所需材料的有关规定和要求；材料进入施工现场，特别是涉及到安全方面的材料，必须由质检科、公司材料科有关人员、工程技术负责人、安装负责人共同检验材料的质量、同时检验有无出场合格证，生产厂家和质量保证书。如果进场材料合格，三证齐全，方能进入施工现场，并向监理工程师提交材料进场报验单取得认可后方可安装使用。材料质量可实行质量一票否决。

本工程图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。

为了积极应对可能发生的各类安全事故，预先控制潜在事故或紧急情况，做好应急准备和响应，组织有序的事故抢救和救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护正常的施工生产秩序

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偶得住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001,与专业人士共享！

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本资料为装饰装修工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

某机场航站楼改造工程钢结构图纸 本次设计为：某机场航站楼改造工程钢结构图纸 本工程要求在航站楼二层大厅内增加使用用房，新增加的用房采用钢结构。 抗震设防烈度：6度 图纸包括： 钢结构设计说明、钢柱预埋件平面布置图、钢结构平面布置图、钢结构剖立面、钢结构节点详图、钢檩条平面布置图、电动卷帘门门框架结构图共10张图纸

1 工程名称 XX新机场航站区工程（A-1合同段） 2 工程地址 XX省XX市官渡区大板桥镇XX新机场场内 3 工程类型 公用建筑 4 占地总面积 159113m2 5 建设单位 XX新机场建设指挥部 6 勘察单位 7 设计单位 8 监理单位 9 质量监督单位 XX省建设工程质量监督站 10 施工总承包单位 11 施工主要分包单位 12 资金来源 政府专项拨款和项目法人自筹资金 13 合同承包范围 1、承担航站楼A-1合同段基础及主体结构工程施工。 2、承担航站楼工程各专业承包人和分包人的施工进行协调管理和配合。 14 结算方式 中间结算（5个节点） 15 合同工期 1207日历天 16 合同质量目标 一次验收合格，达到XX省优质工程奖，争创国家优质工程“鲁班奖”。 17 总投资额 200亿元 18 合同工期投资额 704,494,502.74元 19 工程主要功能或用途 辐射东南亚、南亚，连接欧亚的大型枢纽机场

航站楼C区结构施工期间，在现场布置5台塔吊，模板架料的垂直运输采用塔吊进行，在塔吊不能覆盖的范围内，材料使用人工水平运输。

1 工程名称 郑州****机场航站楼改扩建工程 (扩建) 2 工程地址 河南省郑州****机场 3 建设单位 河南省郑州****机场管理有限公司 4 设计单位 中国建筑****设计研究院 5 监理单位 上海****建设监理咨询有限公司 6 质量监督单位 河南省质量监督总站 7 施工总承包单位 ****集团有限责任公司 8 施工主要分包单位 ****、**** 9 投资来源 自筹 10 合同承包范围 土建工程、暖卫工程、电气工程等图纸所示内容 11 工期 2005.8.12～2006.7.31 12 合同质量目标 确保河南省优质工程（中州杯） 承诺获得国家优质工程（鲁班奖） 2.2工程水文地质情况