钢结构预拼装工程施工工艺标准

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

本工程施工前应弹线，中间按平线起拱，长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

本资料为：一般抹灰工程施工工艺标准，内容详实，可供下载参考。

市政管线工程施工工艺标准，内容详细，供设计师参考。.。。

通风与空调工程施工工艺标准

建筑砌体工程施工工艺标准,适用范围为工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。pdf格式文件方便阅读浏览。

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沉井和沉箱工程施工工艺标准

土宜利用地台挖出的好土，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机质大于8%的土作为填土。其颗粒不大于50mm，含水率应符合规定。

本施工工艺标准适用于建筑通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作、质量的检验与验收；风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产品质量的验收；金属和非金属风管系统的安装..

为了适应《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001及相关规范的要求，指导分级设备安装工程的施工及验收，确保安装质量和使用安全，规范本企业的施工技术（管理），提高本企业的综合施工质量水平，特制定本标准。

安装工程施工工艺标准(2014-08-14)，内容详尽，供参考

保暖管道立管支架，支架详图

本工艺标准适用于建筑工程木门安装项目的施工

7　质量控制 由于压型板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起保证作用，不可忽视。 7.1　安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 7.2　根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见图1，不按规定放线出现图2的锯齿现象和超宽现象。

网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式圈梁（提升前圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体），把网架支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高。

本文档为钢结构预拼装制作精度的QC管理，包括：工程概况： 上 海 期 货 大 厦 位 于张 杨 路 、福 山路 口 ，是上 海 较 高 档 的 智 能 大 厦 ，建 成 后 作 为 华 东 地 区商 品期 货 交 易 中 心 ，是 上 海 市 的重 点工 程 。该 钢 结 构 所 使 用 的 锕 材 为 A 572／50 ，主 要 由日本 、瑞 士厂商供应 ．另有少部分为 l6, V ul，钢材最 大厚 度为 n O 毫 米 存在大 量 的焊 接 _ T 字 钢 、焊 接箱 形 柱 ，箱 形柱 的 制 作采 用 了熔 嘴电 渣 焊 。施 工 至 4C 部 分 后 ，即 遇 到 了 门 庭的 制 作 。设 计 部 门要 求 进 行 预 拼 装 ，由 于 总重约 140 吨，且多为厚板焊接件 ，故要 达到验 收要求需要付 出努 力。 门庭制 作 的好 与坏 ，直接体现 出我 们部 门的翩作 水准 ，其 中装 配 精 度与焊接 变形的 影响相 辅相 成 ，共 同构 成了门庭 的总 装精度 等。

多层与高层钢结构安装施工工艺标准

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等

本资料为 金属风管制作安装工程施工工艺标准，Word版本 主要内容： 依据标准： 1、范围 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、质量记录 8、安全环保措施

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

本文档为机电安装工程施工工艺标准解析（230页），包括：内容简介： 每道工序开工前，必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。施工样板前必须进行交底，任何工序均禁止不通过交底就进行施工。 样板施工过程中，安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝样板施工完成后发生大量整改现象等。

接地装置安装工程施工工艺标准.rar

本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程

钢网架结构拼装工艺标准（506-1996）钢网架结构拼装工艺标准（506-1996）钢网架结构拼装工艺标准（506-1996）

网架结构拼装工艺标准（506-1996），内容详细丰富，可供网友参考下载。

6　质量控制 6.1　作业班组进行拆模前，应书面申请，经技术部门批准后方可拆除。 6.2　梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应用拉杆锁紧，防止上口变形。 6.3　已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

应根据网架受力和构造特点（如结构选型、网架刚度、外型特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素。因地制宜综合确定。

1） 就地进行大拼，拼成整个网架，拼装平面位置就是网架在水平面上的正投影位置。高度由拼成后网架支承在搁置于第一级牛腿的小梁上的条件确定。 2） 地面上拼装墩的高度是2m左右。 3） 拼装时，网架中部起拱50m，支座处未做处理。 4） 网架拼成后，即按要求将围护结构及设备安装上去。

分条或分块安装法，就是指网架分成条状或块状单元，分别由起重机吊装至高空 设计位置就位搁置，然后再拼装成整体的安装方法。

7　质量控制 7.1　焊接时应在焊接前、焊接过程中和焊接后检查以下项目： 焊接前：任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件、检查焊接材料、清理现场、预热； 焊接过程中：预热和保持层间温度、检查填充材料、焊缝外观、清理焊道、按认可的焊接工艺焊接。 焊接后：清理焊渣和飞溅物、焊缝外观、咬边、焊瘤、裂纹和弧坑、冷却速度。 7.2　按设计图纸要求和规范规定进行无损检测。 7.3　按设计图纸要求和规范规定检查焊缝尺寸，焊接完成后在焊缝附近30～50mm处打上焊工自己的钢印号。 7.4　一旦发现不能处理的焊缝，应立即上报技术部门，由技术人员研究提出方案，不可擅自处理。

4、中建总公司钢结构工程施工工艺标准-整体提升法（14P）4、中建总公司钢结构工程施工工艺标准-整体提升法（14P）4、中建总公司钢结构工程施工工艺标准-整体提升法（14P）

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锡槽工程钢结构安装施工工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

加气混凝土砌块厂家的要求 年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。 生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。 加气块材料标准： 必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少 沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸 边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用 于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层， 可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

本工程抹灰施工应先上部，后下部，先檐口，再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)，大面积的外墙可分片同时施工，高层建筑垂直方向宜适当分段，如一次抹不完时，可在刚阳角交接处或分隔线处间断施工。