防护网安装工程施工工艺方案

7　质量标准 7.1　交工验收时，应检查网架的纵横向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不应大于25㎜；中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于25㎜；高度偏差允许值：对周边支承的网架相邻点之间，应为相邻支座间距的1/400，且不应大于12㎜，最高与最低点之间，应为25㎜；对多点支承的网架，应为相邻支座间距离的1/800，且不应大于25㎜。 7.2　施工完成后，应测量网架的挠度值（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15％，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点：对小跨度，设在下弦中央一点，对大中跨度，可设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各二点，对三向网架应测量每向跨度三个四等分点处的挠度。 7.3　网架工程验收应具备下列文件：网架施工图、竣工图、设计更改文件、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明书和试验报告；网架的零部件产品合格证书和试验报告、网架拼装各工序的验收记录、焊工考试合格证明、焊缝质量和高强度螺栓质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和挠度记录。 7.4　网架结构总拼完成后，网架结构安装允许偏差及检验方法及符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001及表8的规定。

7　质量控制 7.1　柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，并应重复上述步骤，直至柱的标高、位移、垂直偏差符合要求。调整柱垂直度的揽风绳或支撑夹板，应在柱起吊前在地面绑扎好。 柱的安装校正时，水平偏差应校正到表1规定的允许偏差以内，垂直偏差应达到±0.000。 7.2　安装柱与柱之间的主梁时，应根据焊缝收缩量预留焊缝变形值，预留的变形值应作书面纪录。 7.3　在安装柱与柱之间的主梁时，应对柱的垂直度进行监测。除检测一根主梁两端柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。 7.4　柱与柱的接头焊缝，应由两名焊工在相对位置以逆时针方向在距柱角50㎜处起焊。焊完一层后，第二层及以后各层均在距前一层起焊点30㎜～50㎜处起焊。每焊一遍应认真清渣，焊到柱角处要稍放慢焊接速度，使柱角处焊缝饱满。最后一层盖面焊缝，可采用直径较小的焊条和较小的电流进行焊接。 7.5　梁与柱接头焊缝，宜先焊梁下翼缘板，再焊其上翼缘板。先焊梁一端，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不宜对一根梁的两端同时施焊。 梁与柱接头焊接完毕后，割去引弧板时应留下5㎜～10㎜。 7.6　柱与柱、梁与柱、支撑与框架连接的全熔透焊缝，除进行外观检查外，并应按设计要求进行超声波探伤检查。当设计文件无明确要求时，应根据构件的受力情况确定：受拉焊缝应100％检查，受压焊缝可抽查50％，当发现有超标准的缺陷时，应全部进行超声波探伤检查。 超声波探伤检查的等级按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89标准规定的B级要求执行，受拉焊缝的评定等级为B检查等级中的Ⅰ级，受压焊缝的评定等级为B检查等级中的Ⅱ级。 7.7　经检查发现的焊缝不合格部位，必须进行返修： 7.7.1　当焊缝有裂纹、未焊透和超标的夹渣、气孔时，必须将缺陷清除后重焊。清除可用碳弧气刨或气割进行。 7.7.2　焊接出现裂纹时，应从裂纹两端加长50㎜处开始，沿裂纹全长进行清除后再焊接。 7.7.3　对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应用直径不大于4mm的焊条予以补焊。 7.7.4　低合金高强度钢焊缝，在同一处返修次数不得超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，应会同设计和监理单位研究处理。 7.8　梁与柱连接接头，腹板为高强度螺栓连接，翼缘为焊接时，宜按先栓后焊的顺序进行施工。

本文档为机电安装工程施工工艺标准解析（230页），包括：内容简介： 每道工序开工前，必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。施工样板前必须进行交底，任何工序均禁止不通过交底就进行施工。 样板施工过程中，安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝样板施工完成后发生大量整改现象等。

本资料为 金属风管制作安装工程施工工艺标准，Word版本 主要内容： 依据标准： 1、范围 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、质量记录 8、安全环保措施

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

铝合金门窗施工常见通病，作业内容，技术质量及通病防治措施，质量标准，验收与评定

施工准备→避雷、接地→测量定位→预埋管线→支架预制、加工、安装→桥架安装→保护管安装→电缆敷设、穿线→动力箱、照明箱安装→各类用电设施安装→灯具、开关、插座面板安装→系统调试→预检消缺→保运→交工验收。

安装工程识图与施工工艺-电气部分详解，可供参考下载。

不间断电源安装工程施工工艺标准.rar

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中建三局机电安装工程施工工艺标准(暖通)（159P）中建三局机电安装工程施工工艺标准(暖通)（159P）

本工程位于人民路南侧，占地面积2900m2，总建筑面积56672m2，其中地下室建筑面积4850m2，标准层建筑面积1829m2。地下2层，地上28层，总高度120m。本工程地下室为金库、车库、设备用房，1 层为银行大厅、办公大堂，2～5层为银行办公用房，6～28层为写字间，塔楼部分为水箱间和电梯机房

 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤：     咬口前除去钢板表面的浮尘 → 咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理 → 然后用中性清洗剂清洗 → 清水擦洗 → 白布擦净 → 白绸布检验 → 硅胶密封 → 透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。

每天到现场检查，发现问题，责令整改;严重时停工、整 顿、整改，并且向现场经理汇报

母线材料的检查合格后方可进行加工制安。母线要求平直，不能有弯曲，否则应予矫直。利用人工矫直时，可将母线放在平台上或槽钢上，用木锤敲打；当母线截面较大时，就必须使用或制作母线矫直机械，利用千斤顶将母线矫直。母线可用钢锯或型钢切割机下料，下料时母线要留有适度余量，避免弯曲时产 生误差而造成整根作废，待弯制比照好后再切去多余的一小段。母线的弯曲有三种形式，即平弯、立弯和扭弯，母线弯曲可用自制母线弯曲机或电动弯曲机弯曲。 本资料为电气安装工程施工方案，共27页。

本消防安装工程此次包括： 2.1．自动报警及联动控制系统； 2.2．火灾应急广播系统； 2.3．消防电话系统；

本工程施工主流程如下: 样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→ 层门安装 →井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试

内容简介 机电工程有如下系统： 1、地下室：所有给排水设备（包括电气控制）及管道系统(包括卫生洁具等终端设备)；低压配电，照明及动力，防雷及接地系统。 2、住宅楼：给水，排水、排污（不包括卫生洁具等终端设备）；低压配电，照明及动力，防雷及接地系统。 3、公建（托老所、幼儿园、文体中心）：给水，排水、排污(不包括卫生洁具等终端设备)；低压配电，照明及动力，防雷及接地系统。 4、泳池：给水，排水、排污；低压配电，照明及动力，防雷及接地系统；游泳池的配套机电系统、过滤系统。 5、变电站：给水，排水、排污（包括终端设备）；低压配电，照明及动力，防雷及接地系统。

四川省某化工有限公司二期技改工程由集团公司投资3000万元。工程主要包括制硝、热电、矿山三大部分。制硝、热电为外协工程，矿山技改为自营工程。

工程名称：常州莱蒙城3-B住宅消防工程 建设单位：常州莱蒙水榭花都房地产开发有限公司 建设地点：常州市武进区区政府南面 工 期：严格按照发包人和主承包人要求的时间内竣工交付 常州莱蒙城3-B住宅项目是由常州莱蒙水榭花都房地产开发有限公司开发的大型房地产项目，本工程建筑规模较大，建筑群体由商业部分、住宅部分等组成。分为B1-B7、中心地下车库共八个区。

本课件为采暖与卫生设备安装工程，主要介绍了暖卫设备及管道安装基本施工安装工艺标准、室内给水管道安装工艺标准、室内塑料排水管道安装工艺标准、室内采暖管道安装工艺标准、室内散热器组对与安装工艺标准、室内给水管道安装工艺标准、室内消防管道及设备安装工艺标准、室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及设备安装工艺标准等

本工艺标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

**太古可口可乐**有限公司机电设备工艺安装工程为**省太古可口可乐**有限公司投资兴建的机电设备工艺安装工程（包括工艺管道及部分设备、动力、照明、给排水、空调通风、消防等工程安装），项目总用地面积约为77610m2，建筑面积约为29535 m2。

柴油发电机组安装工程施工工艺标准.rar

好资料，无需多说，花了大价钱搞来的，非常好的学习资料。通过这个资料，可以让你省去不少现场的磨练，吸取别人的经验。

主井井架选用落地式多绳摩擦式提升机，该矿为年产量150万吨的大型矿井。该井架采用空间钢框架结构，基础为独立基础。该井架共设三层平台，第一层平台标高36.850米，第二层平台标高42.350，检修起吊平台49.00米，井架四个柱脚与混凝土基础的联结为铰接，其他杆件间的连接为刚接。

本作业指导书适用于某电厂工程A标段（包括#1主厂房、集空楼、启动锅炉房、化水、T4转运站、运煤综合楼、干灰库、综合水泵房等）主厂房及外围的暖通、上下水、消防等建筑设备安装工程施工。

各种防护工程施工工艺流程,包括土钉墙施工工艺流程图，挡土墙施工工艺流程图，塑料排水板施工工艺流程图等18个流程图

施工中采用以下流程： 定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收

本期建设1×350MW级联合循环机组，机组采用“1+1+1+1”单轴配置形式，即安装1台燃气轮机，1台余热锅炉，1台蒸汽轮机，和1台发电机。余热锅炉采用东方日立有限公司的三压、再热、自然循环、无补燃、卧式余热锅炉。全钢结构、全悬吊，露天布置，炉顶小间封闭的形式。

清洗步骤：     咬口前除去钢板表面的浮尘 → 咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理 → 然后用中性清洗剂清洗 → 清水擦洗 → 白布擦净 → 白绸布检验 → 硅胶密封 → 透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。

本工程项目管道包括室内外给水、排水管道，消火栓系统，可供参考。

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本施工方案是为酒店大商业区工程施工所编制的，指导电气专业施工用纲领性文件，适用于施工全过程。目的是在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

本资料为：某安装工程施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

安装工程施工组织设计方案,内容详细丰富，设计精准全面，可供网友参考下载。