rapid早拆体系新型模板系统施工工法（附图丰富）

OKS复合模板应用技术规程（OKS温钢模板系统） 2016版

高支撑模板系统工程监理细则

本工程总建筑面积约25250m2，包括地下 1 层及地上 23 层，总建筑高度为 70.5m。地下室（对应首 层室内部分）及首层属于高支撑模板体系。本方案为高支撑模板体系专题施工方案。

本资料为：高支撑模板系统工程监理实施细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本工程地址位于河北***，南临****东侧，北面与***承包相对，西侧紧邻二期待建场地，东侧围墙与基坑距离约1.5m。本工程现场非常狭小，特别是东侧，基本上是沿规划红线开挖，没有可利用的空间，南侧为项目办公室；现场只能利西侧的空间。

摘要 本文介绍了轻质混凝土墙板系统实用新型技术开发及应用前景。该系统采用轻质混凝土龙骨与轻质混凝土墙板组合成一种新型轻质墙体。龙骨和墙板采用轻质材料制成，重量轻、安装迅速，可以在现场切割，成墙工效高、工序少，墙面平整，可免去抹灰层，节约材料，属于一种节能环保型的新型墙板系统。本技术专利权人刘东轩高级工程师已获得实用新型专利，专利号：ZL01263968.0，专利授权日:2003.01.29。该产品已在多个酒店、别墅项目中成功运用。 关键词 轻质龙骨墙板 环保材料 施工技术 干式作业 装配化 ABSTRACT The paper introduces the application and the development of light concrete wall panel system. Prefabricated light concrete frame and light concrete panel are applied in the system. The frame and the wall are made of light aggregate concrete. They are light, easy to be cut in different shapes. Meanwhile, the system is with good efficiency to form walls and the walls are fair-faced . It means no extra plastering needed. So it is a energy-saving and environment-protective product. It has been applied in many hotel or villa projects. The patent holder: Mr. Liu Dongxuan, a senior engineer. Patent No.: ZL01263968.0,Awarded Date: 2003.01.2.

工程占地面积28630m2，总建筑面积99800. 0m2，包括4栋高层住宅楼、一栋5层的商住建筑、两栋3层的联排别墅及一个大底盘地下室。

广州亚运城综合体育馆位于广州市莲花山下的广州新城核心地带，是2010年广州第16届亚运会主要场馆之一。综合体育馆由综合馆、体操馆、历史博物馆三大馆组成，整个造型似一只海龟和一条海豚在大海中并排遨游，总建筑面积64443 m2。其中，体操馆钢结构造型似海龟状，东西长227.5m，南北长121m，最高点标高为32.5m，用钢量约6548t。体操馆屋盖钢结构体系各个点位高低不一，呈曲线分布，由外环桁架、内环桁架、内拱桁架和箱型次梁组成。

该建筑采用的是人工挖孔桩加大底板基础。内筒为钢筋混凝土剪力墙结构，21层板面以下的核心筒混凝土剪力墙内有王字形钢骨。外筒为16根方形钢管混凝土柱，外筒的东西两侧设置有巨形斜撑。核心筒的平面形状整体为矩形，外筒南北两侧立面为弧形，东西侧立面为垂直平面。大楼在18～20F，37～39F，55～57F，73～75F，91～93F总共设计有5道腰桁架层......

本资料为冷却顶板系统应用中的一些问题，从设计、施工、运行管理等角度讨论了冷却顶板系统的特点,分析了冷却顶板系统设计中的负荷计算、通风系统搭配、水系统和除湿方式等问题。内容详实，值得参考下载。

该项目为新建住宅楼，建筑物耐火等级为一级，建筑内设置供配电系统，照明、动力、弱电系统,防雷接地系统, 外线进户及消防、弱电系统该项目位于北京市丰台区，建筑高度51.25ｍ。建筑地下三层，地上十八层，夹层平时为自行车库，地上一至十八层为普通住宅 工程范围：本专业施工方案内容包括：电气照明及动力系统安装。

模板支撑系统搭拆专项施工方案（星悦名苑）.docx模板支撑系统搭拆专项施工方案（星悦名苑）.docx模板支撑系统搭拆专项施工方案（星悦名苑）.docx

顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027顶板快拆体系施工技术交底-027

本资料为：墙板系统节点详图，共1张图纸，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

本工程为高层住宅楼，坐落在xxx；总建筑面积为20405.7㎡，地上25层，地下一层；结构类型为剪力墙结构。主楼范围内的地下室层高为4.2米，非主楼范围内的地下室层高为3.3米，地上层层高均为3米。

本工程总用地面积20.77 万㎡，总建筑面积约115 万㎡，规划有24 栋高层塔楼、两层商业裙房及配套三座18 班幼儿园。其中25#楼幼儿园为永临结合形式，建设期间作为办公场所和样板房使用，工程完工后恢复幼儿园使用功能。幼儿园为钢结构框架、预制叠合板和现浇板组合楼板、预制PC外墙结构体系。

工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

不燃型免拆保温隔声模板系统（现浇混凝土免拆模板建筑保温隔声系统）采用A 级不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板为保温芯层，内置耐碱网格布的聚合物增强过渡层 与现浇混凝土结构和外侧找平砂浆无空腔结合。不燃免拆保温隔声模板是经工厂化预 制，在现浇混凝土结构中起模板作用的复合保温板，是一种自带保温、隔音模板功能 的永久性免拆外模板。该模板融外墙保温材料与墙体施工模板为一体，与内侧浇筑的 混凝土、外侧做的水泥砂浆抹面层和饰面层一起构成保温结构系统。适用于工业和民 用建筑框架结构、框剪结构剪力墙结构的梁、柱、外墙、地下室顶板、楼板等现浇混 凝土结构工程。

广州亚运城综合体育馆位于广州市莲花山下的广州新城核心地带，是2010年广州第16届亚运会主要场馆之一。综合体育馆由综合馆、体操馆、历史博物馆三大馆组成，整个造型似一只海龟和一条海豚在大海中并排遨游，总建筑面积64443 m2。其中，体操馆钢结构造型似海龟状，东西长227.5m，南北长121m，最高点标高为32.5m，用钢量约6548t。体操馆屋盖钢结构体系各个点位高低不一，呈曲线分布，由外环桁架、内环桁架、内拱桁架和箱型次梁组成。

本文建立了冷暖辐射地板系统稳态过程的二维数学模型，采用有限单元法对其进行离散，并对不同情况下的地面散热量进行了数值模拟，着重分析了冷暖辐射地板热流密度的影响因素，如供水温度、埋管间距、管径、面层材料等与热流密度的关系。在此基础之上，给出了其热流密度的半经验公式，并绘制成计算图表，以利于工程应用。

SK建筑复合保温板系统构造-j17j154

不燃型免拆保温隔声模板系统（ 现浇混凝土免拆模板建筑保温隔声系统） 采用 A 级不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板为保温芯层，内置耐碱网格布的聚合物增强过渡层 与现浇混凝土结构和外侧找平砂浆无空腔结合。不燃免拆保温隔声模板是经工厂化预 制，在现浇混凝土结构中起模板作用的复合保温板，是一种自带保温、隔音模板功能 的永久性免拆外模板。该模板融外墙保温材料与墙体施工模板为一体，与内侧浇筑的 混凝土、外侧做的水泥砂浆抹面层和饰面层一起构成保温结构系统。适用于工业和民 用建筑框架结构、框剪结构剪力墙结构的梁、柱、外墙、地下室顶板、楼板等现浇混 凝土结构工程。

混凝土不燃型免拆保温模板建筑外墙保温系统，采用不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板为保温芯 层，内置耐碱网格布的聚合物增强面层与现浇混凝土结构和外侧找平砂浆无空腔结合。从根本上 解决了现在外墙保温的空鼓、开裂、脱落、燃烧、渗水等质量问题，实现保温与建筑同寿；能够在 实现墙体保温的同时，以高强、轻质、不燃、韧性、同寿、免拆除的特点，代替目前通用的建筑 外侧模板，实现技术革新。

不燃型免拆保温隔声模板系统（ 现浇混凝土免拆模板建筑保温隔声系统） 采用A 级不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板为保温芯层，内置耐碱网格布的聚合物增强过渡层与现浇 混凝土结构和外侧找平砂浆无空腔结合。不燃免拆保温隔声模板是经工厂化预制，在现浇混 凝土结构中起模板作用的复合保温板，是一种自带保温、隔音模板功能的永久性免拆外模 板。该模板融外墙保温材料与墙体施工模板为一体，与内侧浇筑的混凝土、外侧做的水泥砂 浆抹面层和饰面层一起构成保温结构系统。适用于工业和民用建筑框架结构、框剪结构剪力 墙结构的梁、柱、外墙、地下室顶板、楼板等现浇混凝土结构工程。 二：

建筑总面积35846㎡，其中宿舍楼建筑面积8792m2，教学楼建筑面积27054㎡；建筑高度宿舍楼29.85米，教学楼18.35m；建筑层数：宿舍楼地上10层，地下2层，教学楼地下1层，地上4层。结构形式：宿舍楼为全现浇剪力墙结构，教学楼框架－剪力墙结构 教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑，室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。

门头沟上悦居059地块9#、10#、13#住宅楼及2号车库工程 就是在政府强力推行下出现的一个具有代表性的产业化工程。 它位于北京市门头沟区永定镇，该项目地上21层、地下3层， 车库为地下2层。总建筑面积为72164.19平方米，其中2#车库 面积为27888.99 平方米，住宅楼地上面积为40699.53平方米， 地下面积为3575.67平方米。地上部分4层以上楼板、空调板、 阳台板、楼梯全部为预制构件，其余为现浇混凝土。

本资料为模板支撑体系监理培训讲义，PPT格式，共110页。 常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用，正规单位很少使用。 目录： 一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点

超高超限模板支撑体系施工过程中，监理将采取日常巡视、检查、验收、重点部位旁站等措施，进行全过程监理，对检查发现的安全隐患、安全管理不到位的通过现场口头通知、监理联系单、监理通知、暂停施工、安全专题例会

项目部信息中心与当地通信部门密切配合，建立了网络信息平台，信息中心已经与当地通信部门签订协议，由通信部门负责对整个信息系统进行维护，确保在任何情况下保证信息畅通。

随着我国建筑事业的飞速发展，建筑能耗不断增加，已成为不能忽视的问题，大力发展节能建筑势在必行。新型钢筋混凝土叠合结构体系由预制构件在现场组装并浇筑部分混凝土叠合而成，具有很好的整体性、抗震性以及卓越的节能环保性能，在很大程度上降低了建筑能耗。探讨了此体系的(主要构件、典型节点、构造措施)设计方法、工厂制作工艺、现场装配施工过程及关键技术问题。为我国建筑事业逐步迈人节能环保、安全耐久的可持续性发展奠定了基础。

新型剪力墙支撑体系拥有众多优点，传统木模板剪力墙施工方案，不管从造价，施工难易程度，施工效果等等方面都无法与新型剪力墙支撑系统相比

1、边跨现浇段浇筑完毕，拆去内模、外侧模，以减小现浇段支架承载重量。 2、移动边跨悬浇挂篮，至挂篮前吊带抵近现浇段合拢面（也即边跨14`断面），在此过程中，如遇现浇段底下之I18型钢和挂篮的吊带或挂篮底兰A、B型纵梁冲突、抵触，则及时移动或拆除现浇段底下之I18型钢（如实在无法移动或拆除，可用氧气割去端头约1米长）。 3、挂篮前吊带抵近现浇段合拢面，并使底兰A、B型纵梁伸过合拢面10厘米，其时A、B型纵梁位于现浇段之下，接着移动、整理原挂篮钢底板，使钢底板同样伸入边跨现浇段底下，然后为了使经前后吊带顶紧后，挂篮底板能更好地贴近边跨现浇段底板和T构悬臂端底板（即第13`#块底板），在原挂篮钢底板上面增铺一层竹胶板，并在竹胶板底下摆设10×10方木，竹胶板宽度220厘米（即每端伸入现浇段和T构悬臂端10厘米），长度同合拢段底板宽度（即16.97米），10×10方木按常规摆法，间距30厘米，每根长同竹胶板宽，即220厘米即可。 4、合拢段底模板按上述方法处理完后，接着参照“单头挂篮浇筑合拢段示意图”，及时架设好用于提升前吊带所用的I28工钢及千斤顶、φ60销子等，然后，稍微顶紧千斤顶，使挂篮前吊带的提吊荷载（空载时为底兰系统重量的一半，约20T）通过I28工钢及千斤顶、φ60销子等转移到边跨现浇段和悬臂端13`#块顶板上，此时挂篮上前横梁不再受吊带压力，由于千斤顶较靠近前吊带，由图中标示千斤顶、钢支撑对吊带的距离可以看出，约90%的前吊带提吊荷载转移在边跨现浇段顶板上。 但此时千斤顶不能过紧，须使底兰底模板和现浇段及悬臂端13`#块底板脱空，待以后焊接固定好钢支撑骨架后，再打紧千斤顶，使底模板紧贴现浇段及13`#块底板。 由于挂篮前移1.50米，挂篮重约 135吨，同时，由于底兰前吊带的提吊荷载已有90%转移到现浇段上，故此，可以认为在边跨合拢刚支撑焊接前整个T构中，边跨悬臂最远端对主墩中心的力矩变化为：135×1.50－20×0.9×60=－877.5T·M（减少），根据计算并从施工监控观测到的数据来看，减小877.5T·M的力矩，将有可能使悬臂端上升5.2mm。 这时，应利用放置在13`#块上面的水箱（见合拢用水箱布置图）进行灌水配置，使边跨悬臂端的标高下降到和现浇段标高相平。根据计算，灌水约17吨后，边跨悬臂端标高应回落到13`#块刚刚张拉完斜拉索时状态，也即和边跨现浇段的设计立模标高趋于一致，如果此时二者尚未接近（比如高差超过1厘米），应暂停施工，汇同业主、设计院、监理组分析原因，采取相应办法，比如适当加大允许误差，抬压法，加大配重法等，特别要注意的是，当悬臂端配重加大时，T构跨中悬臂端应在相应位置增加等量的配重，要求T构悬臂两端的力矩差不能大于1800T·M。 5、等合拢口两端的标高调整差不多后（有关劲性骨架焊接时13'截面的标高和14'截面的标高见设计要求，如东环线常州侧焊接劲性骨架时13'截面的标高为13.535m，14'截面的标高为14.531m，而且合拢口两端标高差越小越好，最大差值不能超过1厘米，并且要注意现浇段和T构悬臂端所有预埋管道相应对齐对中），即应立即进行边跨合拢段刚支撑的焊接及临时合拢束的张拉，使现浇段和悬臂端锁在一起。 完成上述施工，并经监理工程师验收合格后，按如下方案、步骤进行合拢段施工。 边跨刚支撑焊接前，应先检查预埋件位置，形状是否正确，是否预埋牢固，不牢固应及时加固和校正形状，并剔除预埋件表面砼，浮锈，以保证焊接质量，然后丈量好连接料所需实际尺寸，准确下料。 焊接时，应先统一在边跨合拢口一端（现浇端或悬臂端均可）进行预埋件和连接料的焊接，焊接后及时敲去焊碴，经检查合格后进行另一端的焊接(这一端的焊接要求在一天中最低气温进行)，这时要求要有4名电焊工各配一台电焊机，在傍晚约8:00时分开始，每名焊工均负责一个肋板共4根[32槽钢的焊接，并且要求同时起焊，焊接速度均等，最快和最慢不能超过一根[32槽钢的焊接。 水平的[32槽钢支撑焊接完毕，4名电焊工同时开始斜撑（[16槽钢]的焊接，同样，每人负责一个肋板共4根[16型钢的焊接，同样，要求速度均等，四个肋板的进度最快和最慢不能超过一根[16槽钢。 上述焊接过程，自傍晚约12:00时开始，要求在第二天早上7:00前全部结束，整个焊接过程要求均衡快速，并要注意避风避雨，同时注意下料长度的准确性，要求各刚支撑受力均等，焊接完毕及时敲去焊碴。