[广东]博览中心钢结构焊接方案

1、 本工程位于广东省清远市****工业区屋面工程,属****（清远）皮具制造有限公司（厂房）屋面钢结构工程，设计投影面积93×39=3627㎡中脊分两坡排水入砼天沟。

本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。

本工程采用门式钢结构体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为25年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级.

2.概况： 　　某钢铁股份有限公司2000m3高炉工程炉体结构高为36.780m，最大直径为14.2m,最小直径为3.1m 。共分为炉壳底板、炉缸1段、炉缸2段、铁口段、炉缸3段、风口段、炉缸4段、炉腹段、炉腰段、炉身1段、炉身2段、炉身3段、炉身4段、炉身5段、煤气封罩1段、煤气封罩2段、煤气封罩3段、煤气封罩4段、煤气封罩5段等19带。有20mm、40mm、50mm、60mm、65mm五种厚度；总重563t；焊缝总长885.967 m（其中底板焊缝长度为94.835m，炉壳环缝为638.976m，立缝为152.156m，因炉壳在现场只有4条拼装立缝）。 　　高炉炉壳钢材选用按宝钢标准要求生产BB503钢，高炉炉底板采用Q235-B钢（GB700-88）。BB503钢均要求正火状态供货。 　　高炉炉壳安装2003年月至10月,工期为145天，并于2003年10月底安装完毕交筑炉公司进行耐火砖砌筑。炉壳共19带，炉底板安装6天，铁口带、风口带组装、安装每带为9天，其它炉壳组装、安装每带为7天，特殊原因影响时间在内，所有工期包括焊接时间。 　　因此，本高炉的焊接具有工程量大、工期短、技术质量要求高（雨季施工质量难控制）和焊接变形不易控制等特点。 　　高炉壳体分带图见附图1； 　　高炉焊缝布置图见附图2； 　　高炉底板焊缝布置图见附图3 　　......................... 　　

本文档为某会议中心钢结构施工方案。内容详尽 ，可供参考。

安徽***市***广场会议展览中心工程，位于***新城综合开发区内，****路南侧，***路西侧，建筑面积约为29000平方米（其中：地下室部分约为7000平方米，地面建筑部分约为22000平方米）。 ***会展中心由安徽***新城综合开发区管委会投资兴建，由澳大利亚***建筑设计有限公司及***玻璃工业设计研究院联合设计。其结构类型为：地下一层；地上二层，局部有夹层。地上部分主体为钢结构框架—混凝土楼板混合结构。 工程平面形式及功能情况为： 地下室停车场：长137.00米，宽49.20米，地面标高为-5.50米。地下室内分为配电室、制冷机房、空调水泵房、消防水泵房及车辆停放区，左右各设一条车辆出入口及四个上下楼道。 首层建筑：长126.00米，宽为67.20米，屋顶标高为5.25米，其中中央展厅屋顶标高为10.50米。首层分为中央展示大厅、商务及物业管理中心、设备与储藏间、电气配电室、消防中心。 二层建筑：长162.00米，宽为67.20米，地面标高为10.50米，主要为中央展示大厅。 中间夹层：在首层展示大厅与其他商务、设备用房中间，设有一中间夹层，主要用作咖啡厅、多功能厅、办公用房及大型走廊。 本工程设计新颖，造型美观，特别是跨度为48米的大悬挑梁结构设计，目前在国内尚不多见。 整个屋面呈弧形内包收缩，曲线流畅。 主体构件形式多样，结构复杂，既有焊接箱形钢柱、钢梁，又有焊接圆管柱、焊接工字钢柱、梁；还有部分圆管拉索及不锈钢钢绞线等构件。 本工程投标总工期要求为540日历天，并计划从2002年11月28日开工，2004年5月28日竣工。工程质量要求达到国家建筑工程鲁班奖。

XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。 根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路，从地下室钢结构预埋件安装开始，B栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。

由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。

此资料为：某建筑中心钢结构施工方案，内容详实，可供参考.

本工程的钢材材质主要为Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC，最小板厚为5mm，最大板厚75mm。主要焊接位置有平焊、横焊、立焊。焊接量大，焊接变形控制是本工程的一大重点。

本资料为某钢结构焊接节点构造详图，图纸包括多个钢结构焊接大样图，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

同济大学童乐为《焊接钢结构断裂与疲劳》讲稿.PDF格式的课件，113页。

焊接变形种类很多，可分为：纵向变形，横向变形，弯曲变形，角变形，扭曲变形以及波浪变形等，在焊接变形中不可避免。但合理安排焊接工艺参数与焊接顺序，可以有效控制和利用焊接变形，达到生产需要的目的。

图纸包括：钢柱及柱间支撑平面布置图，桁架、支撑、系杆平面布置图，中心赛场钢结构轴测图，钢柱支座平面布置图，钢桁架节点详图，ZZ1（Φ 450）柱脚节点大样，CG（Φ 600~300）节点大样，铸钢节点详图，马道布置图等 　　共52张图纸。

钢结构厂房牛腿焊接施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程部分对角焊接焊封要求达到二级。采用合理的焊接工艺控制焊接变形，是本工程的技术难点。 本工程吊装方案及测量方案将直接影响工程质量、工期、安全。因此，选择经济、可靠、具有可操作性的吊装方案、测量方案就显得尤为重要。 钢柱、梁的安装、校正及安装的整体稳定，是本工程施工首先出现的重点。特别是钢柱柱脚连接分为刚接和铰接两种连接工艺，所以现场钢柱吊装柱脚处理将是本次工程施工的最大难点。 工程采用材料：主钢结构钢架、吊车梁为Q345型钢材、次钢结构檩条为Q235型钢材、高强度螺栓选用10.9级。

xxxx商业中心位于厦门市思明区鹭江道100号；总用地面积5082.019 平方米，总建设面积78056.80 ㎡；地上41层，地下5层，结构标高192.00米；主体结构为混凝土加带支撑的钢框架体系。

本工程现场焊接主要采用CO2气体保护半自动焊机、手工电弧焊机，其中以CO2气体保护半自动焊为主要焊接方法，局部位置用手工电弧焊辅助施工。现场主要用焊接设备、焊接辅助用设备及检测设备

本资料为某钢结构厂房牛腿焊接施工方案，内容详实，可供参考。

本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。

工程位于龙岗中心区，东邻区政府，西接区劳动局，北背靠体育场及公共绿地，南面龙翔大道，大厅总用地面积5080平方米，总建筑面积4026.8平方米，天然浅基础，主体为2层拼装式钢结构建筑物。工程屋面最高处高度为 14.4 米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，主钢构件材质为Q345。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工，楼面压型钢板的铺设及栓钉焊接。本工程施工期为包含土建施工为90个日历天，施工期本来已经很短，施工期间又含中国农历的春节，赶上大部分施工人员及管理人员放长假，在此期间施工会带来施工人员短缺的现象，为解决以上各种困难，我公司特在此作为了详细的人员调控计划及准备，钢结构在工厂制作施工期间必须安排各工种施工人员进行紧密配合，为争取施工时间，加工厂制作安排3班倒，做到人停机不停，24小时轮换施工，加大施工管理人员的投入，每道工序增加两个管理人员，做到在工人施工期间管理不脱节，最好后勤保障工作，针对本工程建立完整的奖罚措施及条列，对在施工过程中对本工程施工有突出贡献的管理及工人给予奖励，进行科学组织、精心施工，做到保证质量、保证安全、保证施工工期，顺利完成该工程，创立良好的信誉和市场秩序，

武汉广播电视中心大楼坐落汉口建设大道表年路口,建筑面积为74462/ ,其结构形式为钢筋 混凝土框架一筒体剪刀力墙结构,主楼30 层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备 用房,裙楼5~5 层,塔楼24 怪为办公用房,塔楼上部为8 层钢结构功能用房,顶部为直升机停机 坪。其建筑标高为164.8m,在主楼前面30 层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。 其钢结构涉及较多如：裙楼屋面钢结构、顶层屋面钢结构、顶楼钢结构发射塔等，钢结构的 制作和吊装是施工的技术难点之上。

本工程是长春**会展中心扩建工程大综合馆钢结构,垂直于地面的平面切割形成本工程的屋面，结构顶面为屋面减去500mm的建筑做法。主要分五部分包括宴会厅螺栓球网架、屋面空腹梁、共享大厅树形柱、椭圆形雨蓬工程及室外小钢结构。 本工程的关键环节是屋面空腹梁的安装，空腹梁的截面形式为上下热扎H型钢，中间用厚壁方钢管连接，最长的空腹梁跨度达到75米。

XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。 根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路，从地下室钢结构预埋件安装开始，B栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。 钢结构安装主要采用塔吊进行高空散件安装。 钢柱每2至3层一节，由布置在B、C栋外侧的两台K50/50塔吊进行安装；周边钢框架根据塔吊的吊装能力分段安装。 楼层钢梁、支撑：采用一机多吊的方式散件安装。 本工程钢柱规格较大，根据现场吊装设备位置及起重性能，在构件制作时将钢柱进行分段，共分为三段，具体见各区施工示意图。 XXB、C栋的大部分钢构件采用布置在位于B栋和C栋之间的两台塔吊（K50/50型）进行吊装，距离两台K50/50型塔吊较远无法覆盖的部位钢构件则利用布置在B区的一台H3/36B塔吊进行吊装。主体钢结构均在塔吊起重范围之内，可以直接用塔吊吊装。 根据塔吊布设的位置：K50/50型塔吊位于XXB、C栋的中间，其吊装范围能够覆盖XXB、C栋的大部分区域，因此将XXB、C栋钢结构按从中心逐步向外围扩展的顺序，各区同时进行安装，每个区域先安装钢柱，后安装柱间桁架及连接梁，从下而上完成XXB、C栋钢结构的安装。

XXB、C栋的大部分钢构件采用布置在位于B栋和C栋之间的两台塔吊（K50/50型）进行吊装，距离两台K50/50型塔吊较远无法覆盖的部位钢构件则利用布置在B区的一台H3/36B塔吊进行吊装。主体钢结构均在塔吊起重范围之内，可以直接用塔吊吊装。 根据塔吊布设的位置：K50/50型塔吊位于XXB、C栋的中间，其吊装范围能够覆盖XXB、C栋的大部分区域，因此将XXB、C栋钢结构按从中心逐步向外围扩展的顺序，各区同时进行安装，每个区域先安装钢柱，后安装柱间桁架及连接梁，从下而上完成XXB、C栋钢结构的安装。

B栋施工进度实施计划，施工工艺流程及说明

XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。

其结构形式为钢筋混凝土框架一筒体剪刀力墙结构,主楼30层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备用房,裙楼5~5层,塔楼24怪为办公用房,塔楼上部为8层钢结构功能用房,顶部为直升机停机坪。其建筑标高为164.8m,在主楼前面30层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。其钢结构涉及较多如：裙楼屋面钢结构、顶层屋面钢结构、顶楼钢结构发射塔等，钢结构的制作和吊装是施工的技术难点之上。

视中心大楼坐落某大道表年路口,建筑面积为74462/,其结构形式为钢筋混凝土框架一筒体剪刀力墙结构,主楼30层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备用房,裙楼5~5层,塔楼24怪为办公用房,塔楼上部为8层钢结构功能用房,顶部为直升机停机坪。其建筑标高为164.8m,在主楼前面30层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。

本套方案为展览中心大型钢结构安装方案,内容设计精准全面,内容详实，可供参考

本资料为某展览中心大型钢结构安装方案，内容详实，可供参考。

电视中心大楼钢结构施工方案电视中心大楼钢结构施工方案电视中心大楼钢结构施工方案

国际博览中心二期 工作井结构 工作井结构图，钻孔灌注桩工程桩详图，管节图纸。

本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。

1.1工程名称: 广东XXXXXX学院第四期工程体育馆。 承包方式：包工、包材料、包质量、包工期、包安全、包文明施工，包验收。 建设规模：该项目位于广州市XX区XX镇广东XXXX学院内，使用性质为公共建筑。体育馆3层，地面以上高度为28米。 钢桁架工程整体跨度为33米，长度为84米，投影面积约为4032平方米。 结构形式：钢结构 我公司准备所有桁架在我方工厂内制作完成并分段拼装成单体，主桁架分为四段，通过汽车运输至现场，然后现场对接成一榀，次桁架分为10段，全部在厂内制作，运输至现场后直接吊装。由于施工现场场地限制，结合单榀主桁架最大重量为15吨，主桁架跨度为33米，吊装高度为28米。我方经过科学计算后决定采用两台25吨汽车吊辅助两台220吨汽车吊将单榀桁架整体吊装。在主桁架就位后，两榀主桁架之间通过两条次桁架连接固定，从而形成整体稳定体系。

新国际机场是全国三大机场之一，是华南地区的枢纽机场，也是市标志性形象工程。国际机场旅客航站楼东三指廊及相关连接楼工程是机场一期的扩建工程，该工程的范围包括东三指廊及相关的东连接楼。 东三指廊长201.3m,宽49.6m,室内净空最高为12.8m，桁架顶标高最高为26.231m。屋盖主要由间距为18m的12榀截面为倒三角形钢管预应力主桁架以及相连的次桁架组成。 主桁架由Φ299×20mm～Φ50×5mm的钢管构成，跨度为35m，两端各悬挑7.3m，总长约49m。

我公司准备所有桁架在我方工厂内制作完成并分段拼装成单体，主桁架分为四段，通过汽车运输至现场，然后现场对接成一榀，次桁架分为10段，全部在厂内制作，运输至现场后直接吊装。由于施工现场场地限制，结合单榀主桁架最大重量为15吨，主桁架跨度为33米，吊装高度为28米。我方经过科学计算后决定采用两台25吨汽车吊辅助两台220吨汽车吊将单榀桁架整体吊装。在主桁架就位后，两榀主桁架之间通过两条次桁架连接固定，从而形成整体稳定体系。