某电厂吸收塔安装施工方案

某工程二期建设规模为2×300MW燃煤机组，同期配套脱硫装置，目前已投运，但由于目前燃煤的含硫量 高于原设计燃煤含硫量，为达到环保要求，必须对原脱硫装置进行改造。本期脱硫工程主体脱硫装置按一炉一塔方式设置，两套脱硫装置可分别处理3#、4#锅炉在设计煤种、BMCR工况条件下全部烟气，设计脱硫效率大于97％，整个系统控制采用计算机分散控制系统控制。 本资料共38页。

在脱硫系统中，吸收塔是最主要的设备，烟气脱硫就是在吸收塔中实现的,吸收塔的安装质量

通过有限元方法,对可门电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析。首先得到了塔体的振型、周期等自振特性,然后分析了塔体以及主要构件在各种荷载作用下的应力和变形,最后讨论了吸收塔塔体、构件及设计构造等。文中方法与结果可为类似工程借鉴。

现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M，直径约为12.20M；一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。

吸收塔基础直径为16.8M，高为1.7M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1529.85 Y=-535.50 ， ±0.000相当于40.500M ， 基础持力层为（3-3）粉质粘土层，承载力特征值为350kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用1：3毛石混凝土回填至基础设计标高，钢筋采用绑扎连接。

《烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》（DL/T****-2007）（征求意见稿），行业内施工验收指导规程。

吸收塔基础直径为16.8M，高为1.7M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1529.85 Y=-535.50 ， ±0.000相当于40.500M ， 基础持力层为（3-3）粉质粘土层，承载力特征值为350kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用1：3毛石混凝土回填至基础设计标高，钢筋采用绑扎连接。 2.、建（构）筑物轴线定位及标定 建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图

根据各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这顶工作精度要求很高，但要防止差错。

本资料为[盘南]电厂闸门安装施工方案，共17页，格式为word。 工程概况： 电站闸门系统的安装施工，按其布置位置及相应的工期要求，分成三大施工系统，即溢流坝检修、工作闸门系统埋件；进水口拦污栅、检修闸门及快速事故闸门系统；厂房尾水检修闸门系统。各系统的安装施工，均在相应工作面的土建工程主体砼施工完成后实施。 各闸门系统在具备施工条件后，分别按相应的工艺程序在闸门孔口内同时进行安装施工。进水口系统门式启闭机的安装可安排在门叶安装前进行安装施工，并利用门机进行进水口拦污栅、检修闸门及溢洪道检修闸门的安装、下闸施工工作。

2.1.1安装主要内容包括：A岛B岛吸收塔贴补不锈钢外板，AB岛进出口烟道增加平台，AB岛除尘漏斗修复。ESCS除尘四面壁墙贴补钢板，ESCS进出口联络箱贴补不锈钢外板。 2.1.2这些设备在施工拆除前，需要把保温拆除，同时方便后续施工，因此需搭设脚手架以满足现场施工条件。ESCS总高度是32米通长67.6米，在5.2米处有一个水泥平台，脚手架在平台上立根，到19.5米处有一个钢构平台，脚手架将有一根立杆，立在平台上，为了保障脚手架的牢固性，上下进行连接，两个除尘中间是4米宽度间隔，我们将在那里搭设一个3.5米宽的满堂上去，方便施工人员走动，同时增加了脚手架的牢固性。联络方箱将从地面搭设，长31.8米宽12米高28米，设备联络方箱高4.2米宽6.5米，需要搭设一个整体满堂，联络方箱两侧搭设双排上去。 2.1.3其中布袋除尘器长*宽*高=28.8*25*18m，这个需要在12.8米平台上搭设，主要是针对除尘漏斗，全部搭设满堂。 2.1.4吸收塔尺寸为Φ9.8米*53.5m，脚手架搭设范围分为三部分：分别为零米层到10.6米平台，10.6米平台至24.8米处钢构平台底部。24.8米处钢结构一周钢结构大梁上至塔顶53.5米处，其中10.6米平台至24.8处是在吸收塔钢柱内部搭设且以10.6米平台作为基础平台，沿吸收塔文丘里段及锥形段圆周方向搭设；24.8米以上则以其平台梁为基础平台，沿吸收塔直筒段及顶部方形段等外外围搭设。 2.1.5进出口烟道需要从16米平台上搭设，到45米的位置，脚手架高度29米。也就是有一个膨胀节的位置，增设一个检修平台，需要搭设一周的双排脚手架上去，实际高度时29米。 2.2 主体设备布置图及脚手架搭设示意图详见附图1、2、3、4。

此文档为[湖北]热电联产工程吸收塔基础专项施工方案

本资料为某地吸收塔cad施工图（小型的），其包含的内容为节点图纸等内容详实，可供设计师下载参考。

本图为脱硫吸收塔制作图纸，包括外形尺寸总图、技术性能参数表、基础图，预埋板图等内容

某电厂工程为2×300MW燃煤发电机组，机组采用炉、机、电集中控制方式，两台机组共用一个主控室。仪控部分的热控设备除汽轮机的DEH、TSI及ETS系统外，采用北京日立公司HIACS-5000M分散控制系统。系统实现的控制功能包括： DAS 数据采集及监视系统 MCS 模拟量控制系统 SCS 顺序控制系统 FSSS 炉膛安全监控系统 BMS 锅炉燃烧器管理系统 ECS 电气监控系统 DEH及MEH 汽机电液调节控制系统 BPC 旁路控制系统

钢煤斗直筒段、支承段和#8锥体在32.45m高程砼梁浇筑完以后立即整体安装。我部拟在工厂加工煤斗瓦片，在安装现场将其组装成一体。

浙能***发电厂工程#1、#2机汽轮机是由上海****有限公司设计制造的600MW超临界、中间再热式、反动式、三缸四排、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-24.2/566/566。 汽轮机主要技术参数表如下： 编号 项 目 单 位 THA工况 VWO工况 1 机组输出功率 MW 600.432 678.117 2 主蒸汽压力 MPa(a) 24.2 24.2 3 主蒸汽温度 ℃ 566 566 4 主蒸汽流量 t/h 1662.217 1912.904 5 高压缸排汽压力 MPa(a) 4.002 4.555 6 再热蒸汽压力 MPa(a) 3.602 4.099 7 再热蒸汽温度 ℃ 566 566 8 再热蒸汽流量 t/h 1388.75 1584.437 9 额定冷却水温 ℃ 20 20 10 凝汽器背压 kPa(a) 4.9 4.9 11 转速 r/min 3000 3000 12 旋转方向 （机头向发电机方向看） 顺时针 顺时针 13 给水加热级数 8 8 14 给水温度 ℃ 274.1 283.2 15 热耗率（保证值） kJ/kW·h 7535 7490 汽轮机为反动式，三缸四排汽结构，前轴承座为落地式。汽轮机转子由高中压、I低压转子、低压转子短轴、II低压转子采用刚性联轴器联接组成，支撑在6只径向轴承上。 2.2供货特点： 本机组由上海汽轮机厂制造供货，制造厂在厂内按各缸组装、盘车后，散件供货。 2.3工程范围 本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。 工程量如下： 序号 部件名称 件数 重量（t） 1 前座架 1 3.1 2 低压缸台板 24 16.633 3 前轴承座 1 5.69 4 高中压外缸 1 84 5 高中压内缸 1 18.23 6 低压I、II外缸 12 300.62 7 低压I、II内缸 4 172 8 高中压转子 1 36 9 低压Ⅰ转子 1 73 10 低压Ⅱ转子 1 73 11 中低压连通管及附件 2 40.7

工程概况： 电站闸门系统的安装施工，按其布置位置及相应的工期要求，分成三大施工系统，即溢流坝检修、工作闸门系统埋件；进水口拦污栅、检修闸门及快速事故闸门系统；厂房尾水检修闸门系统。各系统的安装施工，均在相应工作面的土建工程主体砼施工完成后实施。 各闸门系统在具备施工条件后，分别按相应的工艺程序在闸门孔口内同时进行安装施工。进水口系统门式启闭机的安装可安排在门叶安装前进行安装施工，并利用门机进行进水口拦污栅、检修闸门及溢洪道检修闸门的安装、下闸施工工作。

尾气吸收塔设计图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

吸收塔制造图总图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

吸收塔结构总图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

几种废气吸收塔详细cad设计图 吸收原理利用气体在液体中溶cad解度cad的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混合物与液体接触,混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液,不被溶解的气体排出，达到分离的目的

本工程为某脱硫吸收塔设计参考布置图，包含喷淋管布置图、塔体装配图、进烟口冲洗管等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为碱法脱硫脱销吸收塔总装图，其包含的内容为节点图纸等内容详实，可供设计师下载参考。

本图纸为吸收塔附属事故浆液箱制作安装图，包含：事故浆液箱总图、盘梯及护栏、搅拌器检修平台、地脚螺栓座及基础环、底流口等，可供参考。

某吸收塔基础施工图(含计算书) 　　本次设计为：某吸收塔基础施工图(含计算书) 　　图纸包括： 　　吸收塔底板配筋图、吸收塔桩基布置图、吸收塔基础埋件图共三张图纸。

浏览详细目录>> 内容简介 吸收塔基础埋深－1.7米，厚度 2.0米（含二、三次浇灌层），直径17.0米。垫层混凝土C10，基础混凝土C30，二次浇灌C35。基础顶面埋设M21埋件52块, M22埋件18块,D29φ20（Ⅰ级）插筋360根，D30φ10（Ⅰ级）插筋800根, D31φ20（Ⅰ级）插筋156根。

包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。

XX电厂烟囱钢筋混凝土外筒高度为205m，底部直径21.5m，出口直径11m，烟道中心线标高为17.5m；钢内筒设计为自立式，总高度210m，在全高范围内为直径8m的圆形截面，与混凝土环形基础之间采用螺栓（共36套）连接。在钢筋混凝土外筒与钢结构内筒之间共设有6道钢平台，呈环形，分别布置在35m，70m，105m，140m，175m，203.55m标高处。各层钢平台上沿径向布设有四个止晃点。上下相邻钢平台之间为旋转爬梯连接（175m平台与203.55m平台之间为直爬梯连接）。 钢内筒在70m以下为22mm厚钢板，70m到105m之间为16mm厚钢板，105m到140m之间为14mm厚钢板，140m到190m之间为12mm厚钢板，190m到210m之间为12mm厚不锈钢板。角钢加固圈在钢内筒外侧全高范围内每隔6m设置一道。钢内筒190m以下钢板材质为Q295NH，190m以上不锈钢为0Cr18Ni9，其余的各层钢平台、钢爬梯及其它未与烟气接触部分的钢材材质均为Q235B。 钢烟囱总用钢量约900吨，其中不锈钢约45吨。钢内筒采用焊接连接，水平焊缝质量等级要求为一级，纵向焊缝质量等级要求为二级。每道环缝要求X射线检测，且不少于一张底片，同时要求超声波满探。

1.1工程概况 脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。 脱硫烟道有净烟道和原烟道组成；安装方式为分段运输道现场，单件安装对口焊接。烟道支架安装方式为散件安装、分别找正，验收。 增压风机主要由进气箱、轴承箱、轮毂、叶轮外壳、叶片、扩压器、中间轴、电动机、叶片调节和控制机构、液压油站、润滑油站、密封风机、油水管道、联轴器保护罩、挠性连接等部件组成

此文档为浙江某电厂汽机本体安装施工方案_secret

本工程中，我们以职业安全健康管理手册对施工现场风险因素进行控制管理，针对工程中重大风险因素的辨识，按照危害辨识与风险评价程序进行辨识、评价，确定工程项目的重大风险因素，并通过各种途径进行控制：

本工程为某地区酸雾吸收塔规划参考图，包含平面图、立面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

吸收塔、洗涤塔9000m3/h、1200-4500洗涤吸收塔、玻璃钢洗涤塔、玻璃钢吸收塔、尾气洗涤塔、尾气吸收塔、药洗塔含有立面图及俯视图。内容详实，可供下载参考学习。

尾气吸收塔大样图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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标准的填料吸收塔cad工艺施工设计详图，图纸设计非常详细，标注精确，实用性强，供大家下载参考。

某电厂主厂房土建及安装标段施工方案，主厂房区域土方开挖量约为35万立方米，换填自然级砂卵石量约为19万立方米。空冷的构架土方开挖量约为15万立方米，换填体积约5.4万立方米

某电厂锅炉安装工程施工方案，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。