某燃煤锅炉工程施工组织设计

本资料为：经典锅炉工程设计cad系统图图集（31个CAD文件）；内含：#1、#2密封风机润滑油系统图、采暖系统图、厂用空压机站空气冷却干燥器系统图、锅炉炉内燃油系统图、空气预热器冲洗水系统图、空气预热器冲洗水系统图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本文档为某钢厂新建高炉工程施工组织设计，高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；

1、高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理； 3、供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由900×1600改为1200×2400，焦碳筛由1200×2400 改为1500×3000；槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm； 4、出铁场：全面改造。炉前配KDl00 型液压泥炮l 台,KD11A 型液压开铁口机l 台，液压堵渣机1 台； 新建风口平台，在风口平台端头设高炉中央控制室，高炉、热风炉、装料系统集中控制。 5、热风炉：拆除原3 座热风炉，新建落地式球式热风炉4 座。热风炉全高20.988m，直径φ7024mm；热风管、冷风管、操作平台等全部新建； 6、重力除尘：全部新建，由φ6.2m 扩大到φ8.1m； 7、辅助设施：粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。 根据**省冶金规划设计院的初步设计说明书得知，本高炉装备水平要达到当前国内先进水平，设计采用了以下先进成熟的技术： ·高炉炉顶采用串罐无料钟装置； ·高炉炉体采用板壁结合的冷却结构； ·煤气除尘采用布袋式干法除尘设施； ·热风炉采用球式热风炉系统； ·仪表、自动化系统采用微机控制。

本资料为：某高炉工程施工组织设计方案，内容详实，很实用，欢迎下载参考

工程名称：**有限公司630m3高炉系列工程 工程地点：**有限公司炼铁分厂院内 工程内容： 布袋除尘系统、重力除尘系统；助燃风机房、热风炉与布袋除尘操作室、露天栈桥及水冲渣系统、鼓风机站系统、高炉本体风口平台出铁场系统、高炉贮矿槽系统、热风炉系统、主控楼系统及其他附属全部内容。

本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

4.2MW的卧式常压燃气热水锅炉替代目前使用的2台燃煤蒸汽锅炉，同时更新采暖系统和热水供应系统配套水泵、阀门、电线、智能控制等运行所需要的所有配套设施。更新原热交换系统；新建锅炉房；新增燃烧管网。

贵州某锅炉制造有限公司车间扩建建筑方案，图纸共有10张，包括建筑总平面布置图、加工车间平面图、屋顶平面图、车间立面图、剖面图等，供下载参考。

本资料为：某焙烧炉筑炉工程施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

本资料为某地高炉工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理；

****TJL5550D型焦炉是由化学工业****设计院设计的65孔大型焦炉。其主要特点：双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷的复热式焦炉。TJL5550D型焦炉尽前所能，它在结构上做了许多改进，焦炉炉体坚固严密、加热均匀，焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大的改善。年产冶金焦60万吨。

依据施工的进程需要，制定详细的材料、工器具、设备及人力需用计划，便于按工程时段及时投入，绝不因上述因素而影响工期

内容简介 2T燃煤蒸汽锅炉施工组织设计，包括：工程概况，施工机具配备计划，施工力量组织配备计划，施工进度计划，施工方案，质量保证措施，安全文明施工措施，保修服务，执行标准。

锅炉房及附属工程施工组织设计 包含 本工程位于西安市XX村，北邻污水处理场，南邻XX高速路，西邻XXX新主干4路。 本工程建设规模：本标段总占地4311.17m2；建设规模为2台75t/h链条式蒸汽锅炉及辅助设施、3台150t/h硫化床蒸汽锅炉及辅助设施，总蒸发量600t/h，供热面积约900万平方米的热源厂内的全部土建工程。 具体范围为主厂房、引风机房、烟囱、沉灰池、沉渣池、化水车间、一期煤棚，输煤通廊施工图纸内的建筑工程。不包含锅炉、辅机及控制系统设备安装，智能、消防系统、门窗等招标方分包工程。 等可供参考下载

（1）桩基工程：因火炬位置已出墙夯区域，故采用三七灰土挤密桩进行地基处理，桩径450，共196根。破桩头后桩顶标高为-3.5m，上铺0.3m厚的三七灰土垫层，且三七灰土边缘为边桩桩边外排0.5m，分层夯实，压实系数不小于0.96。

本工程为辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程23T燃油注汽锅炉，位于曙光采油厂24＃热注站，包括土建工程，锅炉安装等设备安装工程，电气、仪表安装调试，采暖通风工程，钢结构网架工程，防腐保温工程等等

本文档资料为兰州某焙烧炉筑炉工程施工组织设计 ，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。

布袋除尘系统、重力除尘系统、循环水泵房、热风炉与布袋除尘操作室、助燃风机房、鼓风机站系统、高炉本体、风口平台出铁厂系统、高炉储矿槽系统、高炉除尘系统、热风炉系统、主控楼系统、涉及到本工程的全部内容、高炉区拆除工程。

高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；

*钢3#高炉容积V=329m3，此次大修改造工程，是在现3#高炉的位置上新建一座450m3 高炉。

1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件 本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。

本资料为：某2x6T蒸汽锅炉工艺设计cad全套施工图（含设计说明）；内含：设计说明、图纸目录、热力系统图、设备表、设备平面布置图、锅炉基础图、大样图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本施工组织设计是为**有限公司630m3高炉工程需要编制的。 编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

锅炉房改造工程施工施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

锅炉出水压力、温度、流量，锅炉进水压力、温度，采暖供回水、蒸汽出站压力、温度以及软水箱液位，及报警和锅炉排烟温度都设置了热工监控装置

西宁钢厂精炼炉工程和电炉工程是西宁钢厂为满足新的生产工艺及连铸生产的配套工程。其电炉、精炼炉的厂房已安装完毕。其主要设备分别安装在D-F跨的1-021线。精炼炉的主要设备和所有技术都是从意大利引进，国内转化设计。

本资料为某地钢厂新建高炉工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件 本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。 1.2 主要工艺流程 34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱，2 个火焰系统，炭块焙烧燃料采用天然气。由高楼部生产的生阳极块，经过10004、10005 链式输送机，生阳极炭块编组机，由多功能天车吊放焙烧炉中，等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后，按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极，经风机强制冷却，冷却温度小于200℃时，碳块可以出炉，由多功能天车放入输送机上，输送到炭块清理机上，清理掉阳极粘附的填充料，清理完的碳块经过质量检查，合格阳极块送至炭块转运站，由堆垛天车堆垛贮存，或送往阳极组装工序。废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。出炉过程中的炉内填充焦，由多功能天车吸出分级后，粘子料仍作为填充料用，收尘粉则放入一储仓内，由散装水泥车运至生阳极制造工段，作为磨粉原料的一部分。而在焙烧炉中所产生的烟气，通过环形烟道，进入烟气净利化系统，使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中，从而达到环保的要求。 1.3 工程内容及工程设备供货情况 1.3.1 工程内容 1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右，长度为168 米，宽度为36 米（轴线尺寸）。主要工作内容包括：阳极焙烧工段34 室焙烧炉的筑炉，斗提机、螺旋输送机及电气、自控设备安装，电缆敷设、给排水、采暖通风管道安装等。 2 阳极焙烧烟气净化：主要工作内容有电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水及管道安装等。 3 阳极焙烧循环水：建筑面积73 平方米左右，主要工作内容有给排水及采暖管道安装，电气、自控、仪表设备安装、电缆敷设等。 4 炭块转运站：建筑面积5930 平方米左右，长度162 米，宽度36 米（轴线尺寸），主要工作内容堆垛天车、链式输送机等设备安装，电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水、采暖通风及管道安装等。 同时安装工程的范围还包括：单体设备的调试、试运行、配合系统设备的调试、试运行等工作。 1.3.2 工程设备供货情况 本工段所有设备由甲方负责订购，安装单位负责安装调试，其中，生阳极炭块编组机、炭块清理机、焙烧炉中的燃烧装置及控制系统、多功能天车、桥式双梁起重机、散装水泥车、灰浆搅拌机、砌砖机、单块阳极夹具、吊钩桥式起重机、焙烧烟气净化设备表中的设备不在安装之列。 1.4 工程特点 1.4.1 焙烧系统工期紧、子项多、工程量较大。 焙烧工段安装工程，按合同从2001 年8 月15 日开工，要求在2000 年12 月31 日交工试生产，在施工中不但有设备安装，还有工艺、非标、给排水和循环水管道、并且环形烟道的制安量很大，根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况，预计安装进场前一个月，还不能进入正常施工，这样使整个安装工程工期后期更加紧迫，给整个安装工程按期交工带来很大的困难。 1.4.2 在炭块转运站有2 台Lk=16.5m，单重达46.5 吨超重、超大的堆垛天车。 1.4.3 管道专业受其它专业交叉作业影响大，施工场地狭窄。 1.5 主要实物工程量 1 、机械设备安装共计21 台套，约计158 吨。 2 、铆焊制安工艺结构制安985 吨，非标设备制安9.8 吨，通风卷管制安164.5m2 计2.6 吨，蝶阀安装11 个。 3 管道专业：阀门安装160 个，镀锌管安装1042m，无缝管安装729.2m，铸铁管105m，钢管柱型散热器安装1963kg。 4 电气工程 （1）变压器2 台 （2）高压隔离开关2 台 （3）定位自动灭火器6 套 （4）低压配电开关柜18 台 （5）PCC 控制柜2 台 （6）高压整流柜2 台 （7）操作台2 台 （8）操作箱2 台 （9）就地控制箱29 台 （10）炉用插座箱18 台 （11）天车电源箱9 台 （12）车间检修箱6 台 （13）无线数传装置3 套 （14）语言报警扩音设备1 套 （15）电机转送监测装置17 套 （16）闭路监视系统1 套 （17）工控机2 台 （18）照明配电箱5 台 （19）H 型安全防护式滑触线500m (20)电缆桥架410m （21）电缆长度12570m （22）电气配管5440m （23）灯具198 套 5 仪表工程（焙烧循环水）： （1）一次元件115 台 （2）二次元件13 台 （3）电缆145m （4）电气配管105m.