某1450E2R2钢厂设备基础改建加固施工方案

条形基础改筏板基础，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

筏板基础大体积砼施工方案改，工程概况，施工方法，温控措施，质量控制，文明施工

本工程计划开工日期2005年8月15日，完工日期2006年1月26日。 总工期日历天数：165天。 ㈢、安全目标 杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。 ㈣、文明施工目标 达到文明施工工地标准。 ㈤、竣工保修承诺 竣工保修按工程质量保修书规定执行，保证用户满意率95%以上。 三、施工部署 ㈠、施工准备

加热炉设备基础平面尺寸约为120m×120m，基坑坑底形成三个不同的标高区域，它们从北到南分别是：-12.6m、-10.4m、-11.6m三个区域。 其中靠北侧的-12.6m区域有四个烟囱基础、深达-14.1m。设备基础底板平均厚达1.5m,局部达3m。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

1.1.1 本高炉基础由钢筋混凝土承台和耐热砼基墩组成。工程实物量：钢筋混凝土承台，混凝土量约1850m3,钢筋约270t，预埋件4t；耐热砼基墩，耐热混凝土约160m3，钢筋20t。 1.1.2 承台底面标高-4.100，放脚全长25.5米，宽22米，属块体基础大体积混凝土结构。承台混凝土强度标准值为fck（60天）=24.5MPa，且≥C30。为降低水化热产生的负作用，采用42.5级的低热矿渣硅酸盐水泥配制，并掺入适量的木钙减水剂等外加剂；砂子采用中、粗砂；骨料的含泥量也必须严格控制：粗骨料不大于1%，细骨料不大于2%。 1.1.3 设置于高炉基础底板上的耐热砼基墩，要求其采用C30耐热砼捣制，钢筋采用HRB335（ф）；钢筋接头采用焊接接头，接头位置要相互错开。位于同一连接区段（区段长度为35d）纵向钢筋接头面积不应大于50% ；耐热混凝土基墩应一次浇灌完毕，不留施工缝；承台顶面与耐热混凝土基墩之间10mm厚温度膨胀隔层采用以下材料（体积比）： 粒度在2mm以内的纯石英砂80%~85% 纯耐水粘土（高岭土）20%~15%

热风炉基础位于厂区东边，即中控楼北边，热风炉由主体基础和独立基础组成，且由基础梁连接。主体基础底标高为-3.450米，长49.9米，宽16.6米，基础顶标高为0.100米，基础上有预埋螺栓和预埋铁件，其中预埋件材质Q235-B，螺栓配双螺母。基础采用桩基，桩头深入基础150mm，基础混凝土为C30、垫层位C10；基础钢筋保护层为50mm。

本工程是炼铁分厂根据水封拉链。冷筛设备的运行使用情况，为适应分厂不断提高生产能力的要求，而进行的一项技改工程.

本工程位于原*****。整个主厂房西与 2030 冷轧主厂房局部相接，东靠**路，南靠**路、北邻冷 2 标， 主要包括 1 区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2 区（连续退火跨，成品库）、3 区轧后库 301 线～ 311 线和 6 区（原料跨，3 跨成品库）。总长 530m，宽 170m。见『区域位置图』。 施工场地标高平均约为 4.5 米，开工前业主负责提供高程及平面测量控制点（测量控制网）。 施工用地及堆场：土方堆场设置在原三期硅钢预留区域。设备堆场设置在 7 号门西侧堆场、大件码头堆 场。设备堆放仓库设置在 2 号门外设备仓库。由于现场施工用地不足，施工中需按工程进展情况进行动 态布置、制定材料、构配件等进场计划并分批进场。 施工场地毗邻生产区域，当施工与生产发生矛盾时，服从业主的协调，密切与生产配合，确保不影响生 产正常进行。

主要包括1区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2区（连续退火跨，成品库）、3区轧后库301线～311线和6区（原料跨，3跨成品库）。总长530m，宽170m。见『区域位置图』。 　　施工场地标高平均约为4.5米，开工前业主负责提供高程及平面测量控制点（测量控制网）。 　　 主要施工项目 　　按区域表述主要为：以天井为界，酸轧、连退、磨辊间、酸再生、重卷2＃和连退成品库、部分轧后库及轧机电室、酸洗电气室。冷1标与冷2标以轧机电气室北侧墙面外1米为界；轧后库地面及以下部分也共用此分界线，轧后库地面以上以311柱为界，311-317归冷2标，天井内柴油发电机房打桩属于本标段。而本施工区域内的废水管廊的耐酸瓷砖砌筑属于冷3标。 　　按施工内容描述主要为：桩基、厂房基础及设备基础；主厂房钢结构及屋面墙体，辅助建筑结构，机械设备及管道安装调试，三电设备安装调试，耐材施工。高强预应力钢管混凝土管桩（PHC桩），该标段厂房为单层单跨钢结构工业厂房。 　　 　　

内容简介 本工程的重点是水封拉链沿线电缆桥架及24个双层卸灰阀操作箱安装和电缆敷设，桥架安装在负责卸灰阀安装方新做的卸灰阀平台一侧。

冷轧薄板厂本次招标内容包括推拉式酸洗机组设备安装、设备基础，双机架可逆轧机系统设备安装及排雾系统安装，两条重卷机组设备安装及设备基础，单机架平整机组设备安装及基础。

本图主要内容包括 　　1、说明书 　　2、图纸目录 　　3、预告信号电控原理图 　　4、45kv及以下不可逆笼型电动机电控原理图 　　5、55kv及以上不可逆笼型电动机电控原理图 　　6、45kv及以下胶带机电控原理图 　　7、55kv及以上胶带机电控原理图 　　8、固定可逆胶带机电控原理图 　　9、移动可逆胶带机电控原理图 　　10、移动漏矿车电控原理图 　　11、梭式布料器电控原理图 　　12、圆辊给料机电控原理图 　　13、辊式布料机电控原理图 　　14、烧结机电控原理图 　　15、环冷机电控原理图 　　16、板式给矿机电控原理图 　　17、定量给料机电控原理图 　　18、圆盘给料机电控原理图 　　19、对辊破碎机电控原理图 　　20、四辊破碎机及其油泵电控原理图 　　21、单辊破碎机绞车电控原理图 　　22、混合机微动机构电控原理图 　　23、混合机稀油润滑泵电控原理图 　　24、混合机干油集中润滑接口电控原理图 　　25、环冷机稀油润滑泵电控原理图 　　26、烧结机干油集中润滑接口电控原理图 　　27、电动推杆电控原理图 　　28、电动蝶阀电控原理图 　　29、振动电机电控原理图 　　30、55kv及以上风机电控原理图 　　31、高压电动机电机加热器电控原理图 　　32、机旁控制笼型电动机电控原理图 　　33、环冷机散料车电控原理图 　　34、低压受电柜电控原理图 　　35、低压联络电控原理图 　　36、馈出线电控原理图 　　37、电源柜电控原理图 　　38、室外照明控制装置电控原理图 　　39、双层卸灰阀电控原理图 　　40、三台泵电控原理图 　　41、两台泵电控原理图 　　42、冷却塔电控原理图 　　43、过滤器、水处理电控原理图 　　44、除铁器电控原理图 　　45、加湿机电控原理图 　　46、单辊破碎机电控原理图 　　47、LJK磁铁矿除铁系统接口电控原理图 　　48、主抽风机润滑站电控原理图 　　共46张图。

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本工程大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。

本方案是为××钢厂炼铁分厂水封拉链、冷筛技改电气设备安装工程的施工而编制。本方案的编制主要依据甲方对本工程的招投标文件、合同中的有关协议要求和甲方提供的施工图纸。为使本工程的施工达到我公司对本工程的项目质量计划的目标要求，同时满足国家施工验收规范、技术标准的要求。

2×50MW煤气综合利用工程总体规划规模为：2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组，先期施工 1#炉、1#机及全厂公用设施，达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

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本资料为某工程设备基础隐蔽检查记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为轧钢设备翼缘板冷床基础图，轧钢设备翼缘板冷床基础平面和剖面图 。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

此文件为设备基础交接验收记录，内容详细，值得参考

内容简介 设备基础钢筋、混凝土及垫层用量，EXCEL格式。 实例为：直径6.7米，基础厚1.5米，C20钢筋砼，C15垫层，计算结果包含垫层体积、钢筋砼体积、钢筋长度。 里面带颜色是要输入的数字，部分带颜色的是结果，不要修改

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（1）安全管理原则 坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则。执行建设部《施工现场安全检查评分标准》（JGJ59-99）及上海市《施工现场安全生产保证体系》（CDBJ-08-903-88）的要求全面落实各级人员责任制，提高个人的安全意识，确保安全生产。 （2）重大危险源辨识 高处作业防坠落和物体打击； 施工安全平台是否有松动、漏焊部位； 起重机械钢索及其它易损部件的使用情况； 电、火焊作业时的防火。

某钢厂废水处理站设备管道调试方案内容详实，可供参考

原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。

方案名称：钢厂输灰装置及电气设备安装施工方案 本钢厂输灰装置及电气设备安装施工方案图文并茂，内容丰富，很有参考价值，供参考学习，以下是部分内容

热轧卷冷轧卷退火酸洗连续生产线设备部分主要包括准备段设备、入口段设备、入口活套段设备、退火炉段设备、机械除磷段设备、酸洗段设备、出口活套段设备、出口段设备等。

配套基础设施建设一期工程（旺草镇）停车场改 配套基础设施建设一期工程（旺草镇）停车场改 配套基础设施建设一期工程（旺草镇）停车场改

* * 炼钢厂转炉车间原设计3座3*100t顶底复吹转炉，已建成投产2座100t转炉，预留1座100t转炉。为适应国民经济发展的需求，以及产品结构调整的需要，在预留地新建3#转炉，转炉容量为140t。

工程名称：＊＊＊＊＊＊***大修改造本体结构与建筑工程 工程合同编号：W2006-03-0006 建设地点：＊＊＊钢厂区原@高炉区域 施工范围：原高炉本体系统（含出铁场）主控楼、高压水泵房、炉前液压站、重力除尘的仪表操作室等建构筑物（炉底耐材、电缆和盘箱柜除外）拆除至自然地面标高原有基础外围部分拆除）、炉顶框架及平台的制安，炉身框架及平台的制安（不含风口平台）、炉壳安装、冷却壁及其供排水管安装、炉体工业管道及炉体工业水管道安装、上升下降管制安、高炉基础处理、热风围管及主管支架制安、高炉本体附属设备（不包括出铁场设备）安装、提供主皮带通廊最高段钢结构吊装的机具和台班等。

施工范围：原高炉本体系统（含出铁场）主控楼、高压水泵房、炉前液压站、重力除尘的仪表操作室等建构筑物（炉底耐材、电缆和盘箱柜除外）拆除至自然地面标高原有基础外围部分拆除）、炉顶框架及平台的制安，炉身框架及平台的制安（不含风口平台）、炉壳安装、冷却壁及其供排水管安装、炉体工业管道及炉体工业水管道安装、上升下降管制安、高炉基础处理、热风围管及主管支架制安、高炉本体附属设备（不包括出铁场设备）安装、提供主皮带通廊最高段钢结构吊装的机具和台班等。 　　工程特点： 　　(1)边生产边施工 　　(2)工期短 　　(3)高空立体交叉作业多，安全要求高 　　(4)施工吊机投入量大，拆除、安装转场频繁 　　(5)施工技术要求高 　　全文共计90页，本方案编制于2006年