鄂州某钢厂设备安装的施工组织设计

某煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。地理坐 标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝27度。

第一阶段（施工准备和预制阶段）：从2005年01月02日到2005年01月10日，共半个月的时间，主要任务是进行冷箱安装、TC-2710液氮贮槽、工艺管线预制和管线支吊架的预制准备工作。

本施组内容主要包括全厂机械设备安装，共安装各型机械设备136台，重2599t，轨道长1160m，构件加工制作102.6t。其中主要有轧钢机、桥式起重机、蒸汽锅炉、加热炉、立式油罐、煤气贮罐、压力机、空气压缩机、输送机、风机、泵、输送辊道、剪切机以及各种金属切削机床。管道安装工程量如表8所示，共安装管道长20677m。电气安装工程量如表9所示，其中有电力电缆34850m，控制电缆21910m，导线47060m，高压开关柜32台，低压开关柜127台，电气配管13750m，电力变压器4台，灯具1078套。

加料跨7.5m平台封闭，炉壳厂家已经组对完毕，（炉壳重88吨，三点支撑重10吨）转炉设备皆到齐。

工程主要内容是建设一套20000Nm3/h制氧机及配套设施。制氧车间主车间采用排架结构，配电和综合控制楼采用框架结构。建筑面积主车间约1008m2，水泵站约504m2，综合控制楼约972m2，高低压配电室约630m2。设备基础约2058m3。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是一改，大改可以分为下几个部分：①原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行。

根据总包方整体规划，施工平面布置的原则是有利于施工顺序进行，有利于现场文明施工和环境保护，有利于安全施工，有利于提高工效，加快工程进度，提高经济效益。

4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工

本工程是炼铁分厂根据水封拉链。冷筛设备的运行使用情况，为适应分厂不断提高生产能力的要求，而进行的一项技改工程.

* * 6#方坯连铸机为8流方坯连铸机，布置在连铸主厂房最北端。全连铸生产能力200万吨。产品规格：断面165mm×165mm，长度为12M。方坯连铸机为弧形、连续矫直、刚性引锭杆。基本弧半径R=12M。

本资料为江苏某钢厂烧结机安装施工组织方案内容详实，可供参考。

360M2 烧结机电气控制系统工艺流程划分为如下系统： 1、原料准备系统； 2、配料混合系统； 3、烧结冷却系统； 4、成品整粒系统； 5、铺底料系统； 6、燃料分加系统； 7、散料系统； 8、整粒电除尘卸灰系统。 按照烧结工艺流程电气控制一般分为主电气楼，烧结冷却机室，主电除尘，返矿电除尘及外围通廊的电气及照明区域和系统，涉及到的系统为配混系统、烧冷系统、燃料分加系统、散料系统的“三电”施工部分。主要的施工内容：

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

工程名称：南通****环保热电工程。 工程规模：2×15MW凝汽式汽轮机+3×75T/H循环流化床锅炉。 工程范围：3×75T/H循环流化床锅炉+2台15MW抽凝汽轮发电机及其它辅助系统安装。完成承包范围所有设备、材料的卸车、倒运、保管、安装（不包括热网、码头等）、单体调试、分系统调试、配合联合试运转、一般性设备消缺、保修等所有内容。

锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计

因施工区场地狭小、塔和烟气管道的高度较高，塔和烟气管道在安装时，存在高空作业，这跟在低层施工时存在同时作业，为避免施工时出现不必要事故，我项目部在制作安装时，采取隔离措施，同时编制切实可行的每月、每周、每天进度计划和人工计划，使我们的施工作业能够避免交叉作业。

本工程为某工程设备安装施工，施工范围包括：冷箱安装；设备安装；工艺管线安装；电气安装；仪表安装部分等。

除尘设备（板、卧式）单机占地面积较大，空间高度高。因此，在施工中必须配置大型吊装机械施工。而大型吊装机械又必须有较大范围的作业区，使得本来就狭小的施工场地更显拥挤。特别是多台电除尘设备集中布置，同时施工，场地狭小的问题就更为突出，严重影响施工进度。因此，改进施工工艺，提高工作效率更显得由其重要。

内容简介 本稿是关于锅炉及设备安装及自控，内容包括：锅炉房采用二次换热方式。软水、除氧、一、二次水及相关设备，自控系统安装等。

资料简介:本资料包括所有的工程流程图，资料完善。共14个流程图。

1.2.1供热系统 本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。 1.2.2自控系统 包括供自控系统安装

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

建筑面积约7779m2。工程改造完成后，形成以连铸车间居中，西面为新厂房，东面为老厂房的格局。这些车间和车间内设备借助3条钢包运输线和一条板坯运输线连接在一起。 施工图范围内“特钢分厂电炉改造”工程桩机施工、土建施工、电气照明系统、机械、电气、动力设备安装、防雷接地保护系统、给排水系统、消防系统安装工程。

本工程计划开工日期为2004年 3 月，计划竣工日期为2005年11月。其中要求：土建及装修 2004年12月前完成；设备调试 2005年5月22日开始；送气送水日期为2005年7 月1日。总工期为571天。

内容简介 本资料为云南某钢厂高炉施工组织设计。内含450m3高炉本体结构的安装施工技术方案以及热风炉施工技术方案等内容....共134页。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。

* * 6#方坯连铸机为8流方坯连铸机，布置在连铸主厂房最北端。全连铸生产能力200万吨。产品规格：断面165mm×165mm，长度为12M。方坯连铸机为弧形、连续矫直、刚性引锭杆。基本弧半径R=12M。 连铸机组主要设备包括：中间罐车、大包转台、结晶器及结晶器振动装置、二冷一段、导向段、拉矫机、引锭杆及引锭杆存储装置、切前辊道、火焰切割机、切后辊道、移钢机及捞钢机、出坯辊道及翻钢机、过渡冷床、液压翻转冷床、斜滑轨、链式提升机、热送辊道、方坯存储架等。

本方案是为××钢厂炼铁分厂水封拉链、冷筛技改电气设备安装工程的施工而编制。本方案的编制主要依据甲方对本工程的招投标文件、合同中的有关协议要求和甲方提供的施工图纸。为使本工程的施工达到我公司对本工程的项目质量计划的目标要求，同时满足国家施工验收规范、技术标准的要求。

室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准

鄂州XX工程染整车间平面呈长方形，占地面积15486m2，总建筑面积约16891m2，由一平面尺寸为192.6m×68m的主车间和东、西、南三向附房组成。主车间及东、西、南三侧附楼建筑高度分别为9.548m、12.02m、5.9m、4.1m，主厂房为单层，东附楼三层，首层层高4.2m、二、三层层高3.6m。西、南附楼单层。

铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能，可获得大块、多孔、表面积大还原性好，成份稳定的人造富矿，使高炉冶炼指标得到改善。

暖通设备安装施工方案 。 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造（ “双闪”厂区工程）配料与运输设备及风管安装工程， 由中国瑞林工程技术有限公司设计， 施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。

2.1  材料要求： 2.1.1  锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符 2.1.2  锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3  锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4  各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。  2.2  主要机具：  2.2.1  机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。  2.2.2  工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。  2.2.3  量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。