5000m3金属拱顶储罐施工方案

焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点，焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接

公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

工业工程储罐安装施工方案 包含 国外组对安装方案 编制依据 罐国内预制技术方案 预制 等可供参考下载

某工程发包的 4 台 200 立方米、1 台 60 立方米储罐制安，罐 体材质为Ｑ235-A，由δ＝５ｍｍ～6ｍｍ钢板组成。工程内容包括： 罐本体、人孔等附件的安装，罐体试漏及强度试验，基础沉降观测， 除锈刷油等。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

本资料为5000m3球形储罐安装工程施工组织设计，文件的内容详细，可供参考。

b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 8.2.2 基础的检查和验收 8.2.2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

**有限公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

内蒙古30万方/天天然气液化项目储罐基础施工方案 本项目为钢筋混凝土结构，包括基础底板，柱子及顶板，圆形结构，其中有圆形结构的各项施工方案。

根据建设单位要求及现场实施情况，绘制总平面图并搞好暂设工程，详见用 电、用水计划。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

工程具有一定规模，且为化学工业，工程质量要求严，工艺标准高，必须达到安全性能要求。储罐的材质为不锈钢，工艺规范特殊，具有一定的施工难度。工程为露天作业，施工条件较差，作业配合紧凑，需多工种协调施工，在较短的施工总工期内完成，须投入充足的资源。

上、下支柱的连接是球罐组对的关键步骤，应在现场平台上进行，球罐组装前焊接完。为保证赤道带组对的几何尺寸，支柱与赤道板连接的尺寸应仔细测量，如图示按下列二个方面找正。

四台5000m3 球形储罐安装工程施工组织设计 四台5000m3 球形储罐安装工程施工组织设计

工程范围：四台5000m3球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

本图文着重理论讲述使用防水涂料如何针对金属钢结构屋面，采钢板铁皮瓦屋面，风机口等采取防水施工维修措施方案。

本施工方案主要针对长沙黄花国际机场新航站楼金属屋面工程而编制，用于指导屋面施工、现场管理的纲领性文件。编制的目的是为该项目提供技术上的各项措施及纲要，是工程具体实施过程中指导施工的技术文件。 整个工程设计充分满足建筑功能的要求，满足图纸对屋面构造和材料安全的要求，严格遵守国家有关规范的规定。同时通过计算在绝对满足使用功能的情况下，选择最经济适用的材料品种和型号，达到建筑功能、安全性能及经济合理的统一。

**扩改建工程按照设计要求，将原有的1座700M3反冲洗罐和1座500M3缓冲水罐除油污后热洗、搬迁、修复、除锈、防腐，整体搬迁至滤罐操作间东侧后改造为缓冲水罐。拆除原有罐内及阀室内工艺管线，新建罐基础及阀室，新建罐内及阀室内工艺管线，拆除原有的罐基础及阀室。

此资料为10000立方钢制拱顶储罐详细制作图，内容丰富。欢迎设计师下载！

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上

在我单位今年施工的**扩改建工程中，按照设计要求将原有的1座700M3反冲洗罐和1座500M3缓冲水罐除油污后热洗、搬迁、修复、除锈、防腐，整体搬迁后改造为缓冲水罐。经过与设计人员交流，立式储罐整体搬迁比新建罐节省投资，缩短工期，目前油田地面建设的发展趋势，此类项目也会愈来愈多。于是我建设集团安装公司第五工程处成立了一个方案的编制小组，到设计部门及兄弟单位进行了交流，在公司技术发展部科长**的指导下，完成了方案的编制与审批工作。我单位于2007.8.17在**、深度站扩改建工程中按照此工法成功地完成了两座罐的整体搬迁，搬迁过程用了8小时，罐的整体结构及几何尺寸经过检查符合设计及规范要求。

本工法适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制拱顶储罐（容积小于1000M3）的整体搬迁。其中钢制拱顶储罐：是指用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制的拱顶容器。

化工企业拱顶结构大型不锈钢衬里储罐施工工法 包含 吊装方法的选择 工法特点 适用范围 工艺原理 等可供参考下载

内容简介 5000m3螺旋气柜是XX化工有限责任公司增加5x104t/a聚氯乙烯树脂及配套产品技改工程中的关键分部工程，由XX化工医药设计院设计，XX化工建设公司负责施工。 整个气柜由三节组成，即水槽、中节、钟罩三部分，水槽直径24500mm，高7150mm，中节直径23500mm，高6710mm，钟罩直径22500mm，高6500mm。气柜为螺旋升降式。全升状态下总高为22625mm，设计压力为4000pa，设计温度为40。C，介质为氯乙烯。

编制依据，工程概况，屋面系统制作、安装，屋面板安装要求，安装总体要求，文明施工及环境保护措施

本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。

1.1工程概况 航站楼金属屋面6万平方米，采用国外进口铝镁锰复合金属板，聚碳酸酯板采光天窗，氟碳喷涂的铝单板外檐口，不锈钢板天沟，虹吸雨水排水，Ⅰ级防水等级。屋面7层构造，从上而下分别为铝镁锰复合金属板屋面板层、岩棉保温层（2层）、铝加筋箔膜气密层、超细玻璃棉吸音层、无纺布防尘层、铁丝网支撑层、彩色穿孔瓦楞压型钢板底板层。

在本工程中，电气用桥架线槽型号规格有 600mm，还有 400mm、300mm、200mm等，有梯式桥架也有槽式桥架；虽然规格型号少，但是地下室成半弧形狭长形状，地下室标高低和水平空间有限，桥架施工层间间距小，并排走向桥架比较多，桥架翻弯和拐弯也比较多，且桥架的垂直、水平固定也是其中的一个难点。

厂房建筑面积约为7900 m2，主跨度为30m，付跨度为9m，柱距7.5m。主厂房檐高为11.2m，付跨檐高为7.8m和4m。其中(纵轴B～C、横轴1～28)为主厂房；(纵轴A～B、横轴1～28)和(纵轴A～C、横轴28～30)为付跨。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q345B；屋面檩条采用Q345B，屋面主檩条采用Z250*75*20*2.5,付檩条采用Z160*74*20*2.2；墙梁采用Q235B，檩条大小：7.5m跨为C200*70*20*3、9.0m跨为C250*75*20*3、其它跨为C200*70*20*2.0。隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。

某15万方原油储罐基础工程施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

储罐公称容量50000 M3，计算容量54711 M3，储罐内径60M，高度19.35M，单盘浮顶，储罐共分十层带板，总重899.5吨。

本程序是一个通用性和指导性的施工文件，使用时要和具体的储罐施工工艺结合起来。

名 称 VCM球罐 公称容积 5000m3 设计压力 0.80Mpa 最高工作压力 0.60 Mpa 球壳板材料 16MnR 球壳板壁厚 28/30/34mm 物料名称 VCM 球罐结构形式 四带混合式 球罐内径 21200mm 设计温度 常温 工作温度 26℃ 容器类别 三类 焊缝系数 1.0 腐蚀裕度 1.5

天然气球型储罐组装焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然气球罐4台，材质：16MnDR，10支柱混合型，新建球罐用于储存天然气。 建设地点：XXXXX机械股份公司厂内球罐区。设计单位：XXXX工程有限公司。根据公司压力容器手册规定焊接和整体热处理属于特殊过程，需要联合确认。 等可供参考下载