山东某原油储罐工程焊接施工方案

**集输站为已建站并已投用使用，建成于2001年6月，位于塔里木公路起点，东距库尔勒170km，北距轮台县35km，西距库车县110km，交通非常便利，是塔里木油田分公司销售事业部下属一个基层生产单位。由轮南计量站、轮南输气首站、轮南天然气配气管网、塔-轮输油（气）管线、东-轮输油管线、哈德外输管线等部分构成。站内主要为6座50000立方米储油罐、3台输油泵、4台计量计等，负责塔里木油田原油的收集储存、交接计量、化验和外输，在塔里木油田起着很重要的作用。 轮南油气集输站为塔里木油田重点生产场站，安全生产要求级别非常高。 本工程主要对轮南油气集输站内9#～10#二个50000m3原油罐进行彻底修理及防腐。

工业工程储罐安装施工方案 包含 国外组对安装方案 编制依据 罐国内预制技术方案 预制 等可供参考下载

根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。

油罐 顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。

本套方案为15万方原油储罐基础工程施工组织设计方案,内容设计精准全面,内容详实，可供参考

某15万方原油储罐基础工程施工组织设计方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

原油罐基础外径R=50.32m(半径)，环墙厚度为800mm，高度为2300mm。T1罐基础中心施工标高30.525m，环墙施工顶标高29.77m，油罐底由中心坡向四周?=0.015；T2罐基础中心施工标高30.665，环墙施工顶标高29.91m，油罐底由中心坡向四周?=0.015。

天然气球型储罐组装焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然气球罐4台，材质：16MnDR，10支柱混合型，新建球罐用于储存天然气。 建设地点：XXXXX机械股份公司厂内球罐区。设计单位：XXXX工程有限公司。根据公司压力容器手册规定焊接和整体热处理属于特殊过程，需要联合确认。 等可供参考下载

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**集输站为已建站并已投用使用，建成于2001年6月，位于塔里木公路起点，东距库尔勒170km，北距轮台县35km，西距库车县110km，交通非常便利，是塔里木油田分公司销售事业部下属一个基层生产单位。由轮南计量站、轮南输气首站、轮南天然气配气管网、塔-轮输油（气）管线、东-轮输油管线、哈德外输管线等部分构成。站内主要为6座50000立方米储油罐、3台输油泵、4台计量计等，负责塔里木油田原油的收集储存、交接计量、化验和外输，在塔里木油田起着很重要的作用。 轮南油气集输站为塔里木油田重点生产场站，安全生产要求级别非常高。 本工程主要对轮南油气集输站内9#～10#二个50000m3原油罐进行彻底修理及防腐。

本资料为某地15万方原油储罐基础工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础，位于×××。主要工程内容包括：T1、T2两座原油储罐基础。

工程具有一定规模，且为化学工业，工程质量要求严，工艺标准高，必须达到安全性能要求。储罐的材质为不锈钢，工艺规范特殊，具有一定的施工难度。工程为露天作业，施工条件较差，作业配合紧凑，需多工种协调施工，在较短的施工总工期内完成，须投入充足的资源。

工厂化预制，预制后进行喷砂防腐，主要焊缝采用气体保护自动焊机进行焊接，翼提高焊接质量。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3

本资料为某原油管道穿越工程施工方案，长河河岸宽度132米，拟采用大开挖方式进行穿越，开挖深度最深5.94米，河床最低点开挖深度为3.4米，根据图纸大部分开挖深度大于5米。 设计精准，内容详实，值得参考下载。

济南**花卉博览会***主展馆工程屋面防水工程，分为种植土及上人屋面和不上人屋面，不上人屋面采用有组织排水方式，排水坡度为1％。屋面防水采用图纸设计变更屋-2做法，面层做法中加玻纤网格布防止开裂，面层上增设40mm厚ф6.5@150钢筋网C20细石砼保护层，SF－Ⅲ防水保温整浇工艺做法，种植屋面及上人屋面防水保温部分采取变更屋-1做法，防水面层增加抗裂玻纤网格布，卷材调整为1.2厚聚氯乙烯卷材内增强型防水卷材，防水卷材上空铺一层油毡保护，绑扎ф6.5@150钢筋网浇注C20细石砼保护层（SF层以上部分按设计进行架空铺装及屋面种植施工），屋面防水面积约18000m2。

本施工方案的编制依据主要有：建筑图、结构图、相关的规范、规程、标准、图集等。具体详见表-1。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。除锈防腐：除锈采用干法喷砂的除锈方法，防腐采用喷涂和刷涂相结合的方法。

预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上

该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严

本资料为宁夏某原油储罐防腐保温工程施工质量计划，内容包括：施工组织设计、变更设计、施工方案、施工作业指导文件、施工技术交底等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

内容简介 己二胺储罐规格为Ø16000×16973，体积3000m3，罐体材料均为0Cr18Ni9。 己二腈储罐规格为Ø17500×18739，体积4000m3，罐体材料均为Q235B。

某原油管道消防水池工程施工方案 某原油管道消防水池工程施工方案

抚顺石化5000m3储罐施工方案 抚顺石化5000m3储罐施工方案 抚顺石化5000m3储罐施工方案

公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

1.1.1储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的焊工及先进的焊接设备（见附表），才能保证焊接质量及施工工期。 1.1.2 储罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。 1.1.3 储罐所使用的焊接材料：碳钢之间采用J427；碳钢与0Cr18Ni9之间采用A302。 1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法和手动葫芦提升法，吊车吊装法和手动葫芦提升法就是在储罐内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形

三台500立方储罐现位于分输站施工区域南侧，根据分输站施工图及业主方要求，须将此三台500立方储罐移至分输站施工区域北侧新建的储罐基础上改造为泄放罐。

1．1本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。 1．2此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。

本工程拟采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工：本工程CFG桩施工1600棵、累计设计总长度20800.00延长米，计划30棵/每台每天， 30天完成任务。

确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励

本工程位于xx市xx区xxxx，地处xx市xx、xx、xx三区交界处。地块北面紧邻xxx城住宅小区，西面紧邻待规划的文娱性质用地，东面及南面为xx村村民住宅及出租旧厂房区，主干道xx路位于项目东面，项目西面及北面为xx河、xx水道两江交汇处。

山东某商品楼工程电气施工方案山东某商品楼工程电气施工方案

文明施工目标 施工现场和环境管理按规范、省市文明施工标准、安全生产工地以及环境管理标准进行布置和管理，实现以下目标：确保文明施工工地，争创省市安全文明施工样板工地。 第四节 文明施工及环境管理保证措施 严格执行《建筑施工安全检查标准》及山东省和济南市文明施工规定，做好各项管理工作。 1、制定并严格执行以下文明施工措施和规范，设立专职文明施工现场管理小组责任人，24小时管理以下主要内容： ⑴、现场环境卫生管理； ⑵、噪音防护处理； ⑶、汽车出入高压水枪冲洗； ⑷、秋冬物燥防火（如果现场附近多山和树木，更注意周围环境的防火）； ⑸、周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘； ⑹、及时清理排污沟淤泥； 2、整体场容场貌 ⑴、大门、标识：工地主要出入口要设置规整的大门，宽度不小于6m，大门采用镀锌水管做架，正面封铁板并油蓝色油漆，门面上有企业标志，大门两边立柱封铁板并油蓝色油漆面贴企业标语。大门口右侧的外墙上应挂设施工许可证标牌及“五板一图”。围墙统一采用砖砌 18 墙 , 高度 2 米以上并压顶。围墙形式美观 , 与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱 , 基础底脚埋地深度不小于 50 厘米 , 墙柱与墙柱之间距离不大于 3 米 , 墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面要批荡抹光作刷白处理 , 并按照企业标准绘制企业名称及标志，围墙上下设两条红色水平线，中间书写企业名称及标志。

名 称 VCM球罐 公称容积 5000m3 设计压力 0.80Mpa 最高工作压力 0.60 Mpa 球壳板材料 16MnR 球壳板壁厚 28/30/34mm 物料名称 VCM 球罐结构形式 四带混合式 球罐内径 21200mm 设计温度 常温 工作温度 26℃ 容器类别 三类 焊缝系数 1.0 腐蚀裕度 1.5

工程为30000m3浮顶油储罐制作安装、试压、附件安装工程。 其主体结构为： 油罐内直径：46000mm 储罐高度：19350mm 储存介质：柴油 最高液位：17850mm

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