下水管道水压试验方案和组织设计

内容简介 水压试验方案 1. 水压试验目的 锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。 2. 水压试验范围 本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。 从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。 其中 1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。 2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。 3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。 4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。 3. 水压试验压力及压力测点布置 水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。 试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）： PS=1.25P（P为汽包计算压力） 选用章程为 0～10MPa，精度为0.5级， D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。 布置位置：汽包 3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为 0～10MPa精度为 0.5级， D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。

内容简介 热电厂装有3台130/3.82-M型锅炉，为适应生产需要，对锅炉进行提产至150t/h的改造，改造后的锅炉型号为TCZ150/3.82-1型。 受压件改造项目有：汽包内部增加4个旋风分离器；水冷壁卫燃带销钉切除及更换部分水冷壁管；低温过热器管排减少20%受热面；上级省煤器更换管排；减温水管道改造；锅炉集汽箱上增设安全阀。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接。

本资料为：消防工程竣工资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

1、自动计算盲板厚度 2、节省材料，不用厚钢板， 3、简单实用 4、QQ574437014交流

内容简介 HG420的超高压炉方案 四、 锅炉水压前的准备工作： 1、 与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。 2、 水压试验用水已准备足够。水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300 mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。 3、 所有阀门位置正确到位。 4、 锅炉汽水系统的所有支吊架检查调整完毕。 5、 锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。 6、 与水压有关的设备缺陷已处理完毕。 7、 与水压有关的焊接工作已全部结束，并验收合格。 8、 排水系统工作已完成，能满足锅炉正常放水要求。 9、 高、低压给水系统、凝水系统、凝汽器、除氧器所有检修工作完毕，所有阀门检修工作结束，装复完毕，并已经过调试验收合格。

中线测量的任务是将设计的管道位置，在河道中测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等

1该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。

玉屏楼用水主要分为三大部分：沐浴、盥洗用水，餐饮用水及冲厕用水。根据有关统计资料，本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比见表

水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修理，如遇缺陷，应作出标记，卸压后再进行 修补，缺陷消除后重新试压。

水源试压采用电动试压泵，水源接自“城供水”引水口，在该段主管道 各排气点（管顶标高）设排气阀 。在191+70（管底标高）处设排水阀，接至排水 沟。在185+40处 作注水接口。

内容简介 产品型号：WDZ1.4-0.6/95/70 2台产品编号：S2002-09 S2002-10 WDZ1.4-0.8/95/70 2台 233-201 233-201 WDZ1.0-0.8/95/70 1台 8195-201 WDZ0.3-0.6/95/70 1台 S2002-12 WDZ0.2-0.6/95/70 1台 S2002-13 锅炉形式：卧式电加热热水供暖锅炉

试验表39-供热管道水压试验记录，设计详实，供设计师参考。

本资料为：消防工程竣工资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本文档为深圳某污水管道闭水试验方案，包括：闭水工程量介绍：本项目闭水试验主要为污水工程闭水试验，工程量主要有 HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 691m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN600 3893.6m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN800 1384m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 620m 钢筋混凝土排水管Ⅱ级、承插式DN1000 62m等。

山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程，工程内容为安宁街东延伸段，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长582m，管道总长2286m。

本资料为某设施工程热力管道水压试验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为钢管及符合管室内采暖管道水压试验记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为室内采暖管道水压试验记录(钢管及符合管)，目录齐全，内容完整，可供下载使用

根据设计规定，主进气管路主调压阀、旁路阀后至收缩段出口需作水压试验。按照《风洞水压试验技术标准》(GJB4253-2001)第5.0.3条规定，试验压力为稳定段设计压力(1.32MP)的1.25倍，即试验压力为1.65MPａ。本次水压试验用水量约1612 m3，从稳定段底部DN200的排水孔处上水和排水，从稳定段顶部DN100排气孔排气。大小孔洞及口盖，共计有17个需要封堵。

锅炉钢架采用全焊接结构，室内布置，水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H，锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃，出口蒸汽压力为4.0Mpa，给水温度130℃，设计效率79.2%，设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接，受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。

XXXXXX圾焚烧发电厂项目建设工程，年处理垃圾规模为39.6×104t，日处理垃圾规模为1200t。其配套的两台余热锅炉为UG-600-58.39/4.0-W型锅炉。在XXX安装公司编制的《施工组织设计》（锅炉篇）中水压试验指导性方案的基础上，为了使水压试验工作更全面、更有序、更有针对性地开展，特编制本方案。

6.1.该段主管道安装完毕，排 气阀与排水阀设 置见分段试压表，排水接至 排水沟。 6.2检查所有承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外所有 敞口， 管 件接口应有支撑，不得有渗水现象。 6.3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。 6.4.试验管段的后背符合下列要求： 6.4.1.后背设在原状土上，后背的支撑土应分层夯实，支撑长度不得小10 米，在设后背时，基础 应分层夯实分层厚 度不大于0.15米，保证后背 不下沉、不后退。

所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内

本工程位于百马路马场段给水管网工程，球墨铸铁管，采用开槽施工，胶圈承插连接,承插T型接口；设计给水管道总长15624m，其中DN100球墨铸铁管长271m，DN200球墨铸铁管长499m，DN300球墨铸铁管长83m，DN400球墨铸铁管长4458m，DN500球墨铸铁管长5334m，DN600球墨铸铁管长3776m，DN700球墨铸铁管长1203m。

根据设计规定，主进气管路主调压阀、旁路阀后至收缩段出口需作水压试验。按照《风洞水压试验技术标准》(GJB4253-2001)第5.0.3条规定，试验压力为稳定段设计压力(1.32MP)的1.25倍，即试验压力为1.65MPａ。

某临时上下水管CAD完整施工设计，内容包括：各方位的平面图 、立面图和设计说明等，设计精准全面，内容详实，可供参考，欢迎各位设计师下载哈~

风机盘管水压试验检验记录， 内容详细供参考。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压

管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压