带压管道水压试验专项方案

本资料为某设施工程热力管道水压试验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

风机盘管水压试验检验记录， 内容详细供参考。

水源试压采用电动试压泵，水源接自“城供水”引水口，在该段主管道 各排气点（管顶标高）设排气阀 。在191+70（管底标高）处设排水阀，接至排水 沟。在185+40处 作注水接口。

水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修理，如遇缺陷，应作出标记，卸压后再进行 修补，缺陷消除后重新试压。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。

内容简介 本图为某热电厂锅炉水压试验方案。 一：锅炉本体概述： 本工程为××集团热电厂2×25MW技改工程，锅炉济南锅炉（集团）股份有限公司设计、制造、供货的140t/h单汽包自然循环、高温汽冷旋风分离器、平衡通风、前墙播煤给料（燃用矸石、洗中煤等劣质煤）、露天布置循环流化床锅炉， 锅炉主要技术参数： 锅炉型号：YG-140/9.8-M 过热蒸汽流量140t/h ，过热蒸汽出口压力9.8 MPa 汽包最高工作压力 11.2MPa

试验表38-供水管道水压试验记录，设计详实，供设计师参考。

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压

管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压

本资料为：某地区管道（设备）水压试验记录详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录 承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录

该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。

6.1.该段主管道安装完毕，排 气阀与排水阀设 置见分段试压表，排水接至 排水沟。 6.2检查所有承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外所有 敞口， 管 件接口应有支撑，不得有渗水现象。 6.3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。 6.4.试验管段的后背符合下列要求： 6.4.1.后背设在原状土上，后背的支撑土应分层夯实，支撑长度不得小10 米，在设后背时，基础 应分层夯实分层厚 度不大于0.15米，保证后背 不下沉、不后退。

内容简介 水压试验方案 1. 水压试验目的 锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。 2. 水压试验范围 本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。 从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。 其中 1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。 2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。 3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。 4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。 3. 水压试验压力及压力测点布置 水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。 试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）： PS=1.25P（P为汽包计算压力） 选用章程为 0～10MPa，精度为0.5级， D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。 布置位置：汽包 3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为 0～10MPa精度为 0.5级， D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。

内容简介 热电厂装有3台130/3.82-M型锅炉，为适应生产需要，对锅炉进行提产至150t/h的改造，改造后的锅炉型号为TCZ150/3.82-1型。 受压件改造项目有：汽包内部增加4个旋风分离器；水冷壁卫燃带销钉切除及更换部分水冷壁管；低温过热器管排减少20%受热面；上级省煤器更换管排；减温水管道改造；锅炉集汽箱上增设安全阀。

根据设计规定，主进气管路主调压阀、旁路阀后至收缩段出口需作水压试验。按照《风洞水压试验技术标准》(GJB4253-2001)第5.0.3条规定，试验压力为稳定段设计压力(1.32MP)的1.25倍，即试验压力为1.65MPａ。

小口径管道水压试验工具的研制并投入使用，标志着我 汽机专业掌握了核电水压试验新方法，为以后同类工程打下 了良好的基础，开拓了新的发展空间

本资料为某住宅楼的塑料管道水压试验记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某密闭水箱(罐)水压试验记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本资料为某水压试验检验批质量验收记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为水压试验检验批质量验收记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

首先浸泡:预应力砼管、水泥沙浆钢管/铸铁管试压管段在灌 满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，

1该管线（180+00—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。