某广场基础工程钢筋技术交底

1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。

本资料为明挖基础工程安全技术交底-，其内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程高层结构形式采用剪力墙结构，基础为筏板结合桩基基础，建筑结构安全等级为二级

交底内容： 一、 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、 施工准备 1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2、 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

本资料为某工程钢筋工安全技术交底，文档包括:操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

本资料为某工程钢筋冷拉机安全技术交底，文档包括:冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。

本资料为某工程钢筋调直机安全技术交底，文档包括:调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。

保护层：3#楼承台底部钢筋为50mm；3#楼±0.000以下混凝土构件均为40mm；剪力墙、柱为30mm；梁为25mm：板为15mm。计算箍筋下料长度及高度时，主、次筋交接处箍筋应减去上部次梁钢筋的高度。箍筋端部应做135°弯钩，弯钩平直部分为10d，抗扭箍筋搭接30d。钢筋下料后长短钢筋必须综合利用，不得浪费原材料。

钢筋绑扎完后，班组进行自检，并做好落手清，由质量员复核后通知监理验收，合格后方可进行支模、浇砼。

制作棚内保持整洁，机械每天清扫一次，原材料及半成品分开分类堆放整齐，下脚料及时利用。非施工楼层不得有本班组材料，外架上严禁放置钢筋。做到工完料清。

本资料为钢筋加工工程安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

钢筋原材料检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时，必须按规定做抽取试件并做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 二、钢筋加工：受力钢筋的弯折、弯钩应符合技术要求；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合技术要求； 三、钢筋连接：钢筋连接时，纵向钢筋的连接方式应符合设计要求； 四、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

在下料前必须考虑钢筋采用焊接接头时的下料长度，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm达到区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%。

底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续，检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净。

进场钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。

1、工艺流程： 放线 →承台钢筋绑扎 →底板钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→插筋 2、放线： 在铺设钢筋之前，在防水保护层弹线标注轴线，框架柱、剪力墙、外墙基础梁及基础连梁边线，钢筋网片控制线。其中，框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆标注直角三角形，轴线用红油漆标注等边三角加以区分。 各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注的尺寸相对偏大，以免钢筋磨损或灰尘遮盖。 3、承台钢筋绑扎： 承台底部网片钢筋绑扎前根据在防水保护层上放好的承台边线，画好钢筋最底层钢筋间距，然后按画好的线放置底层钢筋，然后在底层钢筋按间距放好底层钢筋网的上层钢筋。绑扎时先把外围两圈绑好，中间每个交叉点均需绑扎。 承台底层钢筋绑扎好后，在上面用16的钢筋焊马凳，间距不大于1000㎜，为防止倾倒要焊斜撑。马凳焊好按上一道工序一样绑扎上层钢筋网。 底钢筋保护层采用40厚的大理石块，网片钢筋绑扎好以后，用撬杠将网片钢筋撬起垫混凝土垫块，垫块间距不大于1000㎜，同时要兼顾马凳的布设位置，保证马凳的下面设置混凝土垫块。 4、底板底部钢筋网绑扎 绑扎前在保护层上用粉笔按设计间距画好，要注意与基础连梁、基础梁、承台的关系。根据图纸要求，筏板底层筋可在承台锚固 如与基础连梁、基础梁平行部分，基础连梁、基础梁底部可不设板筋。板筋在离梁角筋1/2板筋间距开始布置。绑扎工艺同上。

本资料为：房建技术交底条型基基础工程，内容详实，可供下载参考。

本工程地基基础采用承台基础和桩筏基础，人工清完基槽后在基础底部做基础垫层，，垫层砼强度等级为C15,厚度为100MM。

工艺流程：基坑开挖→测量放线→机械破除→土石处理→人工破除→桩头锚固钢筋处理

熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

7.搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

本工程模板系统采用竹胶板木模和砖胎模及部分钢模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。

底层厕所间、厨房间不能采用架空板，应直接进行回填土，并在其上做现浇混凝土地坪，可防止煤气泄露后集聚在架空板下空间。

砌体宜采用"四一一"砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤、揉、添--刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压;铺浆长度不得超过5OOmm。先灌竖向灰缝，再铺水乎灰缝，打头缝灰后砌筑。

砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于l2mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

（一） 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二） 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不 得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （三） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

承台采用整体钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。模板的支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进行复查。

采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。承插式管，在安装时应备有厚度为（承口外径 — 管的外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。

底板外墙侧模采用120mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑。砌筑时要求拉直线，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹10mm厚的1：2.5水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。

(1)根据土的性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡，并在建筑暂四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。 (2)基槽内也要挖引水沟、集水坑随时抽水。若基槽开挖后发现地下水较多，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200～300mm．沟深比槽底深200～300rmm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出。 （3)基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凄。如当天不能进行下一工序，应在槽底预留不小于300mm厚的土层．待下一工序施工时再挖．以免扰动地基土而发生事故。 (4)挖出的土方要及时运至场外，如需回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边5m以外。手推车距糟边则应大于1m。

交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：卵石或碎石，粒径为0¸5~3¸2cm，含泥量不大于2%。 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2、作业条件： 主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线。 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。

本资料为重庆某工程基础工程安全技术交底，文档包括:挖孔的方法采用自上而下逐层用稿和铲进行，挖土次序为先挖中间部位后挖周边，桩孔每天挖0.5～1m，浇捣护壁一次，采用1m钢模板或木模作业，由于现场为离散性较大的回填土，为防止土壁坍塌使桩孔难以成形，对于桩间距小于2m的桩，必须隔孔施工护壁孔的桩开挖时，人工凿打与空压机相结合，挖出来的多余土应立即外运，严禁堆放在桩孔四周。

明挖基础工程地基处理安全技术交底，明挖基础工程基坑支护安全技术交底

交底提要：箱型基础工程的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺

本资料为杯型基础工程技术交底范文，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺内容详实，可供参考。

主控项目： 1、 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、 砌体砂浆必须密实饱和，实心砖砌体水平缝的砂浆饱和度不小于80%。 3、 砖砌体接搓处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝隙厚度小于5mm或透亮的缺陷部不得超过5个。

首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排气管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定

设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整；对于开凿较大的墙体，先用细石混凝土填实，表层用分层抹灰，并附加玻纤网格布。门洞口侧边及顶部抹灰与大面抹灰一次成型，严禁二次施工。