某工程钢筋施工质量技术交底

1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢筋：必须有出厂合格证，进厂（场）后须按规定作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

主体结构和填充墙砌体结构经过有关部门进行检查验收合格后，方可以进行抹灰工程。

拌制混凝土用的水，应符合下列要求： 1水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。 2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO 计超过水的质量0.27mg／cm3水不得使用。 3不得用海水拌制混凝土。 4供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。

浇灌无梁楼盖时，在离柱帽下5cm处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。

在灌筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时该处采用部分同强度等级细石混凝土灌筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。

[重庆]高层办公楼钢筋、混凝土工程施工质量技术交底（多图内容详实，可供参考 ）.

自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

主要工器具：螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振动器、测绳、手把灯、及线坠等等。

合模后，对伸出结构板的竖向钢筋应进行拉线调整，并在板面以上加设三道钢筋绑扎定位，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。

天然砂砾符合规定的级配要求，且塑性指数在6以下时，可以直接用作基层。级配不符合要求的天然砂砾，要求筛除超尺寸颗粒或需要掺加另一种砂砾或砂，使其符合级配要求。

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶段力完成的一种压焊方法。

凡不按要求施工，施工完均要求自检再报验，项目部提出返工与整改要求12小时内完成，如拖延或拒不整改者罚款200元/次。情节严重者另作处理。钢筋验收带班长每次必须参加，不参加者罚款50元/次。

材料要求： 1、钢筋下料前要先检查外观质量，应无皱皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色、锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。 2、钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告项目部。

桩基直径为600，钢筋保护层50mm，钢筋采用HPB235Ф、HRB335Ф

在超前大管棚末端5m位置设置超前小导管支护，超前小导管以紧靠开挖面的钢架为支点，小导管尾段与钢架焊联，打入钢管后注浆，形成管栅支护环。

现场装饰抹灰实行样板制，作业前先由技术较好的工人单独按项目部的要求抹出样板间

钢筋下料前要先检查外观质量，应无重皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色、锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告工程技术部。钢筋成型必须按图施工，成型后应分类存放整齐，防止受潮、锈蚀或沾污。实施挂牌管理。如钢筋锈蚀，在使用前必须先除锈。

本资料为钢筋加工工程安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某工程钢筋工安全技术交底，文档包括:操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

本资料为某工程钢筋冷拉机安全技术交底，文档包括:冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。

本资料为某工程钢筋调直机安全技术交底，文档包括:调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。

保护层：3#楼承台底部钢筋为50mm；3#楼±0.000以下混凝土构件均为40mm；剪力墙、柱为30mm；梁为25mm：板为15mm。计算箍筋下料长度及高度时，主、次筋交接处箍筋应减去上部次梁钢筋的高度。箍筋端部应做135°弯钩，弯钩平直部分为10d，抗扭箍筋搭接30d。钢筋下料后长短钢筋必须综合利用，不得浪费原材料。

钢筋绑扎完后，班组进行自检，并做好落手清，由质量员复核后通知监理验收，合格后方可进行支模、浇砼。

钢筋原材料检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时，必须按规定做抽取试件并做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 二、钢筋加工：受力钢筋的弯折、弯钩应符合技术要求；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合技术要求； 三、钢筋连接：钢筋连接时，纵向钢筋的连接方式应符合设计要求； 四、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查，并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等寻常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”，在负温度条件下使用的钢筋，使用时应加强检验。

本资料为：钢筋闪光对焊分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

为确保桩顶质量，桩顶应加灌0.5m高度，以便清除桩头浮浆和消除测量误差。钻孔内的泥浆采用泥浆泵抽到泥浆池内，循环利用。灌注时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护筒，清理现场。

抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制，其比例为1：1：6。其配合比和稠度等经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前便用完毕，过讲夜成凝结砂浆禁止重新拌制使用。

钢筋绑扎工程施工安全技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

框剪梁或板的通长纵筋，面筋搭接应在跨中1/3处，底筋应在支座处；搭接长度根据设计图纸，无设计要求的按规范要求搭接。当次梁与主梁同高时，次梁主筋应放在主梁上，主筋箍筋应扣除重叠筋的高度，防止面筋保护层过小。外墙门窗洞口顶与梁底差距≤300时门窗洞口顶标高处放置过梁钢筋，采用开口箍和梁底钢筋连接。垫块在梁侧面也必须绑扎，以确保梁保护层厚度，梁垫块每隔1m放四块（下两块，侧两块）。梁箍筋的弯钩应交错布置在两根架立筋上，箍筋的转角与纵向钢筋交叉处均应绑扎牢固。

钢筋预埋：飘窗板、构造柱、卫生间反梁、孔洞预留筋等二次构件钢筋的预埋，位置、间距、标高应准确。严格按图纸及规范施工，不得错埋，漏埋。

剪力墙与暗柱相接处剪力墙立筋按一个间距起步，剪力墙水平筋从向外包暗墙柱。

高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。