主变压器混凝土油池施工工艺标准及施工要点

底板大体积混凝土施工工艺标准内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为细石混凝土地面施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程。

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

7　质量控制 7.1　各种材料必须有出厂质量合格证明、材料复验报告单，不合格产品不准使用。 7.2　用于工程结构上的混凝土，均应由试验室根据实际使用的材料通过试配进行配合比设计。当原材料有变更时，现场应及时通知试验室调整配合比。投料时各种材料的计量误差不得超过以下规定:水泥、掺合料、水、外加剂2％ 。粗、细骨料±3％ 。 7.3　对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准试件，作为验证配合比的依据。 7.4　搅拌机操作手必须由经过培训、掌握混凝土施工基本知识、工作认真负责的技工担任,人员要相对稳定。 7.5　现场使用的各种计量器具必须经检测部门校验，精度在允许偏差值之内；为减少计量误差，尽量采用自动计量的混凝土配料机。 7.6　投料前要复核袋装水泥的重量；如使用散装水泥，则必须经过称量。其它材料也必须严格按要求计量。 7.7　严格控制水灰比, 经常测定骨科的含水率（特别是雨季），并根据测试结果调整材料用量；冬期施工如使用防冻剂溶液时,所含水分应从拌合水中扣除。 7.8　当混凝土可泵性差或出现泌水、离析、难以泵送及浇灌时,应立即对投料计量、混凝土输送泵、泵送管路及泵送工艺等进行检查,并采取措施加以解决。 7.9　加强混凝土搅拌过程的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的掺量、混凝土搅拌时间、混凝土坍落度等进行抽查，并做好记录。 7.10　冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料；冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃、出罐温度不得低于10℃。 7.11　按有关规定制作混凝土试块，搞好养护、按时送检。 7.12　水泥、砂、石、外加剂、掺合料应分类推放，标识清楚。应注明产地、品种、数量、进场时间、检验状态等，水泥还应有出厂时间。

摘 要:本文主要对试论主变压器的运行故障及维护措施问题进行了研究。本文首先概述了电力变压器及其维护的概念,然后分析了主 变压器的运行故障, 最后探讨了主变压器的运行维护措施。

电力变压器是电力系统中极其重要的电气设备,它的安全运行与否,直接关系到电力系统能否连续稳定地工作。

本工程混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量，现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

本资料为：防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准,施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。压力表已经过校验并在规定的检验周期内。张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪

7　质量控制 7.1　混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2　浇筑混凝土前，模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净，模板表面脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷，以免拆模后混凝土表面有破损或麻面现象。 7.3　保证混凝土振捣密实，以免气泡未排出而形成麻面。 7.4　保证混凝土不出现离析、浇筑时不漏浆，防止拆模后露筋。 7.5　对于钢筋较密集和结构断面较小的部位，应通过选用小粒径石子和不同的振捣方法，保证混凝土浇捣密实。 7.6　混凝土一次下料不能过多，严格控制分层厚度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。 7.7　模板应支设牢固、缝隙堵塞严密，以免造成烂根和蜂窝。 7.8　混凝土浇筑表面标高应通过拉水平控制线控制，并振捣密实，用木抹子抹平，保证表面平整度不能有过大偏差。 7.9　混凝土施工缝的留置和处理必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土施工缝表面必须经剔凿、冲洗，并且在继续浇筑时振捣密实，保证施工缝处混凝土结合质量，防止有缝隙或夹渣等，造成结构整体性不良。 7.10　混凝土浇筑后应由专人负责养护，保证混凝土强度在规定时间内达到要求。 7.11　冬期施工混凝土应做好保温和测温工作。拆除模板和保温层时，应在混凝土温度冷却至+5℃以后。拆模后混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，混凝土表面应继续覆盖养护，使其慢慢冷却。

7　质量控制 7.1　工程技术人员应持证上岗，应有北京市建委颁发的混凝土小型空心砌块建筑施工技术规程培训合格证，操作手也应进行岗前技术培训。 7.2　在墙体排块图绘制时，应充分与水、暖、电专业沟通，确定出各个部位的预留洞、预埋件的位置和尺寸，避免在已砌好的墙体上凿洞开槽。需在砌块上预留孔洞时，应用混凝土切割机切孔，不得用刨奔等砸孔。 7.3　排块时，190×190×190块体，尽量避免在门、窗、预留洞侧壁以外的其它部位出现，以保证对孔砌筑。 7.4　在混凝土小型空心砌块砌体施工时，不同厂家的砌块不得混用，龄期达不到要求的砌块不得进入施工现场。 砂浆、混凝土搅制时，计量应准确，搅拌时间应符合要求

主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3.

本资料为某电站主变压器二次线竣工图，含主变故障录波屏原理图、主变压器220KV断路器隔离开关控制信号回路、主变压器保护屏(1 )左侧端子排等，欢迎设计师下载参考！

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本工艺标准使用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上天然含水量12-25% 厚5 -15m 的新填土杂填土湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。

1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

本工程为： 某地区混凝土施工、工艺标准组织目录齐全，可供设计师下载参考。

本图纸为10kV变压器台架标准化施工图，图纸内容包括：熔断器横担组装图，避雷器横担组装图，变压器横担组装图，低压综合配电箱横担组装图，熔断器横担加工图等等。

本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

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本资料为混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程。

预应力混凝土先张法施工工艺标准，冷拉钢筋采用热镦时，可用UN1—75型或UN1—100型手动对焊机，外加一个紫铜套和一个镦头模具。操作时先把端头除锈、磨平的钢筋夹入模具，然后接通电源，调整电流极数，同时接上冷却水，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止

7　质量控制 7.1　水泥必须有出厂合格证及试验报告，对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，并按规定进行复试，复试合格方可使用；外加剂的质量必须符合国家标准的要求；混凝土骨料的选用必须与配料单相符，且符合规范规定，混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 7.2　商品混凝土运输至浇筑现场，坍落度必须符合规定值。如发现混凝土出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉；严禁向混凝土罐车、混凝土泵内加水。厂家应保留可追溯性的材料质量资料。 7.3　试块取样、制作、养护和试验要符合相关规范规定。 7.4　标高控制：在钢筋上抄测混凝土结构面层500㎜控制点（红油漆标识），拉通小白线，浇筑时，尺量控制标高。 7.5　施工中混凝土振捣时间应适当且不得漏振或过振。 7.6　拆模时间应严格控制，防止过早拆模。 7.7　拆下的模板应及时清理干净并刷隔离剂，以防止浇筑后的混凝土出现蜂窝或麻面。 7.8　在浇筑混凝土前认真清理施工缝，清除松散骨料和软弱层，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。 7.9　在浇筑混凝土前认真检查模板内杂物及钢筋垫块。

素混凝土基础施工工艺标准 (209-1996)本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。。。

模板支设前，在混凝土垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用18mm木胶合板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），φ 50mm 钢管加固，钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密。模板安装完毕后，将预埋螺栓、埋管固定在设计位置，经检查准确无误后，按照设计标高，在外壁模板上安装塑料装饰条进行倒角工艺化处理。

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。

表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成

屋架采用平卧重叠预制,预制平面布置按图6-22-1进行。D、E两轴线上的屋架在D、E两轴节间内的楼厢上面重叠预制;F、G两轴线上的屋架在F、G两轴节间内的池座地面上重叠预制

流态混凝土通过落差而自行密实，上部的混凝土拌合物在振捣棒所及范围内通过振捣趋于密实。为便于上、下振动，振动器加装固定架和定位环

本工程500kV配电装置采用3/2断路器接线，本期上3个不完整串，220kV配电装置远景采用双母双分段接线，本期采用双母线接线，本期共计建设10个间隔（7回出线间隔，1回主变间隔，1个母联间隔，1个电压互感器及避雷器间隔）。主变压器远景计划建设4×1000MVA，本期工程建设1×1000MVA，安装位置为3#主变压器，主变压器采用单相自耦变压器，无备用相变压器。 具体安装工程量如表1： 表1-XX500kV变电站工程500kV主变压器安装工程量表 序号 名称 型号 单位 数量 1 500kV单相自耦变压器 ODFPS-334000/500 台 3 2 绝缘油 克拉玛依25＃油 吨 166.5 500kV主变压器主要参数如下： 序号 主要参数 500kV主变压器 1 型 号 ODFPS-334000/500 2 冷却方式 OFAF 3 容 量 3×334/3×334/3×80MVA 4 电 压 525/230±2×2.5%/36kV 5 短路阻抗 高-中 高-低 中-低 12% 54% 42% 6 油 重 55.5t 工程特点： 1）安装工作量较大，本工程安装3台500kV单相自耦变压器，工作量较大。 2）油务处理工作要求高，本工程500kV主变压器安装采用全密封油务处理，为工程创优的一大亮点。在主变安装前期工作中即做好策划工作，确保全密封油务处理工作的实现。 3）施工工艺及质量要求高，必须杜绝主变压器渗油的质量通病。

本图纸为某市水电站主变压器安装施工图。内容有高压套管接线端子连接详图，主变场平面布置图，剖面图。内容详尽，可供参考。