水泥混凝土面层施工工艺标准

内容简介 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程超流态混凝土桩基础工程的适用范围。 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm～1200mm。

本资料为混凝土结构工程施工工艺标准，资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程。

本资料为：混凝土垫层施工工艺标准（702-1996），内容详实，很实用，欢迎下载参考。

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

7　质量控制 7.1　各种材料必须有出厂质量合格证明、材料复验报告单，不合格产品不准使用。 7.2　用于工程结构上的混凝土，均应由试验室根据实际使用的材料通过试配进行配合比设计。当原材料有变更时，现场应及时通知试验室调整配合比。投料时各种材料的计量误差不得超过以下规定:水泥、掺合料、水、外加剂2％ 。粗、细骨料±3％ 。 7.3　对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准试件，作为验证配合比的依据。 7.4　搅拌机操作手必须由经过培训、掌握混凝土施工基本知识、工作认真负责的技工担任,人员要相对稳定。 7.5　现场使用的各种计量器具必须经检测部门校验，精度在允许偏差值之内；为减少计量误差，尽量采用自动计量的混凝土配料机。 7.6　投料前要复核袋装水泥的重量；如使用散装水泥，则必须经过称量。其它材料也必须严格按要求计量。 7.7　严格控制水灰比, 经常测定骨科的含水率（特别是雨季），并根据测试结果调整材料用量；冬期施工如使用防冻剂溶液时,所含水分应从拌合水中扣除。 7.8　当混凝土可泵性差或出现泌水、离析、难以泵送及浇灌时,应立即对投料计量、混凝土输送泵、泵送管路及泵送工艺等进行检查,并采取措施加以解决。 7.9　加强混凝土搅拌过程的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的掺量、混凝土搅拌时间、混凝土坍落度等进行抽查，并做好记录。 7.10　冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料；冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃、出罐温度不得低于10℃。 7.11　按有关规定制作混凝土试块，搞好养护、按时送检。 7.12　水泥、砂、石、外加剂、掺合料应分类推放，标识清楚。应注明产地、品种、数量、进场时间、检验状态等，水泥还应有出厂时间。

本资料为细石混凝土地面施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

底板大体积混凝土施工工艺标准内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本文为水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准，本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程，也适用于水泥土桩墙支护工程......

内容简介 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑采用水泥土搅拌桩进行地基处理的施工。 水泥土搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等软土地基。当用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数IP＞25的粘土、地下水有腐蚀性时及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。 2、引用标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）

本资料为水泥砂浆地面施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

本标准给出了建筑装饰装修中楼地面整体面层的施工及质量验收的方法。 本标准适用于工业与民用建（构）筑物楼地面采用水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、 水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层的施工

本标准给出了建筑装饰装修中楼地面木、竹面层的施工及质量验收的方法。 本标准适用于工业与民用建（构）筑物楼地面采用实木地板面层、实木复合地板面层、 中密度（强化）复合地板面层及竹地板面层的施工。

竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。

检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用防腐涂料浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；砖混及混凝土结构用φ12～16的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔深度不小于40MM,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用防腐涂料浸泡,待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用设钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙体之前，与墙相结合的部位那一面以及墙面基层，应根据设计要求刷防火涂料一度。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。

概述水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基（垫）层所组成的路面，亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压

一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3.

主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

本资料为：防水混凝土施工工艺标准 (301-1996)，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准,施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。压力表已经过校验并在规定的检验周期内。张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪

7　质量控制 7.1　混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2　浇筑混凝土前，模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净，模板表面脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷，以免拆模后混凝土表面有破损或麻面现象。 7.3　保证混凝土振捣密实，以免气泡未排出而形成麻面。 7.4　保证混凝土不出现离析、浇筑时不漏浆，防止拆模后露筋。 7.5　对于钢筋较密集和结构断面较小的部位，应通过选用小粒径石子和不同的振捣方法，保证混凝土浇捣密实。 7.6　混凝土一次下料不能过多，严格控制分层厚度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。 7.7　模板应支设牢固、缝隙堵塞严密，以免造成烂根和蜂窝。 7.8　混凝土浇筑表面标高应通过拉水平控制线控制，并振捣密实，用木抹子抹平，保证表面平整度不能有过大偏差。 7.9　混凝土施工缝的留置和处理必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土施工缝表面必须经剔凿、冲洗，并且在继续浇筑时振捣密实，保证施工缝处混凝土结合质量，防止有缝隙或夹渣等，造成结构整体性不良。 7.10　混凝土浇筑后应由专人负责养护，保证混凝土强度在规定时间内达到要求。 7.11　冬期施工混凝土应做好保温和测温工作。拆除模板和保温层时，应在混凝土温度冷却至+5℃以后。拆模后混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，混凝土表面应继续覆盖养护，使其慢慢冷却。

7　质量控制 7.1　工程技术人员应持证上岗，应有北京市建委颁发的混凝土小型空心砌块建筑施工技术规程培训合格证，操作手也应进行岗前技术培训。 7.2　在墙体排块图绘制时，应充分与水、暖、电专业沟通，确定出各个部位的预留洞、预埋件的位置和尺寸，避免在已砌好的墙体上凿洞开槽。需在砌块上预留孔洞时，应用混凝土切割机切孔，不得用刨奔等砸孔。 7.3　排块时，190×190×190块体，尽量避免在门、窗、预留洞侧壁以外的其它部位出现，以保证对孔砌筑。 7.4　在混凝土小型空心砌块砌体施工时，不同厂家的砌块不得混用，龄期达不到要求的砌块不得进入施工现场。 砂浆、混凝土搅制时，计量应准确，搅拌时间应符合要求

本工程混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量，现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

水泥混凝土面层工序评定表，设计详实，供设计师参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。

本工程为： 某地区混凝土施工、工艺标准组织目录齐全，可供设计师下载参考。

1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。