江苏电厂工程烟囱钢内筒安装设备拆除施工工艺

***公司脱硫塔烟筒采用双层结构，外层为混凝土圆锥形结构，内筒不锈钢结构，混凝土烟筒高145.95 m，上口内径∮3.5m，下口内径∮11.5m；钢内筒内径为∮3m，高142.6m，标高150m。壁厚4、5、6mm，材质SUS316L。 筒顶为一喇叭筒直径∮3400mm，筒体外壁用75mm厚岩棉保温，外包镀锌铁皮0.5mm保温，外壁每1.5~2m不等设80*6角钢保温支撑圈，中部有二个∮3400mm*6250mm集水段；标高GL+31.755,+50.65,+73.9,+97.15,+120.4,+145.95处共设六个支撑止晃装置，筒体落在标高+31.755，外形尺寸4000*4000mm的钢架上.钢架标高31.755m，重21.1吨。

本期工程建设2台N300-16.7/537/537 型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式300MW中间再热式汽轮发电机组，配2台型号为DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界中间再热自然循环，双拱型单炉膛、W 火焰燃烧、烟气档板调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天岛式布置、1025T/h煤粉锅炉。

本资料为新海电厂烟囱量化工程计算表，包含AL1，AL2，引至AL1箱主线，可供下载参考。

主体工作范围为室外清水、软水管道安装及室内水系统安装调试；含Φ219清水管、Φ159软水管、水泵房内部所有水泵、补偿器管道、阀门、管道支架、管托、钢走道、行车检修平台、板框压滤机及相应管道、旋流井长轴泵、阀门、化学除油器进出口管道、浊环冷却塔水管、水池排污泵、排污管道及控制元件的安装调试

本资料为暖通设备安装设计案例汇总，内容简介：资料介绍了很多暖通设备安装设计案例.内容详实，可供网友下载参考。

根据工艺设备的需要，主厂房内共布置有桥式起重机（以下简称行车）10台，担负车间内的运输工作。行车工作级别从A5～A8，额定起重能力从32t～280t。

工程名称：南通****环保热电工程。 工程规模：2×15MW凝汽式汽轮机+3×75T/H循环流化床锅炉。 工程范围：3×75T/H循环流化床锅炉+2台15MW抽凝汽轮发电机及其它辅助系统安装。完成承包范围所有设备、材料的卸车、倒运、保管、安装（不包括热网、码头等）、单体调试、分系统调试、配合联合试运转、一般性设备消缺、保修等所有内容。

工业建筑烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装施工工法 包含 特点 工艺原理 适用范围 工艺流程、操作要点及施工组织 等可供参考下载

钢内筒筒体、烟道接口采用爆炸-轧制钛-钢复合板(代号BR2)，厚度取三种，即：10+1.2，12+1.2和15+1.2毫米三种，具体使用范围详见详图的标注及说明，烟道接口处以下为Q235B钢板，不采用钛-钢复合板。

***公司脱硫塔烟筒采用双层结构，外层为混凝土圆锥形结构，内筒不锈钢结构，混凝土烟筒高145.95 m，上口内径∮3.5m，下口内径∮11.5m；钢内筒内径为∮3m，高142.6m，标高150m。壁厚4、5、6mm，材质SUS316L。 筒顶为一喇叭筒直径∮3400mm，筒体外壁用75mm厚岩棉保温，外包镀锌铁皮0.5mm保温，外壁每1.5~2m不等设80*6角钢保温支撑圈，中部有二个∮3400mm*6250mm集水段；标高GL+31.755,+50.65,+73.9,+97.15,+120.4,+145.95处共设六个支撑止晃装置，筒体落在标高+31.755，外形尺寸4000*4000mm的钢架上.钢架标高31.755m，重21.1吨。

*****热电有限公司热电厂安装工程位于江苏盐城市射阳县城，由****设计院设计， 由*****热电有限公司筹建。 本项目一期工程建设规模为 2×75t/h 次高压高温循环流化床锅炉，两台 12MW 抽汽凝 汽式汽轮机组配二台 15MW 发电机组，以及相应的辅助设备；化学水处理系统，工业水、 消防水系统，循环冷却水系统；输煤系统；除尘系统；及相应的配电装置，防腐保温及非 标制作等。机、炉采用较为先进的 DCS 系统控制。该工程核心设备——75t/h 锅炉本体由 无锡锅炉厂生产，15MW 汽轮机发电机组设备由南京汽轮机厂生产。

a) 主厂房室内大空间通风系统；b) 厂房各小室暖通工程；c）外围各建筑物室内暖通工程；

本作业指导书适用于XXXX电厂工程A标段（包括#1主厂房、集空楼、启动锅炉房、化水、T4转运站、运煤综合楼、干灰库、综合水泵房等）主厂房及外围的暖通、上下水、消防等建筑设备安装工程施工。

本期工程建设2台N300-16.7/537/537 型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式300MW中间再热式汽轮发电机组，配2台型号为DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界中间再热自然循环，双拱型单炉膛、W 火焰燃烧、烟气档板调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天岛式布置、1025T/h煤粉锅炉。

本期工程建设2台N300-16.7/537/537 型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式300MW中间再热式汽轮发电机组，配2台型号为DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界中间再热自然循环，双拱型单炉膛、W 火焰燃烧、烟气档板调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天岛式布置、1025T/h煤粉锅炉。

烟囱内衬采用挤密法施工，以确保灰缝饱满、粘结牢固。从标高+1.00m-110m用M5混合砂浆砌MU10机制红砖，从标高+110m-115m及+1.00m以下及隔烟墙采用 M5混合砂浆砌粘土质耐火砖

1、工程名称：福建热电厂2?600MW超临界抽凝供热机组烟囱建筑及安装工程。 2、建设地点：福建省石狮市****镇。 3、质量标准：本工程质量要求为优良等级并实现高标准达标投产，质量达到国内同类型工程的先进水平，按电力行业《火电机组达标投产考核标准》等级要求，在规定工期内实现高标准达标投产；实现省（部）级优质工程，争创鲁班奖。 4、工期要求：烟囱工程开工8个月后外筒到顶，13个月后烟囱竣工。 5、工程结构特征及要求 本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案，根据工艺和环保要求，建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱，烟囱高度210m，内筒直径9.6m，出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉（厚约75mm），耐酸钢板厚度8～10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式，烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。

某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计

本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案，根据工艺和环保要求，建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱，烟囱高度210m，内筒直径9.6m，出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉（厚约75mm），耐酸钢板厚度8～10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式，烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。

1、作业前准备工作 为确保安装或拆卸工作的顺利进行，应做好如下准备工作： 1.1按劳动组织的上述要求成立作业小组，并进行安全技术交底。 安全技术交底的重点是： ①安装或拆卸工作的程序和责任分工； ②准备工作的主要内容和要求； ③对场地条件、用电、起重机械的要求； ④操作规程。

本标段为烟囱区域建筑工程，位于xxx市xxxx村镇中部，由xxxx发电有限公司投资，我单位承建，上海xxxxxx有限公司xxxx有限公司监理。包括电袋除尘器基础、空压机室及电除尘配电间、引风机基础、引风机室、进口烟道支架、烟囱（230m/10m--钛钢内筒）、气力除灰系统的气化风机房、灰库及控制室、储气罐发送罐基础、沉灰池、污水池、除灰管道支架、柴油发电机室和上述区域范围内的所有建筑、防腐、保温工程及与上述系统相配套的室外工程、上下水、采暖、通风、照明、水消防等小安装工程。

大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程钢筋砼烟囱，±0.00米标高相当于绝对标高×××m,烟囱中心坐标为A=？，B=？,基础半径为？m。筒身设计为现浇钢筋混凝土结构内设单玻璃钢内筒，高？m，出口内直径为？m，烟囱位于炉后中间部位，南北两侧与1#、2#机烟道连接，供一期两台机组使用。外筒壁设有？道红白相间的航空标志漆，其中红色？环、白色？环，每环涂刷三遍，涂刷在？m～？m处。在0.5m标高和？m标高处分别设置四个间隔相等的沉降和倾斜观测点。

烟囱、冷却塔工程施工方案，本期 2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约 10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约 500m，北距***乡政府约 200m,东距陈堂村约 1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。

二．筒身施工时按专业小组划分，组装好滑模装置后，将专业小组按工 种划分，以充分发挥滑模施工的优势，保证工程如期完成。滑模施工采用2 班到的办法24 小时不停止，确保滑模施工顺利进行。 三．内衬施工阶段,组成白班和晚班二组,以确保工期如期完成。

本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度５d，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为40d。

该地区常年主导方向为西北风和东南风，基本风压0.45KN／m2冬季最低气温摄氏一18℃，最大深土层厚度为44cm ，地震裂度为7度。

广州市****生活垃圾焚烧发电厂东邻****垃圾卫生填埋场，西距最近的居民点****村约800m，北部为白云区****研究所。距厂址西面约4km的新广从一级公路，是广州至从化市的主干道之一，双向6车道；东面是双向3车道的旧广从公路。周边的交通状况良好，

江苏某工程机电设备安装施工方案江苏某工程机电设备安装施工方案

1.1、***空压机、压缩空气管道、氮气、蒸汽管道安装（约1169米） 1.1.1、空压机、压缩空气管道安装 1.1.2、氮气、蒸汽管道安装 1.1.3、施工范围内所有管道所需支架均现场制作，制作安装所需的管道、冲压弯头、阀门及主要材料有甲方负责提供

水泵房内部所有水泵、补偿器管道、阀门、管道支架、管托、钢走道、行车检修平台的安装，水泵房管道伸出水泵房500mm为交接点。

空压机、压缩空气管道、氮气、蒸汽管道安装（约1169米）

施工范围内所有管道所需支架均现场制作，制作安装所需的水道、冲压弯头、阀门及主要材料有甲方负责提供。

烟囱提模操作台拆除、钢平台、钢内筒施工方案 包含 xxxxxxx热电厂159.7米套筒式烟囱工程。外筒为钢筋砼结构，高155.00米；内筒为钢内筒，等内直径7m,顶标高159.7m。钢内筒采用自立式，内、外筒之间，分别在标高25m、65m、105m、145m、154m各设一座检修平台，25m、65m、105m为全钢平台，钢格栅铺板，145m、154m平台为压型钢板混凝土铺板，并在65m、105m、145m平台处各设4个止晃点。 烟囱标高±0.00m相当于1956年黄海高程系640.30m。 钢内筒本体和钢内接烟道及其连接件均采用Q235B钢材。内筒钢板厚度，在标高0-67.05米为δ=18mm、67.05-107.05米为δ=16mm、107.05-146.77米为δ=14mm、146.77-159.70米为δ=12mm。加劲环∟100*10（∟160*14）每5米一道。 等可供参考下载

本作业指导书适用于XXXX电厂工程A标段（包括#1主厂房、集空楼、启动锅炉房、化水、T4转运站、运煤综合楼、干灰库、综合水泵房等）主厂房及外围的暖通、上下水、消防等建筑设备安装工程施工。

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设 备进场道路

本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。

电气、工艺、设备、全套，安装换热站1套电气、工艺、设备、全套，安装换热站1套电气、工艺、设备、全套，安装换热站1套