内容简介 2、工法特点 2.1施工速度快,钢管的运输、吊插、下沉等方便灵活。 2.2工艺简单,所需设备少。 2.3两排钢管桩受力以土封水,在基础施工过程中起到防水挡土作用,不参与主体结构的受力。 3、适用范围 在湖区范围或河流、覆盖层厚的水文、地质条件下,及承台设置较底、需大面积封水施工的情况下,可采用双壁钢管桩围堰的方法进行施工。 4、工艺原理 双壁钢管桩围堰是采用钢管桩受力以土封水的结构,钢管桩以槽钢连接成整体,在基础施工过程中起防水挡土作用,不参与主体结构的受力。围堰大小根据工程结构尺寸而定。施工时钢管桩以振动锤打设,槽钢连接加固,两排钢管间填土封水,围堰内排水清淤硬化后,变水上施工为陆上施工。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程(见图I) 5.2围堰平面布置图(见图II) 5.3操作要点 5.3.1施工放样与定位 根据承台的有效宽度及基坑开挖的宽度和深度,确定施工区域,将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 5.3.2打钢管桩的操作要点 5.3.2.1浮吊停在离打桩点约4m左右的地点,侧向施工,便于测量人员观察。 5.3.2.2钢管桩从围堰中心开始打入第一根钢管桩,然后逐步向两边插打。最初的一、二根钢管桩的打设位置和方向要确保精度,以起到样板的作用。每完成3根到4根测量校正1 次,确保在同一直线上。
深水流砂承台双壁钢管桩围堰施工工法-图一
深水流砂承台双壁钢管桩围堰施工工法-图二
深水流砂承台双壁钢管桩围堰施工工法-图三
深水流砂承台双壁钢管桩围堰施工工法-图四
深水流砂承台双壁钢管桩围堰施工工法-图五
说明: 1、本图尺寸以厘米计; 2、质量要求: ①、均为直桩,桩顶偏位不大于10厘米; ②、纵轴线倾斜度偏差不大于1%; ③、桩顶高程 10.5; 3、共46根钢桩,桩脚拟下至基岩顶面,最后以贯入度控制沉桩深度。
某大桥主墩工作平台既是钻孔灌注桩施工平台,又是施工水中承台的无底套箱围堰拼装、下沉或钢板桩围堰的吊装振打的工作平台,也是施工上部结构0#块和1#块的支架基础平台,同时也是日后悬浇箱梁中塔吊的基础平台。