太原某钢厂40MN成型挤压机安装工程施工组织设计方案

本项目的设计及设备制造由日本神户制钢提供，设备现已运抵安装现场。设备分柱塞押头、垂直捣固装置、嘴型密封装置、嘴型和液压阀站、油箱、油管、产品切断机及架台、冷却贮水槽、热油等系统组成。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见下图)。 分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

本资料为：某地区成型挤压机安装施工组织设计详细文档，资料内容包括：成本核算，成本报表，造价指标分析等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本资料为N型成型挤压机安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本资料为：某地区成型挤压机安装施工组织设计方案详细文档，资料内容包括：安全施工组织说明，验收标准，技术标准等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考

炭素集团有限责任公司拟进行微孔炭砖、半石墨质炭砖国家重点工业性试验项目的建设，其中设备安装工程为40MN 型成型挤压机的安装。该项目的设计及设备制造由日本神户制钢提供，设备现已运抵安装现场。设备分柱塞押头、垂直捣固装置、嘴型密封装置、嘴型和液压阀站、油箱、油管、产品切断机及架台、冷却贮水槽、热油等系统组成。 40MN 型挤压机总重约577 吨。其中卧式水平活塞缸本体重103吨，长约5.5 米；高3.5 米，主柱塞本体重37 吨，料室50.7 吨，整个设备分82 台（件）组成 。挤压机最主要尺寸为19325 毫米（长）；11500 毫米（高），挤压机各部件将安装在错落有致的砼基础之上。该基础最深处为-5400 毫米，主要安装在-1140 毫米高处。 主机下带有用型钢构成的基础底盘。在挤压机车间里半安装3 台桥式起重机，其中主跨安装1 台32 吨桥式起重机(自重55 吨)，附跨安装2 台10 吨桥式起重机（自重34 吨）。从整个挤压车间包括挤压机、3 台桥吊的吊安装能力考虑。首先用1.2M×1.2M＝18M 格构式

严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合格证有权 拒绝收料

JGT145-2002 钢筋套筒挤压机

JGT322-2011 预应力筋用挤压机

工程师、技师等一大批技术骨干力量来进行安装及其调试，保质、保量、保安全完成本机安装调试。

6000NM3/n制氧属****钢薄板的配套工程，它是制氧产品加压后送往用户的关键设备之一，该设备由**氧集团制造，安装在****钢氧气厂后露天厂区内，机组技术性能及工艺参数如下： 1.1主机型号：3TYS89+2TYS60透平氧气压缩机组 1.2压缩机进气介质：氧气 1.3压缩机进气压力：17KPa 1.4压缩机排气压力：3.0Mpa 1.5压缩压压缩参数：五级（其中低压三级，高压二级） 1.6冷却水流量：≥380t/h 1.7润滑油油质：0.10MPa 1.8密封及保安气体：氮气 1.9机组运行高度：+5.00M 1.10电机型号：YK3700-2 1.11电机转速：2985 1.12电机重量：14.15t 1.13主机生产流量：16000NM3/n 1.14主机重量：91.2t 1.2机组实物工程量见表1

本资料为：钢管挤压设备安装验收规范,内容详实，可供参考。

炼钢 连铸主厂房工程A-D列（含D列，但不含与E列接收跨天车梁）按车间工艺分为第二出坯跨、第一出坯跨、去毛刺跨。本方案仅做为柱系统、吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统制作安装的依据。

使用50kg/m的重轨,探伤一级,长度12.5m或25m,鱼尾板联接,联接螺栓M24,t=145mm.