某热电工程锅炉安装施工设计

内容简介 工程内容：两台240T/H循环流化床锅炉本体安装，附属设备及相关工艺配管、配电电气、热工仪表、管道防腐保温等安装项目。

内容简介 2×35t/h+2×3MW次高压锅炉并背压式发电机组及其配套设施（一台全燃沼气锅炉和一台混燃链条锅炉）

本期天然气发电工程建设规模为2×100MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组，属新建项目。厂址位于浙江省，厂址按本期新建两套6F级燃机进行总体规划，并留有扩建2×400MW级燃机余地。厂址位于东北面的工业园区5号地块。位于市西南方向，距市约15公里。厂址的北侧是开发区4号道路，东侧是规划的大道，南侧为规划的6号路，西侧是规划的广贺路南段，厂址南侧有一水塘。厂址的相对高差一般为5m左右，原始地海拨一般为127～152m，厂址海拨暂定140m。厂址场地南北约157m，东西约450m，可利用面积约有6.8公顷，满足建设要求。厂址区域内无民房拆迁，目前正在进行场地平整。 天然气发电工程为国家西气东送配套的省属重点项目；天然气（不考虑其他燃料配套）的价格较高，机组的技术先进，主机等关键设备采用进口产品，由于采用的燃料为天然气，大大减少了粉尘及其它有害气体的排放，是低污染高效率的环保项目。

北京海淀区北部燃气热电冷联供项目能源中心燃气热水锅炉房工程位于北京海淀区上庄乡西马坊村东南。土建工程：主厂房建筑占地面积1308㎡，总建筑面积2631㎡。功能组成由锅炉间、鼓风机间、水泵间、配电间、控制室及其它辅助用房组成。其中水泵间、配电间、鼓风机间为地上一层（层高6.95m），锅炉间为地上二层(层高为8.15m)。辅助用房为地上三层，局部四层(层高为8.4m)。建筑物高度为23.5m。

内容简介 锅炉型号为DG450/9.811，为单锅筒、自然循环、循环流化床燃烧方式，半露天布置。锅炉由1组膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器和1组汽冷包墙包覆的尾部竖井3部分组成。 设计包括：锅炉结构及特点，施工前准备，锅炉安装方法，施工网络进度，锅炉组合场及其机具的布置，锅炉吊装。

总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地

内容简介 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

本文档为某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计 ，其内容包括：总则、组织部署及施工组织机构、主要施工方法及现场平面布置、劳动力计、施工技术及物资供应计划等。内容详实，可供参考。

工程范围： 锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。注锅炉型号为SHL35-2.5/400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力2.5MP，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。

热电工程附属生产装置渣仓，上部为现浇钢筋砼框架结构，下部为钢筋砼独立基础。

××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于××热电厂东北面，总工期为100天，施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布置，施工现场狭窄，且正逢秋冬季节，气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重，气包重达20多吨，又多高空作业。为此特编制方案，以指导施工。

内容简介 工程概况 ××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于××热电厂东北面，总工期为100天，施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布置，施工现场狭窄，且正逢秋冬季节，气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重，气包重达20多吨，又多高空作业。为此特编制方案，以指导施工。 1. 1工程内容 此次安装工程包括锅炉本体及范围内的管道设备安装。 1.2工程简介 本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

汽包采用20G钢板卷制而成，汽包内径1600mm，汽包外径1692mm，长度12400mm（包括封头），汽包中心标高28.88m。 汽包内部的给水结构采取套管式结构，避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力，内部采用成熟高效的汽旋风分离器和钢丝网分离装置，确保饱和蒸汽品质符合电站锅炉的有关标准，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有120%以上的裕度，汽包进水管孔以及其他可能出现温差的管孔，采用合理的管孔结构形式，有效的防止管孔附近的热疲劳裂纹，汽包集中下降管管口设有栅格，防止水带汽水位计安全可靠，便于正确观察指示。同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于20mm，采用无盲区双色水位，汽包正常水位在中心线下75mm,允许的最高和最低水位为正常水位线，上下75mm，并设置电接点水位表作指示、报警保护用，汽包水位测孔不少于4小时，汽包上配有供酸洗，热工测量，停炉保护、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再循环管、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。

工程总规模为日处理垃圾800吨，一次规划，分期实施，本次工程建设规模为日处理垃圾400吨，主要建设内容为一台400吨/日的垃圾焚烧炉和一套15MW的抽凝式汽轮发电机组。并包括与上述配套的电气仪表，热控及辅助设施，各管道、烟、风、煤、垃圾等各系统的安装。工程总用地102.2025亩，构筑物面积20360.6平方米。

内容简介 2、 本工程采用炉机集中控制室控制方式。电气系统的控制信号测量采用DCS监测和监控。发电机、变压器组及高厂变保护采用微机型成套保护装置。低压厂用变压器及高压厂用电动机保护采用微机综合保护装置，低压厂用电动机和低压厂用电源线路采用空气开关自身的脱扣器保护。

某燃气热电工程建筑安装施工总承包工程投标书，包含技术标 、商务标、经济标。

工程竣工验收应提交下列文件资料，设计变更文件，设备，制品和原材料质量合格证或实验记录，安装用管材的试验报告，基础混凝土工程施工记录

本期天然气发电工程建设规模为2×100MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组，属新建项目。厂址位于浙江省，厂址按本期新建两套6F级燃机进行总体规划，并留有扩建2×400MW级燃机余地。厂址位于东北面的工业园区5号地块。位于市西南方向，距市约15公里。厂址的北侧是开发区4号道路，东侧是规划的大道，南侧为规划的6号路，西侧是规划的广贺路南段，厂址南侧有一水塘。厂址的相对高差一般为5m左右，原始地海拨一般为127～152m，厂址海拨暂定140m。厂址场地南北约157m，东西约450m，可利用面积约有6.8公顷，满足建设要求。厂址区域内无民房拆迁，目前正在进行场地平整。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

本资料为某热电厂锅炉脱硫改造工程施工组织设计，因地制宜仅供参考。

***电力***热电厂（2×330MW）新建工程，锅炉钢架基础由44个独立基础短柱构成(单台锅炉)，支承整台锅炉重量的每块柱底板通过四根直埋式地脚螺栓固定在锅炉基础上，柱底板下平面标高均为-1000mm。每台锅炉地脚螺栓螺栓为M76×2600 (共16件)和M64×2400mm(共48件)和M56×1990mm(共48件) 和M42×1600mm(共64件)四种规格。固定井架顶面标高均为-1500mm，地脚螺栓顶标高分别为-0.870米，-0.810米，-0.800米。锅炉基础零米标高相当于1956年黄海高程1556.80米。

炉墙结构：布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度及耐磨可塑料；水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。

****热电工程规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。 根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往施工经验所编审的本《施工组织专业设计》， 对锅炉专业的施工组织起原则性指导作用，随着设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各项目施工前，编审更详细的《作业指导书》，以保证锅炉专业施工的顺利进行。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。

本资料为：某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案，内容完整，详细，可供参考。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

给水和减温水采用电动调工节阀，高调节阀具有良好的调节性能，阀门开度为85%~90%时，能满足运行时的最大需要值，开度为10%时，能满足运行最小需要。

锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉，本次施工先安装2台，预留2台锅炉安装位置作为2期使用，锅炉配套辅助设备以及管线全部安装完成。即除消防、电气、燃气、土建外本标书明示和未明示的锅炉房内所有设备系统及其安装工程，并包括招标范围内设备的运输、就位、安装、调试、验收取证、试运行及售后服务等。

内容简介 该工程为改造工程，将原设计的DZL6-1.25AⅡ及1台DZL4-1.25-AⅡ锅炉拆除后新安装两台SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。 新增锅炉上煤由垂直翻斗给煤机上煤，除渣仍采用原刮板除渣机联合除渣方式，新增锅炉前各设一台除灰机，新增冲击式除尘器3台，新增GY10-15D左0o引风机、GG10-15D右0o鼓风机各两台，新增各种设备共29台（套）,保留原有设备16台（套)。 锅炉房内管道采用无缝钢管，焊接或法兰连接。

内容简介 拆除三台原有锅炉并在其位置新安装两台锅炉，包括工程概况、施工部署与协调、施工方案、施工器械计划表、劳动曲线及物资进场计划、施工进度计划与保证措施、安全保证体系图、安全组织机构、质量保证体系、质量职责图、施工平面布置、风机安装方法及平面图。

内容简介 本项目为某锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。 工程特点： 1施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 2各专业之间交叉，因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。且锅炉房设置于地下室，给锅炉安装和管道施工及材料运输造成困难。 3场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。 4因施工工期短、质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。 5由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

1.《质量管理体系要求》GB/T19001-2000； 2.《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001； 3.《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004； 4.《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号； 5.《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源［2002］849号； 6.国家、行业颁发与工程有关的现行有效版本技术规范、规程和标准；

大同**热电工程由大同**热电有限责任公司投资兴建，山西****电力勘测设计院设计、河北**工程建设监理有限公司监理。该工程位于本工程位于山西省大同县**镇**村南，厂区内场地平坦，陆路交通便利，“三通一平”已完成、厂区范围内无地下管线。

地质勘探报告表明，在钻探所达深度范围内，第四系沉积物厚度在8.2m左右，场地上部土质为杂土，其下为第四系上更新统河流冲洪积粉质粘、中粗砂、粘土、微风化石灰岩。场地内未发现活动性短裂、土洞、采空区等不良地质作用,地基稳定，可进行工程建设。

内容简介 本项目规模为二台75t/h 中温次高压煤粉炉, 二台12MW抽凝式汽轮机组配二台15MW发电机组, 以及相应的辅助设备；化学水处理系统,工业水、消防水系统；循环冷却水系统；输煤、制粉系统；除尘冲灰系统；以及相应配电装置，防腐保温等。机、炉采用 DCS 控制。

主要工具：倒链 10t、5t、2t、1t 各若干，活口扳手、叉口扳手、梅花扳手、手 锤、样冲、倒正丝各若干，电动板手两套，力矩板手两套。